Вы используете устаревший браузер.
Чтобы использовать все возможности сайта, загрузите и установите один из этих браузеров:
Google ChromeOperaSafariMozilla FirefoxInternet explorer 8Internet explorer 9

ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист
ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

    Год издания
                                           

    Общие вопросы упрочнения

    1. Получение градиентных полимерных композиционных материалов антифрикционного назначения на основе эпоксидных смол методом центробежного формирования
      Receiving of epoxy pitch based gradient polymeric composite materials of antifriction usage by centrifugal formation method

      Номер: 2011 / 03

      Авторы статьи
      Authors


      Получение градиентных полимерных композиционных материалов антифрикционного назначения на основе эпоксидных смол методом центробежного формирования

      Получен материал при центробежном формировании изделий из многокомпонентных компаундов, свойства которого во многом зависят от составляющих смеси, а также от их распределения в объеме изделия. Установлено, что необходимо выдерживать строгое соотношение между компонентами смеси. Приведены технологические аспекты получения градиентных полимерных композиционных материалов антифрикционного назначения на основе эпоксидных смол методом центробежного формирования



      Ключевые слова

      полимерные композиционные материалы, центробежное формирование, градиентный материал, антифрикционный материал

      Receiving of epoxy pitch based gradient polymeric composite materials of antifriction usage by centrifugal formation method

      At centrifugal formation of products from multicomponent compounds polymeric composite material is received. Their property depends to a large from mixing components and from its allocation on product's volume. Necessary to keep a strict ratio ofmixing components. Development ofcentrifugal formation method technological aspects are presepted

       


      Keywords

      polymeric composite materials, centrifugal formation, gradient material, antifriction material

    2. Быстрорежущие стали для металлорежущих инструментов с плазменными покрытиями
      High-speed steels for metalcutting tools with plasma covering

      Номер: 2010 / 06

      Кремнёв Л.С. | Kremnev L.S. | Виноградова Л.А.Vinogradova L.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Кремнёв Л.С.
      Kremnev L.S.

      Виноградова Л.А.
      Vinogradova L.A.


      Быстрорежущие стали для металлорежущих инструментов с плазменными покрытиями

      Представлены молибденовые быстрорежущие стали высокой твёрдости (64...66HRC) и теплостойкости (640 0C) при минимальном содержании легирующих компонентов, предназначенные для металлорежущих инструментов и специально для инструментов с плазменными покрытиями.


      Ключевые слова

      молибденовые быстрорежущие стали, плазменные покрытия, адгезия, карбиды ванадия МС.

      High-speed steels for metalcutting tools with plasma covering

      The paper considers molybdenum high-speed steel of high hardness (64...66HRC) and heat resistance (6400C) with minimal alloy content. The steelsare designed for metal-cutting tools and specially for those with plasma coating.

       


      Keywords

      molybdenum high-speed steels, plasma coatings, adhesion ,carbides of vanadium MC.

    3. Современные проблемы, связанные с технологическими остаточными напряжениями
      Modern problems associated with processing residual stresses

      Номер: 2010 / 06

      Овсеенко А.Н. | Ovseenko A.N. | Клауч Д.Н.Klauch D.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Овсеенко А.Н.
      Ovseenko A.N.

      Клауч Д.Н.
      Klauch D.N.


      Современные проблемы, связанные с технологическими остаточными напряжениями

      Рассмотрены основные причины образования, величина и характер распределения остаточных напряжений в деталях, особенности разработки теоретических методов прогнозирования технологических остаточных напряжений. Проанализированы экспериментальные данные, позволившие установить некоторые общие качественные закономерности влияния обрабатываемых материалов, методов, инструментов, режимов и условий обработки на начальные напряжения в поверхностном слое деталей.


      Ключевые слова

      остаточные напряжения, технология, прогнозирование, режимы обработки, инструмент.

      Modern problems associated with processing residual stresses

      The main causes of educational, value and nature of the distribution of residual stresses in the details, especially the development of theoretical methods of predicting technological residual stresses are described. The experimental data enabled us to establish some general qualitative regularities of the influence of the materials, methods, tools, modes and processing conditions on the initial stresses in the surface layer of parts are analyzed.

       


      Keywords

      residual stress, technology, forecasting, processing modes, tool

    4. Качество поверхностного слоя деталей, упрочненных методами поверхностного пластического деформирования
      The quality of the surface layer of parts, hardened by methods of surface plastic deformation

      Номер: 2010 / 06

      Овсеенко А.Н. | Ovseenko A.N. | Клауч Д.Н. | Klauch D.N. | Кущева М.Е. | Kyscheva M.E. | Овсеенко Е.С.Ovseenko E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Овсеенко А.Н.
      Ovseenko A.N.

      Клауч Д.Н.
      Klauch D.N.

      Кущева М.Е.
      Kyscheva M.E.

      Овсеенко Е.С.
      Ovseenko E.S.


      Качество поверхностного слоя деталей, упрочненных методами поверхностного пластического деформирования

      Проведены исследование и сравнительный анализ наиболее эффективных методов упрочнения поверхностного слоя деталей машин по нескольким основным показателям. Проанализировано качество получаемого поверхностного слоя деталей методами поверхностного пластического деформирования.


      Ключевые слова

      поверхностный слой, качество, деталь, упрочнение, пластическое деформирование

      The quality of the surface layer of parts, hardened by methods of surface plastic deformation

      The study and comparative analysis of the most effective methods of hardening the surface layer of machine parts for several key indicators are carried out. The quality of the surface details of the methods of surface plastic deformation.is analyzed.

       


      Keywords

      surface layer, the quality, detail, hardening, plastic deformation.

    5. Температурная зависимость механических свойств титана марки ВТ1-0.
      The temperature dependence of mechanical properties of VT1-0 titanium

      Номер: 2010 / 07

      Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Кузьменко И.Н. | Kuzmenko I.N. | Никулин И.С. | Nikulin I.S. | Кунгурцев М.С. | Kungurtsev M.S. | Неклюдов И.М. | Neklyudov I.M. | Волчок О.И.Volchok O.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.

      Кузьменко И.Н.
      Kuzmenko I.N.

      Никулин И.С.
      Nikulin I.S.

      Кунгурцев М.С.
      Kungurtsev M.S.

      Неклюдов И.М.
      Neklyudov I.M.

      Волчок О.И.
      Volchok O.I.


      Температурная зависимость механических свойств титана марки ВТ1-0.

      Изучены влияния механического и температурного воздействий на структуру и механические свойства титана ВТ1-0. Выявлено, формирование макроструктуры при нагреве выше температуры полиморфного превращения предопределяется как температурой нагрева, так и скоростью последующего охлаждения.Установлено, что титан марки ВТ1-0 независимо от способа обработки относится к группе α-сплавов.


      Ключевые слова

      Ключевые слова: титан, прокатка,  отжиг, механические свойства,  скольжение, двойникование

      The temperature dependence of mechanical properties of VT1-0 titanium

      The research was aimed at the mechanical and temperature influence on the structure and mechanical properties of VT1-0 titanium. Macrostructure formation during the heating above the temperature of polymorphic transformation is determined both by the heating temperature and the following cooling rate. According to the X-ray results VT1-0 titanium, despite the method of treating, belongs mainly to the group of α-alloys

       


      Keywords

      titanium, rolling, annealing, mechanical properties,  glide, twinning.

    6. Износ электрокорунда при микрорезании плазменного покрытия
      The wear of synthetic corundum during microcutting plazma coatings

      Номер: 2010 / 07

      Ситников А.А. | Sitnikov A.A. | Алексеев Н.С. | Alexeev N.S. | Бойко Е.А.Boiko E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ситников А.А.
      Sitnikov A.A.

      Алексеев Н.С.
      Alexeev N.S.

      Бойко Е.А.
      Boiko E.A.


      Износ электрокорунда при микрорезании плазменного покрытия

      Приведены результаты исследований износа единичных абразивных зерен из электрокорунда хромотитанистого при микрорезании плазменного порошкового покрытия и закаленной стали 45. Выявлена кинетика затупления абразивных зерен при микрорезании указанных покрытий.. Установлено, что в основе механизма износа абразивов при микрорезании покрытий, лежат явления как механического разрушения, так и физико-химического взаимодействия элементов абразива с металлами.


      Ключевые слова

      покрытия, абразивы, микрорезание, износ, микрорельеф, риска

      The wear of synthetic corundum during microcutting plazma coatings

      The article deals with a wear research of single abrasive grains in the synthetic chromium-titanium based corundum during microcutting plasma powdered coatings and hardened steel 45. The blunting kinetics of abrasive grains during microcutting the coatings in question is revealed . The results research proved that the abrasive wear during microcutting coatings is subject to mechanical destruction as well as physical and chemical reaction of abrasive components with metals.

       


      Keywords

      coatings, abrasives, microcutting, wear, microrelief, mark

    7. Объемное содержание и дисперсный состав капельной фазы в покрытиях, полученных вакуумно-дуговым методом на установке Platit п-80.
      Volume fraction and disperse composition of a droplet phase in coatings, produced by vacuum arc method using Platit п-80 unit.

      Номер: 2009 / 01

      Береговский В.В. | Beregovsky V.V. | Щуренкова С.А. | Shchurenkova S.A. | Марахтанов М.К. | Marakhtanov M.K. | Духопельников Д.В.Dukhopelnikov D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Береговский В.В.
      Beregovsky V.V.

      Щуренкова С.А.
      Shchurenkova S.A.

      Марахтанов М.К.
      Marakhtanov M.K.

      Духопельников Д.В.
      Dukhopelnikov D.V.


      Объемное содержание и дисперсный состав капельной фазы в покрытиях, полученных вакуумно-дуговым методом на установке Platit п-80.

      Определены объемная доля капель, их форма и размеры в покрытиях TiN, полученных вакуумно-дуговым методом на установке Platit п-80. Исследовано распределение капель по размерам. Установлено, что объемное содержание капель в покрытии составляет 9 %, а форма капель близка к сферической. Размер капель в покрытии в основном не превышает 3 мкм, однако встречаются крупные расплющенные капли диаметром до 7,7 мкм. Большинство капель (около 55 %) имеют диаметр 0,5...1 мкм.



      Ключевые слова

      капельная фаза, вакуумно-дуговой разряд, покрытия, распределение капель по размерам

      Volume fraction and disperse composition of a droplet phase in coatings, produced by vacuum arc method using Platit п-80 unit.

      This research determines volume fraction, form and proportion of the macrodroplets in the TiN coatings, produced by vacuum arc method on the vacuum coating equipment Platit π-80. Size distribution had been researched. Volume fraction of the macrodroplets in the coating has been found to be 9 % and the form of macrodroplets is close to spherical. Size of droplets in coatings is generally no more than the 3 μm, but there are large flattened macrodroplets of the size up to 7,7 μm in the coating. Majority of macrodroplets (about 55 %) is 0,5...1 μm of diameter.

       


      Keywords

      droplet phase, vacuum arc discharge, size distribution of macrodroplets.

    8. Аналитическое моделирование изгиба вала при асимметричном упрочнении
      Аnalytical modeling of shaft bend under the influence of asymmetrical strengthening

      Номер: 2009 / 01

      Кропоткина Е.Ю.Kropotkina E.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Кропоткина Е.Ю.
      Kropotkina E.Y.


      Аналитическое моделирование изгиба вала при асимметричном упрочнении

      Разработана аналитическая модель расчета величины и формы изгиба нежестких валов, возникающего при асимметричном упрочнении обкатыванием или выглаживанием, в зависимости от технологических факторов. Результаты экспериментальной проверки предлагаемой модели показали удовлетворительное совпадение данных и подтвердили эффективность применения асимметричного упрочнения для получения или исправления изгиба.



      Ключевые слова

      форма изгиба нежестких валов, асимметричное упрочнение, аналитическая модель.

      Аnalytical modeling of shaft bend under the influence of asymmetrical strengthening

      There is an analytical model to calculate the size and shape of shaft bends made under the influence of asymmetrical strengthening by rolling or pressing, according to technological factors. The analytical model has been experimentally tested. The results of the experiments have been satisfactory and showed good effectiveness of using methods of asymmetrical strengthening for modeling or correcting bends.

       


      Keywords

      shape of shaft bends, asymmetrical strengthening, analitical model.

    9. Получение, структура и свойства механически легированных наноструктурных никелевых материалов.
      Mechanical alloyed nanostructure nickel materials manufacture, structure and properties

      Номер: 2009 / 01

      Ловшенко Ф.Г. | Lovshenko F.G. | Ловшенко Г.Ф.Lovshenko G.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Ловшенко Ф.Г.
      Lovshenko F.G.

      Ловшенко Г.Ф.
      Lovshenko G.F.


      Получение, структура и свойства механически легированных наноструктурных никелевых материалов.

      Показана перспективность применения технологии реакционного механического легирования для получения жаропрочных наноструктурных дисперсно-упрочненных материалов на основе никеля. Исследованы фазовые и структурные превращения в материалах и их свойства на всех этапах получения полуфабрикатов.



      Ключевые слова

      реакционное механическое легирование, никелевые материалы, дисперсное упрочнение, состав, структура, свойства

      Mechanical alloyed nanostructure nickel materials manufacture, structure and properties

      The prospect to apply the reaction mechanical alloying technology to manufacture heat-resistant nanostructure dispersion-strengthened materials based on nickel have been dislosed in paper; phase and structural transformations taking place within the materials at all the stages of semi-finished goods manufacture have been studied; their properties have been researched.

       


      Keywords

      reaction mechanical alloying, nickel materials, dispersion strengthening, composition, structure, properties.

    10. Влияние геометрической формы неровности поверхности детали на прочность сцепления покрытия с основой
      About connection of imperfection geometrical form and adhesion on contact surface of part and coating

      Номер: 2009 / 01

      Хлуденьков В.Н. | Khludenkov V.N. | Шоркин В.С.Shorkin V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Хлуденьков В.Н.
      Khludenkov V.N.

      Шоркин В.С.
      Shorkin V.S.


      Влияние геометрической формы неровности поверхности детали на прочность сцепления покрытия с основой

      Шероховатость поверхности детали значительно влияет на прочность сцепления с покрытием. Путем увеличения площади контакта и специальной формы микронеровностей можно повысить прочность сцепления. В данной работе теоретически показано, как выбрать геометрический профиль искусственно создаваемой шероховатости.



      Ключевые слова

      геометрическая форма, неровность, поверхность, прочность сцепления.

      About connection of imperfection geometrical form and adhesion on contact surface of part and coating

      Imperfection of a part surface affects greatly its adhesion with coating. Adhesion increase is possible at the expense of contact area increase and at the expense of a special form in microasperity. In this paper it is shown theoretically how to choose a geometric outline of roughness created artificially.

       


      Keywords

      geometric form, roughness, surface, strength, adgesion.

    11. Зарождение трещины на границе раздела покрытия и упругого основания
      Nucleation of crack on border section of the covering and the elastic basis

      Номер: 2009 / 01

      Гасанов Ш.Г.Hasanov S.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гасанов Ш.Г.
      Hasanov S.G.


      Зарождение трещины на границе раздела покрытия и упругого основания

      Приведена математическая модель зарождения трещины–расслоения, возникающей на границе раздела покрытия с основой. Условие появления трещины формулируется с учетом критерия предельной вытяжки связей материалов.



      Ключевые слова

      математическая модель, зарождение трещины, граница раздела, покрытие, критерий предельной вытяжки связей материалов.

      Nucleation of crack on border section of the covering and the elastic basis

      The mathematical description of model of nucleation of a crack-stratification, arising on border of section of a covering, linked with elastic half plane (substrate) from other material when normal loading is enclosed to a surface of a covering is investigated is lead. The condition of occurrence of a crack is formulated in view of criterion of a limiting extract of connections of materials.

       


      Keywords

      mathematical model, crack birth, border of section, coating, criterion of a limiting extract of connections of materials.

    12. Исследование механических свойств и напряженного состояния трехэлементных нитридных покрытий
      Research of mechanical properties and intense conditions three-element PVD coatings

      Номер: 2009 / 02

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Циркин А.В. | Tsyrkin A.V. | Чихранов А.В.Chikhranov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Циркин А.В.
      Tsyrkin A.V.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.


      Исследование механических свойств и напряженного состояния трехэлементных нитридных покрытий

      Исследованы механические свойства и напряженное состояние легированных износостойких покрытий на основе нитрида титана. Показана взаимосвязь свойств покрытий и их химического состава, определены типы покрытий, которые могут обеспечить наибольшую работоспособность режущих инструментов.



      Ключевые слова

      нанотехнологии, тепловое и напряженное состояния, износостойкость покрытия, режущий инструмент.

      Research of mechanical properties and intense conditions three-element PVD coatings

      Article is devoted to studying of mechanical properties and the intense condition of the alloyed wearproof PVD coatings on the basis of nitride of the titan. The interrelation of properties of PVD coatings and their chemical compound is shown, types of PVD coatings which can provide the greatest working capacity of cutting tools are certain.

       


      Keywords

      nanotechnology, thermal and intensive condition, PVD-coating, cutting tool.

    13. Сравнительный анализ свойств наноструктурных и микроструктурных керметных детонационных покрытий
      Comparative analysis of nanostructured and microstructured cermet detonation coatings

      Номер: 2009 / 03

      Злобин С.Б. | Zlobin S.B. | Ульяницкий В.Ю. | Ul’yanitsky V.Yu. | Штерцер А.А.Shtertser A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Злобин С.Б.
      Zlobin S.B.

      Ульяницкий В.Ю.
      Ul’yanitsky V.Yu.

      Штерцер А.А.
      Shtertser A.A.


      Сравнительный анализ свойств наноструктурных и микроструктурных керметных детонационных покрытий

      Проведено сравнение свойств детонационных покрытий из традиционных твердосплавных порошков и порошков с частицами, содержащими наноразмерные зерна карбидов. Исследованы свойства нанесенных детонационным способом покрытий из порошков, содержащих карбиды вольфрама на кобальтовой связке и сложные карбиды титана, хрома на нихромовой связке, микроструктура, прочностные (микротвердость, адгезия, когезия) и трибологические (абразивный и эрозионный износ, параметры трения-скольжения) характеристики покрытий. Существенные преимущества в износостойкости покрытий из наноструктурных материалов перед традиционными материалами не выявлены. Установлен синергетический эффект, проявляющийся в том, что твердосплавные покрытия, полученные напылением некоторых смесей традиционных и наноструктурных материалов, имеют более высокие прочностные и трибологические параметры по сравнению с покрытиями из традиционных материалов при одинаковом содержании кобальта.



      Ключевые слова

      наноструктурный порошок, микроструктурный порошок, детонационное напыление, твердосплавное покрытие, микротвердость, адгезия, когезия, трибологические свойства.

      Comparative analysis of nanostructured and microstructured cermet detonation coatings

      The problem was set to compare the properties of detonation coatings made from conventional hard-alloy powders and from powders, having the particles containing nanosized carbide grains. The properties of coatings made by detonation spraying of powders containing tungsten carbide with a cobalt binder, and of powders containing combined titanium and chromium carbides with a nickel-chromium binder were investigated. Coating microstructure, strength parameters (microhardness, adhesion, cohesion) and tribological parameters (abrasive and erosive wear, sliding friction properties) were studied. Significant advantages of coatings made from nanostructured materials over that made from conventional materials were not founded. At the same time the synergetic effect was revealed showing that properties of coatings made from some mixtures of conventional and nanostructured powders appear to be better than properties of coatings made from conventional powders having the same percentage of cobalt binder.

       


      Keywords

      nanostructured powder, microstructured powder, detonation spraying, hard-alloy coating, microhardness, adhesion, cohesion, tribological properties.

    14. Оценка трещиностойкости трехэлементных нитридных покрытий режущего инструмента
      Estimation of stability of cracks of three-element coverings on the basis of nitrides

      Номер: 2009 / 03

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Тулисов А.Н. | Tulisov A.N. | Чихранов А.В.Chikhranov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Тулисов А.Н.
      Tulisov A.N.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.


      Оценка трещиностойкости трехэлементных нитридных покрытий режущего инструмента

      Приведены результаты исследования трещиностойкости трехэлементных нитридных покрытий и интенсивности износа режущего инструмента при продольном точении заготовок из сталей 30ХГСА и 12Х18Н10Т. Установлена взаимосвязь циклической трещиностойкости покрытий и работоспособности режущего инструмента.



      Ключевые слова

      режущий инструмент, трехэлементные нитридные покрытия, напряженное состояние, трещинстойкость, интенсивность износа.

      Estimation of stability of cracks of three-element coverings on the basis of nitrides

      Results are submitted of research of stability of cracks three-element coverings on the basis of nitrides and of intensity of deterioration of the cutting tool at longitudinal turning processing preparations from constructional steel. The interrelation of cyclic stability of cracks coverings and is shown serviceability of the cutting tool.

       


      Keywords

      сutting tool, three-element coverings on the basis of nitrides, intense condition, stability of cracks, intensity of deterioration.

    15. Влияние дисперсной фазы на коэффициент вариации микротвердости композиционных электрохимических покрытий
      Effect of dispersed phase on coefficient of variation of microhardness of composite electrochemical coatings

      Номер: 2009 / 03

      Кисель Ю.Е. | Kisel Y.E. | Гурьянов Г.В.Gurjanov G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Кисель Ю.Е.
      Kisel Y.E.

      Гурьянов Г.В.
      Gurjanov G.V.


      Влияние дисперсной фазы на коэффициент вариации микротвердости композиционных электрохимических покрытий

      На примере композиционных электрохимических покрытий показано влияние объемного содержания твердой дисперсной фазы на коэффициент вариации микротвердости. Приведена модель математического описания зависимости между объемным содержанием дисперсной фазы и коэффициентом вариации микротвердости.



      Ключевые слова

      композиционные электрохимические покрытия, микротвердость, дисперсная фаза, коэффициент вариации.

      Effect of dispersed phase on coefficient of variation of microhardness of composite electrochemical coatings

      Based on composite electrochemical coatings effect of content by volume of hard dispersed phase on coefficient of variation of microhardness has been considered. Besides model equation of relationship between content by volume of dispersed phase and coefficient of variation of microhardness has been worked out.

       


      Keywords

      composite electrochemical coatings, microhardness, dispersed phase, coefficient of variation.

    16. Метод анализа состояния уникальных объектов
      An analysis method for unique processes

      Номер: 2009 / 03

      Логов А.Б. | Logov A.B. | Замараев Р.Ю.Zamaraev R.Y.

      Авторы статьи
      Authors

      Логов А.Б.
      Logov A.B.

      Замараев Р.Ю.
      Zamaraev R.Y.


      Метод анализа состояния уникальных объектов

      Анализ состояния уникальных объектов развит из задач оперативной диагностики (преимущественно вибродиагностики машин) и рассматривается как альтернатива статистическим методам. Идея первоначального преобразования исходных данных с целью отображения в некое пространство, где определены развитые методы анализа, применяется во многих направлениях исследования и послужила эффективным инструментом в рассмотриваемом случае. Метод основан на фундаментальных принципах и не привязан к какой-либо предметной области.В работе представлен аппарат, который использовали при исследовании технологии микродугового оксидирования.



      Ключевые слова

      анализ данных, энтропийные модели, фазовая плоскость, критерии и виды состояний.

      An analysis method for unique processes

      The analysis of a condition of unique objects are developed from problems of operative diagnostics (mainly machines vibroacoustic diagnosis) and considered as alternative to statistical methods. The idea of initial transformation of input data for the purpose of map in a certain space where developed methods of the analysis are defined, are applied in many directions of research and has given the effective tool in our case. The method are founded on fundamental principles and not adhered to any subject domain. In paper the manner which was used at research of a microarc oxidizing process engineering are presented.

       


      Keywords

      data analysis, entropy models, phase plane, criteria and aspects of states.

    17. Термодинамические условия образования поверхностных карбидных слоёв при науглероживании хромомарганцевых сталей
      Thermodynamic conditions of carbide layers formation during the chrome manganese steel carbonization process

      Номер: 2009 / 04

      Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Росляков И.Н.
      Roslyakov I.N.

      Колмыков В.И.
      Kolmickov V.I.


      Термодинамические условия образования поверхностных карбидных слоёв при науглероживании хромомарганцевых сталей

      Приведен термодинамический расчёт свободной энергии образования карбидов цементитого типа в пересыщённом аустените, легированном хромом и марганцем. Установлено, что хром, значительно стабилизируя цементит, способствует его выделению, в виде дисперсных включений при науглероживании стали. Марганец стабилизирует цементит значительно слабее хрома, однако облегчает рост карбидных включений в результате образования промежуточной Е-фазы при пониженном содержании углерода.



      Ключевые слова

      термодинамика, карбид, аустенит, легировать, дисперсные, науглероживание, цементит.

      Thermodynamic conditions of carbide layers formation during the chrome manganese steel carbonization process

      The article deals with the problems of free energy thermodynamic calculations during the cement kind carbides formation process in crossed austenite alloyed by chrome and manganese. It is a fact that chrome, stabilizing cement promotes it’s apportionment as dispersible inclusions in the steel chrome manganese process. Manganese stabilizes cement much weaker than chrome does. However it facilitates the carbide inclusions growth due to the intermediate E-phase formation with the low carbon quantity.

       


      Keywords

      thermodynamic, carbide, austenit, alloyed, dispersible, chrome manganese process, cementit.

    18. О возможности восстановления изношенных валов электроконтактной приваркой стальных проволок с порошковым покрытием
      On the possibility of restoring outworn arbors by electro-contact welding of steel wires with powder coating

      Номер: 2009 / 05

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Нафиков М.З.Nafikov M.Z.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Нафиков М.З.
      Nafikov M.Z.


      О возможности восстановления изношенных валов электроконтактной приваркой стальных проволок с порошковым покрытием

      Показана возможность изготовления стальных проволок с покрытием из металлических порошков. При электроконтактной наплавке таких проволок на изношенных поверхностях валов формируется композитное износостойкое покрытие.



      Ключевые слова

      восстановление деталей, электроконтактная приварка, напекание порошков.

      On the possibility of restoring outworn arbors by electro-contact welding of steel wires with powder coating

      The fundamental possibility of making steel wires with the coating of the metallic powders is shown. Under electro-contact welding of such wires a composite wearproof coating is formed.

       


      Keywords

      restoring outworn components, electro-contact welding, agglomeration of powders.

    19. Технологические свойства армированных спеченных лент, полученных методом электропрокатки
      Technological properties of the reinforced agglomerated bands received by the method of electrolamination

      Номер: 2009 / 06

      Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Сайфуллин Р.Н.
      Sayfullin R.N.

      Наталенко В.С.
      Natalenko V.S.


      Технологические свойства армированных спеченных лент, полученных методом электропрокатки

      Исследованы технологические свойства армированных спеченных лент, полученных методом электроконтактной прокатки, в зависимости от режимов спекания и параметров армирующей сетки. Армирование значительно улучшает прочность и гибкость лент и делает их более технологичными для электроконтактной приварки на цилиндрические детали.



      Ключевые слова

      спеченные ленты, восстановление деталей, электроконтактная приварка

      Technological properties of the reinforced agglomerated bands received by the method of electrolamination

      Technological properties of the reinforced agglomerated bands received by the method of electrolamination depending on the agglomeration modes and the reinforcing net parameters are investigated in the study. Reinforcing significantly improves the bands’ strength and flexibility and makes them more technological for electrocontact welding to cylindrical components.

       


      Keywords

      agglomerated bands, restoration of components, electrocontact welding.

    20. Исследование трещиностойкости многослойных покрытий
      Researches of crack resistance os multilayer PVD-coatings

      Номер: 2009 / 06

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Циркин А.В. | Tsyrkin A.V. | Сергунин Д.С. | Sergunin D.S. | Сагитов Д.И.Sagitov D.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Циркин А.В.
      Tsyrkin A.V.

      Сергунин Д.С.
      Sergunin D.S.

      Сагитов Д.И.
      Sagitov D.I.


      Исследование трещиностойкости многослойных покрытий

      Приведены результаты исследований трещиностойкости износостойких многослойных покрытий, показаны принципы выбора материала слоев многослойного покрытия на основе данных о способности исследуемых материалов тормозить процессы трещинообразования.



      Ключевые слова

      износостойкие вакуумно-плазменные покрытия, трещиностойкость, режущий инструмент.

      Researches of crack resistance os multilayer PVD-coatings

      In article results of researches of crack resistance of multilayer PVD-coatings are stated, principles of a choice of a material of layers of a multilayer PVD-coatings on the basis of data about ability of the given materials to brake processes of crack growing are shown.

       


      Keywords

      PVD-coatings, crack resistance, cutting tool.

    21. Влияние различных факторов на производительность комплекса оборудования для бестраншейного ремонта трубопроводов способом нанесения полимерных покрытий
      Influence technical and technology factors on productivity of a complex of the equipment for trenchless repair of pipelines by way of polymeric coverings drawing

      Номер: 2009 / 08

      Емелин В.И. | Emelin V.I. | Азеев А.А.Azeev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Емелин В.И.
      Emelin V.I.

      Азеев А.А.
      Azeev A.A.


      Влияние различных факторов на производительность комплекса оборудования для бестраншейного ремонта трубопроводов способом нанесения полимерных покрытий

      Предложена методика определения производительности комплекса оборудования с учётом влияния основных конструктивных и технологических факторов. Определены резервы повышения его производительности за счёт увеличения длины захватки, движущего рукав давления воздуха, совмещения выполнения ряда операций, учёта характеристик покрытия и других факторов.



      Ключевые слова

      бестраншейный ремонт трубопроводов, производительность комплекса оборудования, полимерные покрытия, технические и технологические факторы.

      Influence technical and technology factors on productivity of a complex of the equipment for trenchless repair of pipelines by way of polymeric coverings drawing

      The technique of definition of productivity of a complex of the equipment is offered in view of influence of the basic constructive and technology factors. Reserves of increase of its productivity are determined due to increase in length pipeline, pressure of air driving a sleeve, overlapping of performance of some operations, the account of characteristics of a covering, etc. factors.

       


      Keywords

      тrenchless repair of pipelines, productivity of equipment complex, polymeric coverings, technical and technology factors.

    22. Упрочнение методами химического осаждения из растворов
      Strengthening by chemical deposition from solution

      Номер: 2009 / 09

      Полевой С.Н. | Polevoy S.N. | Евдокимов В.Д.Evdokimov V.D.

      Авторы статьи
      Authors

      Полевой С.Н.
      Polevoy S.N.

      Евдокимов В.Д.
      Evdokimov V.D.


      Упрочнение методами химического осаждения из растворов

      Рассмотрено упрочнение инструментов методами химического осаждения из растворов. Приведены технологии получения фофатного покрытия.



      Ключевые слова

      химическое осаждение, фосфатное покрытие, травление, твердые смазки.

      Strengthening by chemical deposition from solution

      Strengthening of instruments by chemical deposition from solution in considered. There is bonderite technology in this article.

       


      Keywords

      chemical deposition, bonderite, etching, dry-film lubricant.

    23. Перевод чисел твердости по Шору в другие меры твердости
      Translation of Shore hardness numbers in other hardness numbers

      Номер: 2009 / 11

      Матлин М.М. | Matlin M.M. | Мосейко В.О. | Moseyko V.O. | Мосейко В.В.Moseyko V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Матлин М.М.
      Matlin M.M.

      Мосейко В.О.
      Moseyko V.O.

      Мосейко В.В.
      Moseyko V.V.


      Перевод чисел твердости по Шору в другие меры твердости

      Рассматрена возможность аналитического перевода чисел твердости по Шору в числа твердости по Дрозду и в другие известные меры твердости для металлов и сплавов с разными упругими характеристиками. Получены зависимости, позволяющие уточнить известные опытные соотношения между шкалами классических методов измерения твердости и шкалой твердости по Шору и обеспечивающие теоретическое обоснование метода поверки твердомеров Шора.



      Ключевые слова

      твердость по Шору, твердость по Дрозду, твердость по Бринеллю,метод упругого отскока бойка.

      Translation of Shore hardness numbers in other hardness numbers

      In work the opportunity of analytical translation of Shore hardness numbers in Drozd hardness numbers, if necessary, in other known measures of hardness for metals and alloys with different elastic characteristics is considered.The received dependences allow to specify known skilled parities between scales of classical methods of measurement of hardness and a scale of Shore hardness and to provide a theoretical substantiation of a method of checking Shore hardness testers.

       


      Keywords

      Shore hardness, Drozd hardness, Brinell hardness, a method of elastic rebound of indentor.

    24. Охватывающее деформационное упрочнение маложестких валов

      Номер: 2008 / 02

      Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      Охватывающее деформационное упрочнение маложестких валов

      Приведены доказательства низкой эффективности локальных методов деформирования при упрочнении маложестких валов. Для отделочно-упрочняющей обработки длинномерных изделий типа валов предложено использовать осесимметричную схему нагружения изделий. Выявлены проблемы, которые необходимо решать для эффективного использования охватывающего деформационного упрочнения маложестких валов.



      Ключевые слова

      Proofs of l0w efficiency of lосаl melhods of deformation are resи/ted at strengthening qиi/1 shafts. Forfиmisll-streпgtheпing operations of lengthy prodиcrs sucl1 as sf1ajt it is offered to иsе axis symmerry scheme of loadingprodиcrs. ProЬlems which are пecessary to solve are revealed for an effective utilizarioп of wrap-aroиnd deformalionsrreпgrhening of quill shafts.


      Keywords

    25. Перспективные направления развития литых быстрорежущих сталей и технологий их упрочнения

      Номер: 2008 / 02

      Чаус А.С.CHaus A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Чаус А.С.
      CHaus A.S.


      Перспективные направления развития литых быстрорежущих сталей и технологий их упрочнения

      Рассмотрены закономерности формирования структуры и свойств быстрорежущих сталей стандартного химического состава при ускоренной кристаллизации и модифицировании расплава на стадии первичной кристаллизации, а также при гидродинамическом выдавливании инструмента из литых заготовок. Приведены сведения о системах легирования быстрорежущих сталей специального химического состава, описаны закономерности трансформации структуры этих сталей при последующей термической и химико-термической обработке.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    26. Физико-геометрическое моделирование охватывающего поверхностного пластического деформирования. Окончание

      Номер: 2008 / 03

      Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      Физико-геометрическое моделирование охватывающего поверхностного пластического деформирования. Окончание

      Для построения теоретических основ охватывающего упрочнения изложены закономерности изменения физических и геометрических параметров деформирующего материала в очаге пластической деформации. Рассмотрено влияние геометрического фактора, вектора силовой нагрузки, контактного трения, механических свойств материала на механизм формирования напряженно-деформированного состояния и остаточных напряжений.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    27. Физический механизм упрочнения и разрушения конструкционных материалов водородом

      Номер: 2008 / 03

      Гречихин Л.И.Grechihin L.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Гречихин Л.И.
      Grechihin L.I.


      Физический механизм упрочнения и разрушения конструкционных материалов водородом

      Введение водорода в металлические конструкционные материалы приводит к образованию гидридов металла внутри основного материала. При образовании гидрида металла в сфероидальных межкластерных пустотах малого размера механические свойства материала незначительно улучшаются. Увеличение интенсивности наводораживания приводит к резкому ухудшению механических свойств исходного металла. После образования мостиков связи в щелевидных пустотах между кластерами механические свойства резко улучшаются, но при этом преобладает хрупкое разрушение. Дальнейшее увеличение количества водорода приводит к полному разрушению конструкционного материала.



      Ключевые слова

      lпtrodиctioп oj l1ydrogeп iп metal constrиctioпal тaterials leads to fm·тatioп of hydrides of теса/ iпside of tlle basicmarerial. At jorтatioп oj hydride ofтetal iп spl1eroidal iпterclиster emptiпess of the sтall size, тechaпical properties of атaterial slightly iпcrease. The increase of inteпsity of hyd1·ogeпatioп leads to sltarp falling of тechaпical prope11ies of iпitialтetal. After forтatioп of bridges of соттипiсаtiоп iп slit-like eтptiness Ьемееп clиsters meclюпical properties slюrplyiпcrease, but thиs fragile destrиction prevails. Т11е fиrther iпcrease iп qиaпtity of hydrogeп leads to fиll destrиctioп of аcoпstructioпal тaterial.


      Keywords

    28. Теплофизика процессов наплавки покрытий ферромагнитными порошками в электромагнитном поле

      Номер: 2008 / 05

      Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Грецкий Н.Л. | Gretskiy N.L. | Кожуро Л.М.Kojuro L.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Хейфец М.Л.
      Kheyfets M.L.

      Грецкий Н.Л.
      Gretskiy N.L.

      Кожуро Л.М.
      Kojuro L.M.


      Теплофизика процессов наплавки покрытий ферромагнитными порошками в электромагнитном поле

      Рассмотрены явления, происходящие в рабочей зоне при нанесении покрытий. Изучено тепловое взаимодействие между покрытием и основой при электромагнитной наплавке. Проведен расчет термического цикла контакта частицы материала ферропорошка с основой. Показано, что продолжительность кристаллизации капель расплава порошка находится в степенной зависимости от начальной температуры основы. При кристаллизации расплава различной толщины характер этой зависимости не меняется, а на изменение времени интервала кристаллизации капель аналогичное влияние оказывает начальная температура расплава. Управляя параметрами интенсивности теплового потока в направлении плоскости контакта капли расплава с основой, можно получать необходимое время кристаллизации, а в результате формировать покрытия с заданными эксплуатационными свойствами.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    29. Особенности сопротивления двухслойных сталей малоцикловой усталости

      Номер: 2008 / 05

      Газиев Р.Р. | Gaziev R.R. | Захаров Н.М. | Zaharov N.M. | Трутнев Р.Н.Trutnev R.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Газиев Р.Р.
      Gaziev R.R.

      Захаров Н.М.
      Zaharov N.M.

      Трутнев Р.Н.
      Trutnev R.N.


      Особенности сопротивления двухслойных сталей малоцикловой усталости

      Рассмотрены особенности сопротивления малоцикловой усталости двухслойных сталей, из которых изготовляются оборудование и аппараты нефтехимии и нефтепереработки. Исследования производились как стандартными методами, так и методом «сидящей капли», предназначенным для определения поверхностной энергии металлов. Экспериментально показано увеличение поверхностной энергии основного и плакирующего слоев двухслойных сталей при накоплении усталостных повреждений.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    30. Кинетическая модель упрочнения поверхностного слоя деталей виброударными методами ППД

      Номер: 2008 / 07

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Чумак И.В.CHumak I.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Чумак И.В.
      CHumak I.V.


      Кинетическая модель упрочнения поверхностного слоя деталей виброударными методами ППД

      На основе структурно-энергетической интерпретации процесса предложена кинетическая модель упрочнения поверхностного слоя деталей при их обработке виброударными методами поверхностного пластического деформирования (ППД), отражающая энергетическую сущность физических явлений. обуславливающих упрочнение поверхностного слоя. и позволяющая оценить продолжительность обработки, при которой обеспечивается наибольший эффект упрочняющей обработки с точки зрения повышения эксплуатационных свойств деталей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    31. Модель дефектообразования в тонкопленочных покрытиях
      Model of the defect formation in thin-film coatings

      Номер: 2008 / 10

      Фроленков К.Ю. | Frolenkov K.YU. | Шоркин В.С. | Shorkin V.S. | Фроленкова Л.Ю.Frolenkova L.YU.

      Авторы статьи
      Authors

      Фроленков К.Ю.
      Frolenkov K.YU.

      Шоркин В.С.
      Shorkin V.S.

      Фроленкова Л.Ю.
      Frolenkova L.YU.


      Модель дефектообразования в тонкопленочных покрытиях

      Рассмотрены основные причины старения тонкопленочных вакуумных конденсатов на стеклянной основе. Выдвинута гипотеза о взаимосвязи изменения относительной дефектной площади тонкопленочных покрытий и уменьшения в них внутренних напряжений с течением времени. Материал пленки считается вязкоупругим, подчиняющимся реологическому соотношению Максвелла – Томсона, на основании этой гипотезы получили и экспериментально проверили математическую модель кинетики дефектообразования в тонкопленочных вакуумных конденсатах при нормальных условиях их хранения и эксплуатации. Удовлетворительное согласие расчетных и экспериментальных данных позволяет рекомендовать разработанную модель для качественной и количественной оценки процесса старения тонкопленочных покрытий, полученных методом конденсации в вакууме.



      Ключевые слова

      Model of the defect formation in thin-film coatings

       


      Keywords

    32. Конструирование дискретно-модифицированных износостойких поверхностей
      Design of discontinuous wear-resistant surfaces

      Номер: 2008 / 10

      Антонюк В.С. | Antonyuk V.S. | Сорока Е.Б.Soroka E.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Антонюк В.С.
      Antonyuk V.S.

      Сорока Е.Б.
      Soroka E.B.


      Конструирование дискретно-модифицированных износостойких поверхностей

      Рассмотрены методы определения конструкционных параметров износостойкого дискретного поверхностного слоя. Показано, что выбор этих параметров зависит от типа модифицированной поверхности и условий эксплуатации деталей и инструмента. В основу определения конструкционных параметров упрочненной поверхности положены минимизация напруженного состояния и условия деформирования в системе основа – покрытие.



      Ключевые слова

      Design of discontinuous wear-resistant surfaces

       


      Keywords

    33. Влияние Эффекта Баушингера на механические свойства никеля от исходного структурного состояния

      Номер: 2008 / 10

      Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Гальцев А.В. | Galtzev A.V. | Гончаров И.Ю. | Goncharov I.YU. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.

      Гальцев А.В.
      Galtzev A.V.

      Гончаров И.Ю.
      Goncharov I.YU.

      Неклюдов И.М.
      Neklyudov I.M.


      Влияние Эффекта Баушингера на механические свойства никеля от исходного структурного состояния

      Приведены результаты исследования влияния эффекта Баушингера на механические свойства никеля марки Н0 от исходного структурного состояния. Все образцы были разделены на три исследовательские партии. Обработанные по разным технологиям образцы подвергали изгибному знакопеременному нагружению с постоянной амплитудой вдоль цилиндрической поверхности при комнатной температуре. Во всех партиях независимо от исходного состояния структуры и остаточной деформации выявлены следы скольжения, плотность которых увеличивается с числом циклов знакопеременного нагружения. В образцах первой и второй партий с увеличением плотности следов скольжения образуются полосы скольжения с явно выраженными экструзивными и интрузивными характеристиками. Образцы третьей партии отличаются не только шероховатостью поверхности, но и глубиной следов скольжения. Полученные значения предела текучести позволяют утверждать, что предложенная технология деформационного старения способствует подавлению эффекта Баушингера и улучшает эксплуатационные характеристики, в частности долговечность.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    34. Исследование теплового и напряженного состояний твердосплавного режущего инструмента с трехэлементными покрытиями
      Research of the thermal and intense condition of carbide cutting tool with three-element PVD-coatings

      Номер: 2008 / 11

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Чиркин А.В. | CHirkin A.V. | Чихранов А.В.Chikhranov A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Смирнов М.Ю.
      Smirnov M.J.

      Чиркин А.В.
      CHirkin A.V.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.


      Исследование теплового и напряженного состояний твердосплавного режущего инструмента с трехэлементными покрытиями

      Исследованы тепловое и напряженное состояния трехэлементных износостойких покрытий. Показано, что трехэлементные покрытия обеспечивают благоприятные условия распределения температур и напряжений с точки зрения работоспособности твердосплавных режущих инструментов.



      Ключевые слова

      Research of the thermal and intense condition of carbide cutting tool with three-element PVD-coatings

      The thermal and intense condition of three-element PVD-coatings are researched. It is shown, that three-element PVD-coatings provide distributions of temperatures favorable conditions and pressure from the point of view of working capacity of carbide cutting tools.

       


      Keywords

      thermal and intensive conditions, PVD-coating, cutting tool.

    35. Влияние деформационного старения на структурное и поверхностное состояния никеля высокой чистоты
      The influence of the strain ageing on the structural and surface state of the high-pure nickel

      Номер: 2008 / 11

      Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Гальцев А.В. | Galtzev A.V. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Камышанченко Н.В.
      Kamyshanchenko N.V.

      Гальцев А.В.
      Galtzev A.V.

      Неклюдов И.М.
      Neklyudov I.M.


      Влияние деформационного старения на структурное и поверхностное состояния никеля высокой чистоты

      Известно, что предел текучести и микротвердость при знакопеременном нагружении зависят от наличия и концентрации подвижных дислокаций. Проявление эффекта Баушингера зависит от структурного состояния исследуемого никеля Н0. Исследовали три партии образцов: первая – отожженные, вторая – закаленные от предплавильной температуры, третья – подвергнутые деформационному старению под напряжением после закалки. Образцы подвергали циклическому полному знакопеременному изгибному нагружению с постоянной амплитудой. Деформационно состаренные под напряжением образцы отличаются заметным улучшением прочностных и эксплуатационных свойств по сравнению с образцами первых двух партий.



      Ключевые слова

      деформационное старение, структура, знакопеременное нагружение.

      The influence of the strain ageing on the structural and surface state of the high-pure nickel

      It is known that the value of the yield stress and microhardness at the alternating loading depends on the availability and concentration of the mobile dislocations. The display of the Bauschinger’s effect depends on the structural state of the investigated nickel. We investigated the nickel of the mark H0 of which three lots of samples were prepared. The annealed samples were the first lot, the second lot contains the samples tempered from the under-melting temperature and the third – the samples exposed to the strain ageing under stress after tempering. The samples of the third lot were exposed to the full cyclic alternating bend loading with the constant amplitude. Strain aged under stress samples differ by the evident improving of the strengthening and performance attributes in comparison with the samples of the other two lots.

       


      Keywords

      strain aging, structure, alternating bending.

    36. Фрактография поверхности чугунных прокатных валков после плазменного упрочнения и эксплуатации
      Surface fractography of cast iron rolls after laser strengthening and service life

      Номер: 2008 / 12

      Ефимов О.Ю. | Efimov O.Y. | Юрьев А.Б. | YUrev A.B. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Громов В.Е. | Gromov V.E. | Коновалов С.В.Konovalov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Ефимов О.Ю.
      Efimov O.Y.

      Юрьев А.Б.
      YUrev A.B.

      Иванов Ю.Ф.
      Ivanov Y.F.

      Громов В.Е.
      Gromov V.E.

      Коновалов С.В.
      Konovalov S.V.


      Фрактография поверхности чугунных прокатных валков после плазменного упрочнения и эксплуатации

      Установлено, что плазменное упрочнение чугунных валков прокатного стана, повышающее его износостойкость, приводит к формированию слоистой структуры. Методами сканирующей электронной микроскопии выполнен анализ дефектов этой структуры. Установлены причины отслаивания поверхностного слоя и его разрушения при эксплуатации.



      Ключевые слова

      термоупругие напряжения, структура, графит, микротрещины, микропоры, кристаллизация, излом.

      Surface fractography of cast iron rolls after laser strengthening and service life

      It is shown that plasma strengthening of rolling mill cast iron rolls, increasing it’s wear resistance leads to the layer structure formation. The analysis of such defect structure is made by scanning electron microscopy methods. The reasons of surface layer ply separation and fracture during service life are established.

       


      Keywords

      thermoelastic stresses, structure, graphite, microcracks, micropores crystallization, fracture.

    37. Влияние исходной структуры стали на фазовые превращения при электромеханической обработке
      Peculiarities of initial steel structure influence on phase transformations during electromechanical treatment

      Номер: 2008 / 12

      Тарасов В.В. | Tarasov V.V. | Малышко С.Б.Malyshko S.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Тарасов В.В.
      Tarasov V.V.

      Малышко С.Б.
      Malyshko S.B.


      Влияние исходной структуры стали на фазовые превращения при электромеханической обработке

      Рассмотрено влияние исходной структуры стали на полноту диффузионных процессов при электромеханической обработке, а также глубину и микротвердость поверхностного слоя. Выявлена возможность полного превращения пластинчатого и зернистого перлита в аустенит. Определены минимальные температуры нагрева перлита разной дисперсности для этого превращения. Предложена оптимальная предварительная термическая обработка для доэвтектоидных сталей.



      Ключевые слова

      электромеханическая обработка, углеродистая сталь, исходная структура, диффузия.

      Peculiarities of initial steel structure influence on phase transformations during electromechanical treatment

      The influence of initial steel structure on completeness of diffusive processes and on depth and micro hardness of surface layer during electromechanical treatment is discussed. Possibility of complete transformation of lamellar and globular pearlite in austenite is shown. For this transformation minimum temperatures of heating of pearlite different dispersity are defined. Optimum preliminary heat treatment for hypo eutectoid steels is recommended.

       


      Keywords

      electromechanical ireatment, carbon steel, initial structure, diffusion.

    38. Основные принципы и особенности синтеза функционально ориентированных технологий машиностроения

      Номер: 2007 / 02

      Михайлов А.Н.Mihaylov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлов А.Н.
      Mihaylov A.N.


      Основные принципы и особенности синтеза функционально ориентированных технологий машиностроения

      Рассмотрены вопросы синтеза нового класса технологий машиностроения - функционально ориентированных. Разработаны новые принципы синтеза этих технологий, представлены их основные особенности и общая методика создания. Установлено, что функционально ориентированные технологии имеют качественно новую совокупность свойств и возможностей.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    39. От основания и до наших дней (к 60-летию научной школы кафедры «Физическое и прикладное материаловедение» Донского ГТУ)

      Номер: 2007 / 03

      Пустовойт В.Н.Pustovoit V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Пустовойт В.Н.
      Pustovoit V.N.


      От основания и до наших дней (к 60-летию научной школы кафедры «Физическое и прикладное материаловедение» Донского ГТУ)



      Ключевые слова

       


      Keywords

    40. Исследование механизма образования зародышей мартенсита при закалке в магнитном поле

      Номер: 2007 / 03

      Пустовойт В.Н. | Pustovoit V.N. | Долгачев Ю.В.Dolgachev YU.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Пустовойт В.Н.
      Pustovoit V.N.

      Долгачев Ю.В.
      Dolgachev YU.V.


      Исследование механизма образования зародышей мартенсита при закалке в магнитном поле

      Уточнены данные, позволяющие оценивать влияние магнитного поля на снижение энергии образования зародышевого центра критического размера и изменение кинетики аустенитно-мартенситного превращения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    41. Прогнозирование уровня упрочнения металлов и сплавов на основе методологии управления структурообразованием

      Номер: 2007 / 07

      Петрова Л.Г. | Petrova L.G. | Чудина О.В.Chudina O.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Петрова Л.Г.
      Petrova L.G.

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.


      Прогнозирование уровня упрочнения металлов и сплавов на основе методологии управления структурообразованием

      Разработана методология управления структурообразованием в целях получения в поверхностном слое сталей структуры с высоким уровнем характеристик конструкционной прочности. Созданы графоаналитические модели расчета уровня прочности при реализации дислокационного, зернограничного, субструктурного механизмов упрочнения, твердорастворного упрочнения элементами замещения и внедрения, а также механизма дисперсионного упрочнения когерентными и некогерентными частицами. На основе разработанной методологии составлены расчетные методики прогнозирования прочностных характеристик металлов и сплавов. Предложена высокоэффективная комбинированная технология поверхностного упрочнения конструкционных сталей, заключающаяся в лазерном легировании стали нитридообразующими элементами, азотировании и старении, после которых в структуре действует максимальное число упрочняющих механизмов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    42. Моделирование процесса поверхностно-объемного пластического деформирования

      Номер: 2007 / 10

      Афонин А.Н. | Afonin A.N. | Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Апальков А.Г. | Apalkov A.G. | Должиков Д.А.Doljikov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Афонин А.Н.
      Afonin A.N.

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Апальков А.Г.
      Apalkov A.G.

      Должиков Д.А.
      Doljikov D.A.


      Моделирование процесса поверхностно-объемного пластического деформирования

      Установлена новая группа процессов обработки металлов в машиностроении – поверхностно-объемное пластическое деформирование. Приведены основные особенности указанных методов обработки. Описаны примеры исследования некоторых способов поверхностно-объемного пластического деформирования с использованием современных методов компьютерного моделирования.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    43. Численная модель очага деформации при охватывающем ППД

      Номер: 2007 / 10

      Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      Численная модель очага деформации при охватывающем ППД

      Рассмотрено математическое моделирование процесса охватывающего деформирования при относительных обжатиях менее одного процента. Решение нелинейной задачи определения напряженного состояния упругопластического материала осуществлено методом последовательных приближений. Сходимость метода переменных параметров упругости тестировалась на примере задачи об упругопластическом состоянии толстостенной трубы под действием внутреннего давления, имеющей при некоторых упрощениях аналитическое решение.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    44. Подготовка специалистов в области упрочняющих технологий и покрытий на кафедре «Технология машиностроения» МГТУ «МАМИ»

      Номер: 2006 / 02

      Авторы статьи
      Authors


      Подготовка специалистов в области упрочняющих технологий и покрытий на кафедре «Технология машиностроения» МГТУ «МАМИ»

      Изложена история становления специальности «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки» на кафедре «Технология машиностроения». Описаны современное состояние учебного процесса и направления работы лаборатории «Упрочняющие технологии», показана тесная связь этой работы с подготовкой инженеров по указанной специальности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    45. Количественные характеристики технологических воздействий при изготовлении деталей

      Номер: 2006 / 06

      Цыганов В.С.TSyiganov V.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Цыганов В.С.
      TSyiganov V.S.


      Количественные характеристики технологических воздействий при изготовлении деталей

      Предложен подход к определению средних значений характеристик изменения показателей качества в процессах изготовления деталей, которые объединяют операции, базирующиеся на технологических методах разной физической природы. Его применение позволит объективно прогнозировать ожидаемые значения показателей качества предмета производства при формировании технологических структур любой сложности. Это способствует гарантированному обеспечению и направленному формированию заданных эксплуатационных свойств сложных наукоемких и прецизионных изделий машиностроения.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    46. Общая классификация вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренних цилиндрических поверхностях изделий машиностроения

      Номер: 2006 / 07

      Михайлова Е.А.Mikhaylova E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлова Е.А.
      Mikhaylova E.A.


      Общая классификация вакуумных ионно-плазменных покрытий на внутренних цилиндрических поверхностях изделий машиностроения

      Представлены классификации возможных вариантов традиционных и функционально ориентированных вакуумных ионно-плазменных покрытий, наносимых на внутренние цилиндрические поверхности изделий. Приведены результаты экспериментальных исследований.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    47. Технология подготовки поверхности деталей перед газозопламенным напылением

      Номер: 2006 / 09

      Коренев В.Н.Korenev V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Коренев В.Н.
      Korenev V.N.


      Технология подготовки поверхности деталей перед газозопламенным напылением

      Показана необходимость подготовки поверхности деталей перед газопламенным напылением. Рассмотрены проблемы, возникающие при внедрении технологии. Предложена технология подготовки поверхности перед напылением.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    48. Классификация защитных неорганических покрытий и способов их формирования на металлических деталях трения

      Номер: 2005 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Классификация защитных неорганических покрытий и способов их формирования на металлических деталях трения

      Приведена классификация защитных неорганических покрытий, наносимых на металлические детали трения, рассмотрены способы их формирования. Указаны основные стадии производственного цикла, в рамках которого изготовляются или восстанавливаются металлические изделия с неорганическими покрытиями.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    49. Принципы разработки упрочняющих технологий на основе структурной теории прочности

      Номер: 2005 / 01

      Авторы статьи
      Authors


      Принципы разработки упрочняющих технологий на основе структурной теории прочности

      Рассмотрены модели и количественные закономерности дислокационной теории, описывающие взаимосвязь структурных параметров материала и его показателей конструкционной прочности. Проанализировано влияние механизмов упрочнения на характеристики вязкости разрушения. На основе металлофизических закономерностей проведены расчеты прогнозируемого упрочнения для конкретных технологических процессов: лазерной термической обработки, лазерного легирования и азотирования двойных сплавов. Предложенная схема расчета применена для разработки комбинированной технологии поверхностного упрочнения сталей с использованием лазерного легирования и азотирования, которая позволяет получить сочетание высокого уровня упрочнения с достаточным запасом вязкости.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    50. Проблемные вопросы упрочнения поверхностных слоев металлов и сплавов при пластической деформации и представление о наклепе

      Номер: 2005 / 01

      Прокофьев М.А.Prokofev M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Прокофьев М.А.
      Prokofev M.A.


      Проблемные вопросы упрочнения поверхностных слоев металлов и сплавов при пластической деформации и представление о наклепе

      Рассмотрены вопросы влияния пластической деформации на изменение физико-механических свойств металлических материалов. Показано, что для более полного описания поведения материала в эксплуатационных условиях необходимо учитывать наравне с прочностными и другие характеристики (модуль упругости, коэффициент диффузии), изменяющиеся в процессе упрочняющей обработки. Данное рассмотрение позволило расширить термин «наклеп».



      Ключевые слова

       


      Keywords

    51. Анализ влияния способов упрочнения на свойства исполнительных поверхностей деталей трения из легированных сталей

      Номер: 2005 / 03

      Авторы статьи
      Authors


      Анализ влияния способов упрочнения на свойства исполнительных поверхностей деталей трения из легированных сталей

      Изложены методика и результаты исследовательских и оптимизационных экспериментов по определению рациональных режимов технологических способов повышения стойкости легированных сталей в условиях работы деталей трения качения с проскальзыванием. Построены множественные регрессионные модели, характеризующие зависимость параметров оптимизации от изученных входных технологических и эксплуатационных факторов. Предложены наиболее целесообразные условия упрочнения принятых для исследования материалов и технологий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    52. Исследование эффективности упрочнения поверхностей трения деталей из деформируемых титановых сплавов

      Номер: 2005 / 06

      Авторы статьи
      Authors


      Исследование эффективности упрочнения поверхностей трения деталей из деформируемых титановых сплавов

      Расчетно-экспериментальным путем изучено влияние некоторых видов упрочняющего модифицирования и эксплуатационных воздействующих факторов на параметры фрикционной усталости и износостойкость поверхностей трения образцов из деформируемых сплавов титана. На основе полученных данных определены рациональные условия реализации рассмотренных упрочняющих технологий, показано положительное влияние всех использованных вариантов модифицирования поверхностей. Построены множественные регрессионные модели, позволяющие оценивать интенсивность изнашивания модифицированных поверхностей в зависимости от исследованных факторов.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    53. Методика и основные принципы синтеза функционально ориентированных вакуумных ионно-плазменных покрытий изделий машиностроения

      Номер: 2005 / 07

      Михайлова Е.А. | Mikhaylova E.A. | Михайлов В.А.Mihaylov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлова Е.А.
      Mikhaylova E.A.

      Михайлов В.А.
      Mihaylov V.A.


      Методика и основные принципы синтеза функционально ориентированных вакуумных ионно-плазменных покрытий изделий машиностроения

      Разработан новый класс покрытий изделий машиностроения – функционально ориентированные покрытия. Приведены принципы и общая методология синтеза покрытий этого класса, а также предложена их классификация. Рассмотрен конкретный пример изделия с функционально ориентированными покрытиями. Новый класс покрытий существенно повышает качество изделий машиностроения и технико-экономические параметры выпускаемых машин.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    54. Влияние режима резания на показатели процесса шлифования микропористых покрытий

      Номер: 2005 / 07

      Авторы статьи
      Authors


      Влияние режима резания на показатели процесса шлифования микропористых покрытий

      Приведены результаты исследований влияния скорости детали и скорости поперечной подачи на радиальную и касательную составляющие силы резания, а также на шероховатость обработанной поверхности при врезном шлифовании микропористых покрытий деталей. На основе полного факторного эксперимента получены формулы, устанавливающие комплексное влияние режима резания на указанные выходные параметры. Показаны возможности увеличения производительности обработки и стабильного обеспечения требуемой шероховатости поверхности.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    55. Актуальные проблемы создания топокомпозитов триботехнического назначения вакуумными ионно-плазменными методами

      Номер: 2005 / 09

      Авторы статьи
      Authors


      Актуальные проблемы создания топокомпозитов триботехнического назначения вакуумными ионно-плазменными методами

      Обсуждаются современные проблемы, стоящие перед исследователями и разработчиками при создании эффективных поверхностей трения вакуумными ионно-плазменными методами в виде рациональных слоистых поверхностных конструкций – топокомпозитов. Предлагаются пути решения рассматриваемых проблем.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    56. Параметры оценки экономической эффективности упрочняющих технологий

      Номер: 2005 / 09

      Данилюк Н.И. | Danilyuk N.I. | Кутергина Т.В.Kutergina T.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Данилюк Н.И.
      Danilyuk N.I.

      Кутергина Т.В.
      Kutergina T.V.


      Параметры оценки экономической эффективности упрочняющих технологий

      Рассмотрены подходы к выбору конкурентоспособной промышленной технологии и оценке ее потенциала конкурентоспособности. Правомерность предложенной методики показана на примере сравнения показателей конкурентоспособности вакуумно-плазменной технологии с другими современными технологиями обработки поверхности изделий.



      Ключевые слова

       


      Keywords

    57. Состояние вопроса технологических методов ремонта и восстановления плоских пар трения металлорежущих станков (анализ состояния и перспективы развития)
      State of the problem of technological methods of repair and revitalization of the cutting machines flat friction pairs (the state analysis and the development perspectives)

      Номер: 2010 / 09

      Симонова Ю.Э. | Simonova J.E. | Ткаченко Ю.С.Tkachenko J.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Симонова Ю.Э.
      Simonova J.E.

      Ткаченко Ю.С.
      Tkachenko J.S.


      Состояние вопроса технологических методов ремонта и восстановления плоских пар трения металлорежущих станков (анализ состояния и перспективы развития)

      Представлены состояние, перспективы развития технологических методов ремонта и восстановления направляющих скольжения. Освещены вопросы создания эффективных методик восстановления направляющих скольжения в условиях современного производства. Дан обзор применения методов ремонта и восстановления при различных условиях работы и целесообразности внедрения этих процессов в производство и сферу ремонта.


      Ключевые слова

      ремонт, восстановление, упрочнение, направляющие скольжения.

      State of the problem of technological methods of repair and revitalization of the cutting machines flat friction pairs (the state analysis and the development perspectives)

      The state and development perspectives of the technological repair and revitalization methods of plain slideways are presented on the basis of the analysis of previously published works. The problems of development of effective revitalization techniques of plain slideways in modern manufacture are covered. The review of application of the repair and revitalization methods in different operating environment and the introduction expediency of these processes into production and repair areas is provided.


      Keywords

      repair, revitalization, reinforcement, plain slideways.

    58. Повышение контактной долговечности подшипников качения на основе учета технологической наследственности и применения смазочных материалов с наноструктурными алмазами
      Improving the contact fatigue life of roller bearings in the context of technological inheritance and the application of nanostructured diamond lubricants

      Номер: 2010 / 10

      Блюменштейн В.Ю. | Blumenstein V.Y. | Образцов Л.Н. | Obraztsov L.N. | Образцова И.И.Obraztsova I.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Блюменштейн В.Ю.
      Blumenstein V.Y.

      Образцов Л.Н.
      Obraztsov L.N.

      Образцова И.И.
      Obraztsova I.I.


      Повышение контактной долговечности подшипников качения на основе учета технологической наследственности и применения смазочных материалов с наноструктурными алмазами

      Показана роль технологической наследственности в обеспечении контактной долговечности подшипников качения. Проведены исследования и установлено, что добавление наноалмазов в базовую смазку подшипников качения уменьшает шероховатость дорожек качения подшипников на 30 %, количество дефектов – на 40 %.


      Ключевые слова

      подшипник качения, контактная долговечность, технологическое наследование, наноструктурные материалы, наноалмазы

      Improving the contact fatigue life of roller bearings in the context of technological inheritance and the application of nanostructured diamond lubricants

      The role of technological inheritance in the contact fatigue life of roller bearings is demonstrated. The investigations have been made and we have determined that adding nanodiamonds to the base lubricant used for roller bearings reduces the bearing races roughness by 30 % and the number of flaws by 40 %.


      Keywords

      roller bearings, contact fatigue life, technological inheritance, nanostructured materials, nanodiamonds.

    59. О модуле Юнга теплозащитных покрытий на основе оксида циркония
      About the young's modulus of zirconia - based thermal barrier coatings

      Номер: 2011 / 09

      Ибрагимов А.Р. | Ibragimov A.R. | Ильинкова Т.А.Ilinkova T.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ибрагимов А.Р.
      Ibragimov A.R.

      Ильинкова Т.А.
      Ilinkova T.A.


      О модуле Юнга теплозащитных покрытий на основе оксида циркония

       


      Обоснован выбор метода четырехточечного изгиба многослойной балки для определения модуля Юнга керамического слоя теплозащитного покрытия. Представлены результаты по оценке модуля Юнга керамического слоя,а также прочности и жесткости теплозащитных покрытий различного состава и толщин.


      Ключевые слова

      модуль Юнга, прочность, жесткость двухслойных теплозащитных покрытий

      About the young's modulus of zirconia - based thermal barrier coatings

       

      The method of fourpoint bending of a multilayered beam is choosing to determine the Young's modulus of ceramic thermal barrier coatings. Presents the results of the evaluation of Young's modulus of the top layer and strength and stiffness of thermal barrier coatings of different compositions and thicknesses.


      Keywords

      Young's modulus, strength, stiffness of plasma bilayer thermal barrier coatings

    60. Поверхностная закалка деталей из ферритноперлитного серого чугуна
      Surface hardening of parts from ferrit and perlite grey cast iron

      Номер: 2011 / 10

      Гуревич В.И. | Gurevich V.I. | Овсянников В.Е. | Ovsyannikov V.E. | Фролов В.А. | Frolov V.A. | Суханов П.А.Suhanov P.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гуревич В.И.
      Gurevich V.I.

      Овсянников В.Е.
      Ovsyannikov V.E.

      Фролов В.А.
      Frolov V.A.

      Суханов П.А.
      Suhanov P.A.


      Поверхностная закалка деталей из ферритноперлитного серого чугуна

      Показано, что поверхность железа оказывает каталитическое действие на процесс диссоциации оксидов с дальнейшим окислительным и легирующим воздействием продуктов диссоциации на структуру поверхностного слоя чугуна. Эти процессы могут быть положены в основу технологии диффузионного легирования серого чугуна в среде оксидов легирующих элементов.


      Ключевые слова

      чугун, оксид, диссоциация, катализация, диффузионное легирование

      Surface hardening of parts from ferrit and perlite grey cast iron

      The iron surface has catalytic an effect on process dissociation oxides with the further oxidizing and alloying influence of products dissociation on structure of a blanket of pigiron. These processes can be taken as a principle technologies of a diffusive alloying of gray pigiron in oxide environment of alloying elements.


      Keywords

      pigiron, oxide, dissociation, a catalyzing, a diffusive, alloying.

    61. Зависимость прочностных свойств электролитических покрытий от их субструктуры
      Assosiation of parameters of microstructure of electrochemical coverages with dilatation

      Номер: 2011 / 10

      Гурьянов Г.В. | Gurjanov G.V. | Кисель Ю.Е.Kisel Y.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.В.
      Gurjanov G.V.

      Кисель Ю.Е.
      Kisel Y.E.


      Зависимость прочностных свойств электролитических покрытий от их субструктуры

       


      Установлены зависимости прочностных свойств железных покрытий от параметров микроструктуры металла при электроосаждении и термической обработке, характеризуемой дилатацией. Исследовано влияние высокотемпературного воздействия на прочность и структуру покрытий. Показано, что в качестве контрольного параметра прочностных свойств железа можно использовать дилатацию.


      Ключевые слова

      композиционные электрохимические покрытия, электролитические сплавы, структура, механические свойства, износостойкость, дисперсная фаза (ДФ)

      Assosiation of parameters of microstructure of electrochemical coverages with dilatation

      Dependences of density of distributions and the size of blocks of a mosaic of metals from dilatation are established. It is shown, that for definition of parameters of submicrostructure of electrolytic iron it is possible to use dilatation.

      Keywords

      composite electrochemical coatings (СЕС), electrochemical alloys, structure, mechanical properties, resistance increase, dispersed phase(DPh)

    62. Динамика нагружения как критерий оценки эффекта П.А. Ребиндера в подшипниках скольжения транспортных дизелей
      Dynamics stresses, as criterion of the estimation effect P.A. Rebindera, in bearings of sliding of transport diesel engines

      Номер: 2011 / 10

      Кудашева И.О. | Kudasheva I.O. | Марьина Н.Л.Marina N.L.

      Авторы статьи
      Authors

      Кудашева И.О.
      Kudasheva I.O.

      Марьина Н.Л.
      Marina N.L.


      Динамика нагружения как критерий оценки эффекта П.А. Ребиндера в подшипниках скольжения транспортных дизелей

      Рассмотрена и решена задача повышения несущей способности и эксплуатационной надежности подшипника скольжения комбинированного форсированного дизеля снижением динамики ударного нагружения масляного слоя (эффект П.А. Ребиндера) за счет применения поверхностноактивных веществ, нанесенных на приработочное покрытие вкладыша с рабочей стороны.



      Ключевые слова

      пластическое деформирование, масляная пленка, гидродинамические колебания, коэффи циент динамичности, антифрикционная пленка, шатунный подшипник

      Dynamics stresses, as criterion of the estimation effect P.A. Rebindera, in bearings of sliding of transport diesel engines

      In article the problem of increase of bearing ability and operational reliability of the bearing of sliding of the combined forced diesel engine by decrease in dynamics shock stresses an oil layer (P.A. Rebindera’s effect) application of the surfaceactive substances, put on earned extra a covering of the loose leaf from the working party is considered and solved.

       


      Keywords

      plastic deformation, oil film, hydrodynamic fluctuations, the coefficient of dynamic, antifriction film, connecting rod bearing

    63. Взаимосвязь скрытой энергии деформации с технологическими условиями механической обработки
      Interaction the latent energy of deformation with machining conditions of the mechanical operation

      Номер: 2011 / 01

      Виноградова Н.В. | Vinogradova N.V. | Прокофьев М.А.Prokofev M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Виноградова Н.В.
      Vinogradova N.V.

      Прокофьев М.А.
      Prokofev M.A.


      Взаимосвязь скрытой энергии деформации с технологическими условиями механической обработки

      Изложены результаты теоретического исследования уровня удельной скрытой энергии деформации в зависи­мости от технологических условий механической обработки. Представлены математическая зависимость, по­зволяющая рассчитывать удельную скрытую энергию деформации по глубине наклепа, и графические зависимо­сти удельной скрытой энергии деформации от каждого из параметров процесса резания при токарной об­работке.


      Ключевые слова

      скрытая энергия деформации, дислокация, упрочнение, глубина наклепа, режимы обработки

      Interaction the latent energy of deformation with machining conditions of the mechanical operation

      The results of the theoretical study level of specific latent energy of deformation depending on machining conditions of mechanical operation are stated. Mathematical dependency, allowing calculate the specific latent energy of deformation on the depth of work hardening and graphic dependencies of specific latent energy of deformation from each of parameter of the cutting operation under turning are represented.


      Keywords

      latent energy of deformation, dislocation, strain hardening, depth of work hardening, machining conditions

    64. Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей
      Effect of ultrasonic cavitation on surface state of structural steels

      Номер: 2011 / 02

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Фатюхин Д.С.Fatyukhin D.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Александров В.А.
      Aleksandrov V.A.

      Фатюхин Д.С.
      Fatyukhin D.S.


      Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей

      Исследовано влияние ультразвуковой кавитации на поверхность стали 45. Установлено, что кавитация вы­зывает образование кратеров и увеличивает шероховатость поверхности. Выявлено измельчение зерна и повы­шение микротвердости поверхностного слоя. Определен характер распределения микронапряжений по поверхно­сти.


      Ключевые слова

      ультразвуковая кавитация, поверхность, сталь, микротвердость, микронапряжения

      Effect of ultrasonic cavitation on surface state of structural steels

      The influence of ultrasonic cavitation on the surface of steel 45 was investigated. It was established that cavitation causes the formation of craters and increases the surface roughness. Revealed grain refinement and improvement of the microhardness ofthe surface layer. The distribution ofmicrostresses on the surface was described.


      Keywords

      ultrasonic cavitation, surface, steel, microhardness, microstresses

    65. Квалиметрическая оценка поверхности стали после вакуумно-дуговой очистки от ржавчины
      Qualimetric estimation of the steel surface after vacuum arc cleaning of rust

      Номер: 2011 / 11

      Атрошенко С.А. | Atroshenko S.A. | Кузнецов В.Г. | Kuznetsov V.G. | Салахова Н.Р.Salahova N.R.

      Авторы статьи
      Authors

      Атрошенко С.А.
      Atroshenko S.A.

      Кузнецов В.Г.
      Kuznetsov V.G.

      Салахова Н.Р.
      Salahova N.R.


      Квалиметрическая оценка поверхности стали после вакуумно-дуговой очистки от ржавчины

      Проведено исследование влияния катодного пятна вакуумной дуги на качество поверхности холоднокатаной стальной ленты при вакуумно-дуговой очистке ее от ржавчины. Впервые данная технология применена для очи­стки стали 08кп. Для ленты шириной 12 см очистка осуществлялась при скорости протяжки ее до 0,5 м/с


      Ключевые слова

      вакуумно-дуговая очистка, функция желательности, корреляционный анализ.

      Qualimetric estimation of the steel surface after vacuum arc cleaning of rust

      The investigation of the vacuum arc cathode spot was carried out to define its influence on the surface quality for cold rolling steel band under vacuum arc cleaning of rust. This technology is appliedfor 08 carbon steel cleaning for the first time. The cleaning for steel band with thickness 12 cm was realized under stretching velocity up to 0,5 m/s.

       


      Keywords

      vacuum arc cleaning, desirability function, correlation analysis

    66. Оценка трещиностойкости изделий, наплавленных износостойкими сплавами с одновременным формированием подслоя
      Fracture assessment of products, weld wear resistant alloys with simultaneous formation of the sublayer

      Номер: 2011 / 11

      Гадалов B.H. | Alymov D.S. | Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Давыдов А.А. | Davyidov A.A. | Бобрышев Р.В. | Bobryishev R.V. | Горецкий В.В.Goretskiy V.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов B.H.
      Alymov D.S.

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Давыдов А.А.
      Davyidov A.A.

      Бобрышев Р.В.
      Bobryishev R.V.

      Горецкий В.В.
      Goretskiy V.V.


      Оценка трещиностойкости изделий, наплавленных износостойкими сплавами с одновременным формированием подслоя

      Исследованы технологическая прочность и сопротивляемость металла наплавки и зоны термических влияний образованию холодных трещин износостойких наплавленных слоев способом с одновременным формированием подслоя. Установлены причины повышения трещиностойкости и функциональная зависимость ее от режимов наплавки.

       


      Ключевые слова

      наплавка, зона термических влияний, трещиностойкость

      Fracture assessment of products, weld wear resistant alloys with simultaneous formation of the sublayer

      In this work the technological strength and resilience of the metal cladding and heat affected zone formation of cold cracks wear-resistant layers deposited method with simultaneous formation of the sublayer. The causes of increasing fracture toughness and its dependence on the functional modes of deposition.

       


      Keywords

      welding, heat-affected zone, crack

    67. Косое сетчатое накатывание на внутренних поверхностях
      Slanting mesh rolling on internal surfaces

      Номер: 2011 / 11

      Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Родичев А.Ю. | Rodichev A.YU. | Афонин А.Н.Afonin A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Киричек А.В.
      Kirichek A.V.

      Родичев А.Ю.
      Rodichev A.YU.

      Афонин А.Н.
      Afonin A.N.


      Косое сетчатое накатывание на внутренних поверхностях

      Проведено моделирование методом конечных элементов косого сетчатого накатывания на внутренних по­верхностях. Разработаны рекомендации по выбору диаметра заготовки под накатывание. Выявлен характер влияния технологических параметров процесса на силы деформирования и эквивалентные деформации. Ключевые слова: косое сетчатое накатывание, диаметр заготовки, инструмент, технология.

       


      Ключевые слова

      косое сетчатое накатывание, диаметр заготовки, инструмент, технология

      Slanting mesh rolling on internal surfaces

      Simulation by a finite element method of a slanting mesh rolling on internal surfaces is lead. Recommendations at the choice of diameter ofpreform under a rolling are developed. Character of influence of technological parameters ofprocess on forces of deformation and effective strains is determined.

       


      Keywords

    68. Режимы и технология электрохимического нанесения информации на металлы с диэлектрическим покрытием
      Practices and technique of electrochemical application of information on metals with dielectric coatings

      Номер: 2011 / 11

      Осеков А.Н.Osekov A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Осеков А.Н.
      Osekov A.N.


      Режимы и технология электрохимического нанесения информации на металлы с диэлектрическим покрытием

      Приведен анализ методов маркирования металлических деталей с диэлектрическим покрытием. Разработан новый метод комбинированного нанесения информации с локальным бесконтактным разрушением покрытия по контуру знака. Спроектированы технологические режимы и технология маркирования деталей с обеспечением стандартных размеров и высокого качества поверхностного слоя металла


      Ключевые слова

      технология, информация, диэлектрическое покрытие.

      Practices and technique of electrochemical application of information on metals with dielectric coatings

      The article covers review of marking methods for metallic parts with dielectric coatings. A new method of combined information application with local noncontact coating damage along contour has been developed. Operating practices and marking technique ensuring standard dimensions and high quality of the metal surface layer have been designed. 


      Keywords

      technique, information, dielectric coating.

    69. Многослойно-композиционные наноструктурированные покрытия для режущих инструментов, работающих в тяжелых условиях
      Nano-scale multilayered- composite coatings for cutting tools used in heavy cutting conditions

      Номер: 2011 / 12

      Верещака А.А. | Vereschaka A.A. | Верещака А.С. | Vereschaka A.S. | Григорьев С.Н.Grigoriev S.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Верещака А.А.
      Vereschaka A.A.

      Верещака А.С.
      Vereschaka A.S.

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.


      Многослойно-композиционные наноструктурированные покрытия для режущих инструментов, работающих в тяжелых условиях

      Рассмотрена проблема разработки функциональных покрытий, наносимых на режущие инструменты, пред­назначенные для тяжелых условий резания. Предлагается применение наноструктурированных многослой­но-композиционных покрытий, наносимых на режущие инструменты с помощью фильтруемого катодного вакуумно-дугового осаждения (ФВДО). Представлены примеры эффективного применения режущих инструмен­тов с разработанными наноструктурированными многослойно-композиционными покрытиями для тяжелых ус­ловий резания.

       


      Ключевые слова

      наноструктурированное многослойно-композиционное покрытие, фильтруемое вакуумно-дуговое осаждение, тяжелые условия резания, инструмент

      Nano-scale multilayered- composite coatings for cutting tools used in heavy cutting conditions

      The problem of working out of the functional coatings put on cutting tools at use of processes of filtered catodicvakuum-arc deposition (FCVAD), intended for heavy cutting conditions is considered. It's offered application of nano-scale multilayered-composite coatings put on cutting tools at use of filtered cathodicvakuum-arc deposition. Examples of effective application of cutting tools with developed coatings for heavy cutting conditions are presented


      Keywords

      nano-scale scale multilayered-composite coating, filtered catodicvakuum-arc deposition, heavy cutting condition, cutting tool.

    70. О выборе оптимального метода модификации поверхности режущего инструмента исходя из его служебного назначения
      About the choice of the optimum method of cutting tool surface modification proceeding from its application

      Номер: 2011 / 12

      Волосова М.А.Volosova M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Волосова М.А.
      Volosova M.A.


      О выборе оптимального метода модификации поверхности режущего инструмента исходя из его служебного назначения

      Рассмотрена систематизация различных методов поверхностной обработки (нанесение покрытий, поверх­ностное легирование, термическое воздействие, деформационное воздействие и комбинированная обработка) по механизму взаимодействия с поверхностью и поверхностным слоем режущего инструмента. Описаны мероприя­тия, которые необходимо выполнить для выбора рационального метода при научно-исследовательских работах и производственном внедрении.

       


      Ключевые слова

      режущий инструмент, модификация поверхности, износостойкие покрытия, работоспособность.

      About the choice of the optimum method of cutting tool surface modification proceeding from its application

      Ordering of various surface treatment methods (coating deposition, surface alloying, thermal influence, deformation influence and the mixed treatment) on the mechanism of interaction with a surface and a surface layer of a cutting tool is considered. Actions to be carrying out for a choice of a rational treatment method at research works and industrial introduction are described.

       


      Keywords

      cutting tool, surface modification, wear-resistant coatings, working capacity

    71. Технологические аспекты непрерывного формования изделий из композиционных порошковых материалов
      Technological aspects of continuous pressing products from composite powder materials

      Номер: 2011 / 12

      Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Красновский А.Н.Krasnovskiy A.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Григорьев С.Н.
      Grigoriev S.N.

      Красновский А.Н.
      Krasnovskiy A.N.


      Технологические аспекты непрерывного формования изделий из композиционных порошковых материалов

      Приведены результаты исследования технологии непрерывного формования композиционных порошковых ма­териалов. Описаны технологические аспекты процесса, оказывающие существенное влияние на формирование свойств длинномерных изделий многофункционального назначения из композиционных порошковых материалов.

      .

       


      Ключевые слова

      композиционный, порошок, непрерывный, формование, напряжение, инструмент

      Technological aspects of continuous pressing products from composite powder materials

      The results of the study technology of continuous pressing of composite powder materials. Describes the technological aspects of the process, have a significant influence on the properties of long products multipurpose composite powder materials


      Keywords

      composite, powder, continuous, pressing, pressure, tool

    72. Самоорганизация микроструктуры безвольфрамового твердосплавного покрытия, полученного методом электроимпульсного припекания
      Self-organizing of a microstructure of a covering from without WOLFRAM THE firm alloy received by a method of electropulse drawing

      Номер: 2013 / 01

      Ким В.А. | Kim V.A. | Бутин А.В. | Butin A.V. | Каримов Ш.А.Karimov SH.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Ким В.А.
      Kim V.A.

      Бутин А.В.
      Butin A.V.

      Каримов Ш.А.
      Karimov SH.A.


      Самоорганизация микроструктуры безвольфрамового твердосплавного покрытия, полученного методом электроимпульсного припекания

      Выполнена количественная оценка степени упорядоченности структуры покрытия, полученного электроим­пульсным припеканием твердосплавного безвольфрамового порошка, по ее фрактальной размерности. Установле­но, что содержание связующей фазы влияет на величину фрактальной размерности и эта зависимость носит экстремальный характер, максимум которой соответствует наиболее упорядоченной структуре

       


      Ключевые слова

      синергетика, микроструктура, мезоструктура, фрактальная размерность, твердый сплав, карбидтитана, связующая фаза

      Self-organizing of a microstructure of a covering from without WOLFRAM THE firm alloy received by a method of electropulse drawing

      The quantitative estimation of degree of orderliness of structure of the covering received electropulse drawing of a powder from a firm alloy, on it fractal dimensions is executed. It is established that the maintenance of a binding phase influences size fractal dimensions, and this dependence has the extreme character which maximum corresponds to the most ordered structureThe quantitative estimation of degree of orderliness of structure of the covering received electropulse drawing of a powder from a firm alloy, on it fractal dimensions is executed. It is established that the maintenance of a binding phase influences size fractal dimensions, and this dependence has the extreme character which maximum corresponds to the most ordered structure


      Keywords

      synergetrics, microstructure, mesostructure, fractal dimension, a firm alloy, carbide of the titan, a binding phase

    73. Структурная модель проектирования упрочняющих технологических процессов, обеспечивающих заданное качество поверхностного слоя
      Design structural model of reinforcing manufacturing processes which provide specified surface condition

      Номер: 2013 / 01

      Петренко К.П.Petrenko K.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Петренко К.П.
      Petrenko K.P.


      Структурная модель проектирования упрочняющих технологических процессов, обеспечивающих заданное качество поверхностного слоя

      Предложена структурная модель проектирования упрочняющих технологических процессов на основе формирования требуемых программ нагружения. Разработанная модель дает возможность управлять свойствами и качеством поверхностного слоя

       


      Ключевые слова

      структурная модель, программа нагружения, качество поверхностного слоя, технологическое наследование

      Design structural model of reinforcing manufacturing processes which provide specified surface condition

      Design Structural Model of Reinforcing Manufacturing Processes in terms of required loading programs formation isoffered. Such model affords an opportunity of surface condition and properties controllingDesign Structural Model of Reinforcing Manufacturing Processes in terms of required loading programs formation isoffered. Such model affords an opportunity of surface condition and properties controlling


      Keywords

      structural model, loading program, surface condition, technological inheritance

    74. Исследование и оптимизация процессов термической и химико-термической обработки литейных жаропрочных никелевых сплавов путем математического моделирования
      Investigation and optimization of processes of thermal and thermochemical treatment foundry heat-resistant nickel alloys by mathematical modeling

      Номер: 2013 / 02

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Розина Т.Н. | Rozina T.N. | Давыдов А.А. | Davyidov A.A. | Бобрышев Р.В. | Bobryishev R.V. | Борсяков А.С.Borsyakov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Розина Т.Н.
      Rozina T.N.

      Давыдов А.А.
      Davyidov A.A.

      Бобрышев Р.В.
      Bobryishev R.V.

      Борсяков А.С.
      Borsyakov A.S.


      Исследование и оптимизация процессов термической и химико-термической обработки литейных жаропрочных никелевых сплавов путем математического моделирования

      Исследовано влияние режимов ступенчатого старения, диффузионного борирования и лантаноборирования на механические свойства комплексно легированных Ni-Cr-сплавов. Проведенное моделирование, расчеты и экспе­риментальные исследования показывают, что разработанные двухкомпонентные боридные покрытия увеличива­ют предел прочности никелевых сплавов на 18...24 % при 20 °C и на 22...30 % при высоких температурах 1050...1150 °C

       


      Ключевые слова

      литейные жаропрочные сплавы, ступенчатое старение, режимы, механические свойства

      Investigation and optimization of processes of thermal and thermochemical treatment foundry heat-resistant nickel alloys by mathematical modeling

      In this paper we investigate the effect of stepwise modes of aging, as well as the diffusion boriding and lantanoboronizing and the mechanical properties of complex-alloyed Ni—Cr alloys. The simulation, calculations and experimental studies show that the developed two-boride coating increases the tensile strength of nickel alloys studied by 18...24 % at 20 °C and 22...30 % at high temperatures 1050...1150 °C.

       


      Keywords

      casting superalloys, step aging regimes, the mechanical properties

    75. Применение озоно-воздушной смеси для интенсификации процессов анодирования алюминиевого сплава АК7ч
      Applying of a ozone-aerial mixture for intensification of anodization processes of an aluminium alloy

      Номер: 2013 / 02

      Коленчин Н.Ф. | Kolenchin N.F. | Кусков В.Н.Kuskov V.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Коленчин Н.Ф.
      Kolenchin N.F.

      Кусков В.Н.
      Kuskov V.N.


      Применение озоно-воздушной смеси для интенсификации процессов анодирования алюминиевого сплава АК7ч

      Исследованы временные зависимости роста оксидного покрытия при анодировании сплава АК7ч в водном растворе серной кислоты с продуванием озоно-воздушной смеси через раствор. Установлены интенсификация процесса и увеличение толщины, микротвердости и износостойкости покрытия. Разработана технология анодирования корпуса шестеренчатого насоса, которая позволила уменьшить величину износа детали в процессе эксплуатации более чем в 8 раз

       


      Ключевые слова

      анодирование, алюминиевый сплав, озоно-воздушная смесь, оксидное покрытие, микро-твердость, износостойкость

      Applying of a ozone-aerial mixture for intensification of anodization processes of an aluminium alloy

      The time dependences of oxide coating growth during anodization alloy ALL 9 in aqueous solution of sulfuric acid with aeration of the solution by a ozone-aerial mixture are studied. Thickness, microhardness and wearproofness of the coating are increased thanks to intensification of the anodization processes. The anodization technology of a gear pump body was elaborated, which one was allowed to diminish of the detail wear value during it exploitation more than in 8 times


      Keywords

      anodization, aluminium alloy, ozone-aerial mixture, oxide coating, microhardness, wearproofness

    76. Применение аналитической модели определения упругих механических и термических напряжений в многослойной системе в решении задач по созданию жаростойких алюминидных покрытий
      A definition of the elastic mechanical and heat stresses multilayer system analytical model is solving the tasks of the oxidation resistant aluminide coatings create

      Номер: 2013 / 03

      Будиновский С.А.Budinovsky S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Будиновский С.А.
      Budinovsky S.A.


      Применение аналитической модели определения упругих механических и термических напряжений в многослойной системе в решении задач по созданию жаростойких алюминидных покрытий

      Приведены результаты анализа температурных зависимостей нормальных напряжений в поверхности тонкостенной детали из жаропрочных сплавов с жаростойкими алюминидными покрытиями и показано, что в области температур 1100...1200 °С для создания сжимающих напряжений в поверхности, обеспечивающих высокую термостойкость и сопротивление усталости, целесообразно применять многослойные покрытия на основе сплава СДП-2 (NiCrAlY) с внешним слоем из моноалюминида никеля (NiAl) и внутренним слоем из тугоплавких соединений металлов типа MeC или MeO


      Ключевые слова

      многослойные жаростойкие покрытия, жаропрочные литейные никелевые сплавы, лопатки турбин, температурные напряжения

      A definition of the elastic mechanical and heat stresses multilayer system analytical model is solving the tasks of the oxidation resistant aluminide coatings create

      The temperature dependences of the normal stresses in a thin wall surface of a superalloy detail with the oxidation resistant aluminide coating were investigation. The multiple coating SDP-2 (NiCrAlY) with an external monoaluminide (NiAl) layer and an internal compounds of refractory metals (MeC or MeO) layer are recommend for a creation the compression stresses in a surface for the ensuring thermal shock resistant and the fatigue resistance at the temperatures 1100...1200 °C.

       


      Keywords

      multilayer oxidation resistant coatings, superalloy, turbine blade, temperature stresses

    77. Особенности получения восстанавливаемых покрытий электроконтактной приваркой металлической ленты
      Features of receiving restored coverings electrocontact welding metal tape

      Номер: 2013 / 03

      Бурак П.И. | Burak P.I. | Латыпов Р.А. | Latypov R.A. | Серов А.В. | Serov A.V. | Бугаев А.М.Bugaev A.M.

      Авторы статьи
      Authors

      Бурак П.И.
      Burak P.I.

      Латыпов Р.А.
      Latypov R.A.

      Серов А.В.
      Serov A.V.

      Бугаев А.М.
      Bugaev A.M.


      Особенности получения восстанавливаемых покрытий электроконтактной приваркой металлической ленты

      Показан способ получения восстанавливаемых покрытий электроконтактной приваркой металлической ленты. Рассмотрены особенности образования соединения покрытия с основой в три стадии: образование физического контакта; активация контактных поверхностей (образование активных центров); объемное взаимодействие. Предложены основные направления интенсификации процессов образования соединений покрытия и основы при электроконтактной приварке лент


      Ключевые слова

      электроконтактная приварка, лента, покрытие, восстановление, соединение, сварка и родственные процессы

      Features of receiving restored coverings electrocontact welding metal tape

      The way of receiving restored coverings is shown by electrocontact welding metal tape. Features of formation of connection of a covering with a basis in three stages are considered: formation of physical contact; activation of contact surfaces (formation of the active centers); volume interaction. The main directions of an intensification of processes of formation of connections of a covering and a basis are offered at electrocontact welding of tapes


      Keywords

      еlectrocontact welding, tape, covering, restoration, connection, welding and related processes

    78. Структура и свойства модифицированного алюминия АД0
      Structure and properties of modified pure cast aluminum

      Номер: 2013 / 03

      Головин Е.Д. | Golovin E.D. | Кузнецов В.А. | Kuznetsov V.A. | Черепанов А.Н. | CHerepanov A.N. | Батаев А.А. | Bataev A.A. | Батаев И.А. | Bataev I.A. | Веселов С.В.Veselov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Головин Е.Д.
      Golovin E.D.

      Кузнецов В.А.
      Kuznetsov V.A.

      Черепанов А.Н.
      CHerepanov A.N.

      Батаев А.А.
      Bataev A.A.

      Батаев И.А.
      Bataev I.A.

      Веселов С.В.
      Veselov S.V.


      Структура и свойства модифицированного алюминия АД0

      Проанализировано влияние наноразмерных порошковых модификаторов на процесс кристаллизации алюминия АД0. Методом рентгеноструктурного анализа показано, что модифицирование наноразмерными частицами су­щественно снижает степень анизотропии кристаллической структуры отливок. Исследование тонкой струк­туры слитков методом просвечивающей электронной микроскопии показало, что плотность дислокаций в моди­фицированных образцах на порядок выше по сравнению с немодифицированными. На границах ячеек с повышенной плотностью дислокаций зафиксированы наноразмерные частицы. Малые размеры и объемная доля не позволяют надежно идентифицировать природу этих частиц. Результатом модифицирования технически чистого алюми­ния является повышение прочностных свойств на 10...12 %. При этом величина относительного удлинения образ­цов модифицированного металла возрастает с 12 до 30 %.


      Ключевые слова

      алюминий, модифицирование, нанопорошки, структура, механические свойства

      Structure and properties of modified pure cast aluminum

      At present work influence of nanoscale powder modifiers onto pure cast aluminum crystallization is investigated. X-ray diffraction analysis has shown that nanoscale powders modifying significantly reduces anisotropy of produced castings. Observations of castings structure conducted by transmission electron microscopy method has shown that dislocations density in modified samples is by order of magnitude greater than that of non-modified samples. In dislocation cells boundaries nanoscale particles were observed. Their fine dimensions and small volume fraction impede identification of the particles. Modifying technically pure aluminum results in its strength enhancement by 10...12 % and its specific elongation from 12 to 30 %.

       


      Keywords

      aluminum, modifying, nanoscale powder, structure, mechanical properties

    79. Оптимизация режимов ионной обработки поверхности неметаллических материалов
      Optimization of ion treatment conditions for non-metal surfaces

      Номер: 2013 / 03

      Комаровская В.М. | Komarovskaya V.M. | Иващенко С.А.Ivaschenko S.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Комаровская В.М.
      Komarovskaya V.M.

      Иващенко С.А.
      Ivaschenko S.A.


      Оптимизация режимов ионной обработки поверхности неметаллических материалов

      Установлены зависимости изменения исходной шероховатости поверхности стекла марки М1 от технологических параметров процесса ионной обработки. Определены оптимальные режимы ионной обработки, обеспечивающие минимальную шероховатость поверхности


      Ключевые слова

      изделия из стекла, подготовка поверхности, ионная обработка, покрытие, шероховатость, технология

      Optimization of ion treatment conditions for non-metal surfaces

      Dependence of changes in initial surface roughness of glass grade M1 from the technological parameters of ion treatment has been determined. The optimal conditions of ion treatment, providing a minimum surface roughness have been ascertained


      Keywords

      glass products, preparation of surface, ionic treatment, coating, technology

    80. Влияние состава стали-основы на структуру и свойства диффузионных боридных покрытий
      The steel-basis structure influence on the diffuzion boride coatings structure and properties

      Номер: 2013 / 04

      Пугачёва Н.Б. | Pugachёva N.B. | Быкова Т.М. | Byikova T.M. | Трушина Е.Б.Trushina Ye.B.

      Авторы статьи
      Authors

      Пугачёва Н.Б.
      Pugachёva N.B.

      Быкова Т.М.
      Byikova T.M.

      Трушина Е.Б.
      Trushina Ye.B.


      Влияние состава стали-основы на структуру и свойства диффузионных боридных покрытий

      Исследовано влияние химического состава стали-основы на структуру и свойства диффузионных боридных покрытий. Показано, что легирование покрытия элементами основы влияет на химический и фазовый составы борированного слоя, значения микротвердости и модуля Юнга, изменяет рельеф поверхности, запас пластичности, характер разрушения при термоциклировании и линейный износ


      Ключевые слова

      сталь, покрытие, бориды, диффузия, запас пластичности, износ, термоциклирование, микроиндентирование

      The steel-basis structure influence on the diffuzion boride coatings structure and properties

      The influence of the steel-basis chemical compound on the diffuzion boride coatings structure and properties is investigated. It is shown that the coating alloying by the steel-basis elements influences on the chemical and phase structure of boride layer, it's microhardness and Young's modulus, changes of the surface relief, ductility stock, character of destruction by thermo cycling and linear wear

       


      Keywords

      steel, coating, borides, diffusion, ductility stock, wear, thermo cycling, microindenting.

    81. Структура, свойства и фазовый состав металла покрытий, полученных наплавкой порошковой проволокой Г7М3С2АФТЮ
      Structure, properties and phase composition of coatings metal obtained by flux-cored G7M3S2AFTYu wire surfacing

      Номер: 2020 / 02

      Еремин Е.Н. | Eremin E.N. | Лосев А.С. | Losev A.S. | Пономарев И.А. | Ponomarev I.A. | Бородихин С.А. | Borodikhin S.A. | weld_techn@mail.ruweld_techn@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Еремин Е.Н.
      Eremin E.N.

      Лосев А.С.
      Losev A.S.

      Пономарев И.А.
      Ponomarev I.A.

      Бородихин С.А.
      Borodikhin S.A.

      weld_techn@mail.ru
      weld_techn@mail.ru


      Структура, свойства и фазовый состав металла покрытий, полученных наплавкой порошковой проволокой Г7М3С2АФТЮ

       

      УДК 621.791.927.5

       

      Изучены структура, дюрометрические свойства и фазовый состав металла покрытия Г7М3С2АФТЮ, полученного наплавкой порошковой проволокой. Показано, что основой матрицы металла после наплавки является массивный феррит. Твердость металла достигает 20 HRC, а микротвердость упрочняющих фаз составляет 814...1093 HV. Установлено, что механизм упрочнения металла покрытия в результате наплавки обусловлен выделением частиц соединений большей частью TiC0,51N0,12, VC, (TiV99)0,02, (Mo9Si5V6)0,4 и Fe3N1,22. Дюрометрические свойства металла покрытия с ферритной структурой, обусловленные нитридно-карбидно-интерметаллидными соединениями титана, ванадия, молибдена, кремния и железа, позволяют рекомендовать порошковую проволоку, созданную на его основе, для упрочнения наплавкой деталей из углеродистых сталей.

       


      Ключевые слова

      ферритная сталь, дисперсное упрочнение, структура, дюрометрические свойства, фазовый состав

      Structure, properties and phase composition of coatings metal obtained by flux-cored G7M3S2AFTYu wire surfacing

      The structure, durometric properties and phase composition of the G7M3S2AFTYu coating metal deposited by flux-cored wire are studied. It is shown that the basis of the metal matrix after surfacing is massive ferrite. The hardness of the metal reaches 20 HRC, and the microhardness of the hardening phases is 814...1093 HV. It is established that the hardening mechanism of the coating metal as result of surfacing is caused by the release of particles of compounds for the most part TiC0.51N0.12, VC, (TiV99)0.02, (Mo9Si5V6)0.4 and Fe3N1.22. The durometric properties of the coating metal with ferritic structure due to the nitride-carbide-intermetallic compounds of titanium, vanadium, molybdenum, silicon and iron make it possible to recommend the flux-cored wire created on its basis for hardening of parts made of carbon steels.


      Keywords

      ferritic steel, dispersed hardening, structure, durometric properties, phase composition

    82. Влияние никельфосфорного покрытия на эффективность использования металлорежущего инструмента
      Influence of nickel-phosphorus coating on efficiency of metalcutting tool

      Номер: 2018 / 10

      Бутенко В.И. | Butenko V.I. | Шаповалов Р.Г.SHapovalov R.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      Шаповалов Р.Г.
      SHapovalov R.G.


      Влияние никельфосфорного покрытия на эффективность использования металлорежущего инструмента

      Разработан и исследован способ повышения стойкости металлорежущего инструмента и эксплуатационных показателей качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей за счет нанесения на рабочие поверхности инструмента электрохимическим путем никельфосфорного покрытия с последующей его термообработкой.

       


      Ключевые слова

      инструмент, покрытие, стойкость, термообработка, сверление, толщина, рефлексы, нарост, трансформация, качественные показатели

      Influence of nickel-phosphorus coating on efficiency of metalcutting tool

      Method of increasing of durability of cutting tool and operating characteristics and the quality of the surface layer of the workpiece by the application on the working surfaces of the tool by electrochemically of nickelphosphorus coating and subsequent heat treatment is developed and investigated.


      Keywords

      tool, coating, resistance, heat treatment, drilling, thickness, reflexes, growth, transformation, quality indicators

    83. Влияние газотермических покрытий из высоколегированных порошковых материалов на сопротивление хрупкому разрушению низкоуглеродистой стали 20
      Influence of thermal spray coatings from high-alloy powder materials on resistance to brittle fracture of low-carbon steel 20

      Номер: 2018 / 12

      Бакаева Р.Д. | Bakaeva R.D. | Балдаев Л.Х. | Baldaev L.Kh. | Ишмухамедов Д.З. | Ishmuhamedov D.Z. | Пономаренко Д.В.Ponomarenko D.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Бакаева Р.Д.
      Bakaeva R.D.

      Балдаев Л.Х.
      Baldaev L.Kh.

      Ишмухамедов Д.З.
      Ishmuhamedov D.Z.

      Пономаренко Д.В.
      Ponomarenko D.V.


      Влияние газотермических покрытий из высоколегированных порошковых материалов на сопротивление хрупкому разрушению низкоуглеродистой стали 20

      Представлены результаты сравнительных исследований влияния газотермических покрытий, полученных из порошковых высоколегированных материалов на железной, никелевой, кобальтовой основах, на характеристики ударной вязкости образцов из материала типа сталь 20 (метод Шарпи). Покрытия нанесены методом высокоскоростного газопламенного напыления High Velocity Air-Fuel (HVAF-процесс).

       


      Ключевые слова

      низкоуглеродистая сталь, газотермические покрытия, ударная вязкость, сопротивление хрупкому разрушению

      Influence of thermal spray coatings from high-alloy powder materials on resistance to brittle fracture of low-carbon steel 20

      The results of comparative studies of the effect of thermal spray coatings obtained from powder high-alloy materials on iron, nickel, cobalt bases, on the characteristics of the impact viscosity of samples from the material of steel 20 type (Charpy method) are presented. The coatings are applied by High Velocity Air-Fuel process (HVAF-process).


      Keywords

      low-carbon steel, thermal spray coatings, impact strength, resistance to brittle fracture

    84. Выбор метода восстановления изношенных поверхностей деталей
      Selection of method for recovering of worn surfaces of parts

      Номер: 2018 / 12

      Лялякин В.П. | Lyalyakin V.P. | Денисов В.А.Denisov V.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лялякин В.П.
      Lyalyakin V.P.

      Денисов В.А.
      Denisov V.A.


      Выбор метода восстановления изношенных поверхностей деталей

      Дана методика выбора метода восстановления поверхностей деталей. Показано, что первоначально необходимо получить исходные данные о восстанавливаемой детали: материал, поверхностная твердость, шероховатость рабочих поверхностей, виды и коэффициенты повторяемости дефектов по каждой поверхности. На основании полученных данных осуществляют логическую оценку способов восстановления. Отобранные способы восстановления оценивают по результатам сравнительных стендовых испытаний. Далее определяют износостойкость, сопротивление усталости, адгезионную прочность, которые оцениваются коэффициентами износостойкости, усталости и адгезии. Приведены зависимости для определения каждого коэффициента по результатам сравнительных испытаний на специальных стендах и с использованием известных методик. Произведение трех коэффициентов определяет коэффициент долговечности, по наибольшему его значению выбирают метод восстановления. Приведены формулы расчета себестоимости восстановления деталей.

       


      Ключевые слова

      восстановление деталей, коэффициенты износостойкости, усталости, адгезии, долговечности, себестоимость, удельные затраты

      Selection of method for recovering of worn surfaces of parts

      The technique of selection of restoration method of parts surfaces is presented. It is shown that initialy it is necessary to obtain initial data on the restored part: the material, surface hardness, roughness of the working surfaces, types and repeatability factors of defects on each surface. On the basis of the obtained data, logical assessment of recovery methods is made. The selected restoration methods are evaluated based on the results of comparative bench tests. Further wear resistance, fatigue resistance, adhesive strength are determined, which are estimated by the coefficients of wear resistance, fatigue and adhesion. Dependences for determination of each coefficient by results of comparative tests on special stands and with use of known techniques are resulted. The product of three factors determines the durability factor. On the bases of its biggest value the method of restoration is chosen. The formulas for calculation the cost of parts restoration are given.


      Keywords

      restoration of parts, coefficients of wear resistance, fatigue, adhesion, durability, cost, unit costs

    85. Техника определения адгезионной прочности клееполимерных дисперсных композитов при наличии большого количества исследуемых параметров
      Technique for determination of adhesive strength of adhesive polymer dispersion composites in presence of large number of studied parameters

      Номер: 2018 / 12

      Михальченко А.М. | Mihalchenko A.M. | Кононенко А.С. | Kononenko A.S. | Филин Ю.И.Filin Yu.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченко А.М.
      Mihalchenko A.M.

      Кононенко А.С.
      Kononenko A.S.

      Филин Ю.И.
      Filin Yu.I.


      Техника определения адгезионной прочности клееполимерных дисперсных композитов при наличии большого количества исследуемых параметров

      Разработано приспособление для испытаний на адгезионную прочность клееполимерных дисперсных самотвердеющих композитов, которое обладает высокой степенью универсальности. С его помощью можно проводить оценку прочности сцепления материала покрытия с подложкой при наличии большого количества исследуемых параметров: состав и строение композитов, состояние поверхности и материал подложки.

       


      Ключевые слова

      дисперсный композит, адгезионная прочность, напряжение сдвига, металлическая подложка

      Technique for determination of adhesive strength of adhesive polymer dispersion composites in presence of large number of studied parameters

      Device for testing on adhesive strength of polymer dispersed self-hardening composites, which has high degree of versatility, is developed. It can be used to assess the strength of the adhesion of the coating material to the substrate in the presence of large number of studied parameters: the composition and structure of composites, the state of the surface and the substrate material.


      Keywords

      dispersed composite, adhesive strength, shear stress, metal substrate

    86. Нанесение коррозионно-стойких диффузионных покрытий с использованием отвальных конверторных никелевых шлаков
      Application of corrosion-resistant diffusion coatings using dump converter nickel slag

      Номер: 2019 / 01

      Веселовский А.А.Veselovsky A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Веселовский А.А.
      Veselovsky A.A.


      Нанесение коррозионно-стойких диффузионных покрытий с использованием отвальных конверторных никелевых шлаков

      Приведены структура и результаты химического анализа структурных составляющих отвальных конверторных никелевых шлаков на примере шлаков ОАО "Южно-Уральский никелевый комбинат", исследованы химические процессы, происходящие в реакционной емкости в процессе химико-термической обработки с использованием специальных компьютерных программ, химический состав и коррозионная стойкость полученных никелевых покрытий.

       


      Ключевые слова

      никелевый шлак, покрытия, коррозионная стойкость

      Application of corrosion-resistant diffusion coatings using dump converter nickel slag

      The structure and chemical analysis of the structural components of the dump converter nickel slag on the example of slag of JSC "South Ural nickel plant" are presented. The chemical processes occurring in the reaction tank in the process of chemical and thermal treatment with the use of special computer programs, the chemical composition and corrosion resistance of the nickel coatings are studied.


      Keywords

      nickel slag, coatings, corrosion resistance

    87. Влияние угла рабочего конуса волоки на осевое напряжение, запас прочности и прирост средней температуры в проходе волочения проволоки
      Influence of angle of die working cone on axial stress, safety margin and gain of medium temperature in draft of wire drawing

      Номер: 2019 / 01

      Гурьянов Г.Н. | Gur'yanov G.N. | Смирнов С.В.Smirnov S.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.Н.
      Gur'yanov G.N.

      Смирнов С.В.
      Smirnov S.V.


      Влияние угла рабочего конуса волоки на осевое напряжение, запас прочности и прирост средней температуры в проходе волочения проволоки

      Приведены результаты расчета осевого напряжения, запаса прочности и прироста средней температуры в проходе волочения проволоки с различными моделями упрочнения. Кривые зависимостей осевого напряжения и прироста средней температуры в зависимости от угла волочения имеют минимум, а кривые зависимостей запаса прочности от этого угла — максимум. При равном среднеарифметическом значении предела текучести в очаге деформации и одинаковых других параметрах деформации возможно существенное отличие осевого напряжения, запаса прочности и прироста средней температуры на выходе волоки, если отличаются формы кривых упрочнения. С уменьшением степени деформации в проходе волочения повышается доля прироста осевого напряжения и температуры в калибрующем пояске, и это усиливается с ростом интенсивности деформационного упрочнения. Показана целесообразность применения оптимальных углов волочения для снижения осевого напряжения (силы волочения) и прироста средней температуры в рабочем канале волоки. Установлена линейная зависимость прироста средней температуры от напряжения волочения при отсутствии противонатяжения и фиксированном значении напряжения противонатяжения независимо от формы кривой упрочнения и степени деформации, что подтвердило формулу Зибеля и Гудремона. При действии противонатяжения формула Зибеля и Гудремона завышает значение прироста средней температуры в проходе волочения. Результаты расчетов показали линейное увеличение прироста средней температуры при волочении без противонатяжения с повышением прочности материала проволоки. Это согласуется с эмпирической формулой Р.Б. Красильщикова. Технолог проволочного производства должен учитывать возможность снижения температуры деформирования от применения противонатяжения вместо, например, уменьшения обжатия и (или) скорости в проходе волочения.

       


      Ключевые слова

      волочение, проволока, методика расчета, осевое напряжение, запас прочности, средняя температура волочения, коэффициенты деформационного упрочнения и контактного трения, противонатяжение

      Influence of angle of die working cone on axial stress, safety margin and gain of medium temperature in draft of wire drawing

      The calculating results of the axial stress, the safety margin and the gain in the medium temperature in the draft of wire drawing with various hardening models are presented. The curves for the dependencies of the axial stress and the gain in the medium temperature on the drawing angle have minimum, and the curves for the dependences of the safety margin from this angle have maximum. With equal arithmetic mean value of the yield stress in the deformation zone and the same other strain parameters, it is possible to significantly differentiate the axial stress, the safety margin and the gain in the medium temperature at the outlet of the die if the shape of the hardening curves differ. With decrease in the deformation degree in the drawing draft, the proportion of the gain in the axial stress and temperature in the calibration band increases, and this is enhanced with increase in the strain hardening intensity. The expediency of applying of optimal drawing angles is shown to reduce the axial stress (drawing force) and the gain in the medium temperature in the working channel of the die. Linear dependence of the gain in the medium temperature on the drawing stress in the absence of back pull and fixed value of the back pull stress, regardless of the shape of the hardening curve and the degree of deformation, is confirmed, which is confirmed by the Siebel and Gudremon formula. Under the action of the back pull, Siebel and Gudremon formula overestimates the value of the gain in the medium temperature in the drawing draft. The results of the calculations showed linear increase in the gain in the medium temperature at drawing without back pull with increasing of strength of the wire material. This is consistent with the empirical R.B. Krasil'shchikov formula. The technologist of wire production should consider the possibility of reducing of the deformation temperature from the use of the back pull, instead of, for example, reducing of reduction and (or) the speed in the drawing draft.


      Keywords

      drawing, wire, calculation technique, axial stress, safety margin, medium drawing temperature, strain hardening and contact friction coefficients, back pull

    88. Получение сталемедной проволоки пропусканием стального сердечника через расплав
      Receiving of double-layer wire (steel + copper) by passage of steel core through melt

      Номер: 2019 / 01

      Кадошников В.И. | Kadoshnikov V.I. | Дема Р.Р. | Dema R.R. | Куликова Е.В. | Kulikova E.V. | Андросенко М.В. | Androsenko M.V. | Нефедьев С.П.Nefed’ev S.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Кадошников В.И.
      Kadoshnikov V.I.

      Дема Р.Р.
      Dema R.R.

      Куликова Е.В.
      Kulikova E.V.

      Андросенко М.В.
      Androsenko M.V.

      Нефедьев С.П.
      Nefed’ev S.P.


      Получение сталемедной проволоки пропусканием стального сердечника через расплав

      Создана технология и разработано оборудование для получения биметаллической проволоки пропусканием стального сердечника через расплав меди методом "намораживания".

       


      Ключевые слова

      биметалл, сталемедная проволока, прокатка, нанесение покрытия, плакирование, латунирование, поверхность

      Receiving of double-layer wire (steel + copper) by passage of steel core through melt

      The technology and equipment for producing of bimetallic wire by passing of steel core through copper melt are developed.


      Keywords

      bimetal, steel-copper wire, rolling, coating, plating, brass plating, surface

    89. Информационно-физический механизм ультрагидроструйной диагностики качества функциональных покрытий
      Information-physical mechanism of diagnostic of functional coatings erosive wear by water jet

      Номер: 2013 / 02

      Барзов А.А. | Barzov A.А. | Галиновский А.Л. | Galinovskiy A.L. | Проваторов А.С.Provatorov A.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Барзов А.А.
      Barzov A.А.

      Галиновский А.Л.
      Galinovskiy A.L.

      Проваторов А.С.
      Provatorov A.S.


      Информационно-физический механизм ультрагидроструйной диагностики качества функциональных покрытий

      Рассмотрен механизм гидроструйной эрозии функциональных покрытий с позиций его информационно-диагностической значимости. Предложена вероятностная модель процесса гидроэрозии, отличительная черта которой состоит в возможности анализа поверхностного и объемного ультраструйного накопления поврежденностей. Прямыми экспериментами доказана взаимо связанность между этими механизмами формирования повреждений, что обосновывает научно-прикладную результативность аппарата ультрагидроструйной диагностики эксплуатационного качества различных функциональных покрытий.

       


      Ключевые слова

      функциональное покрытие, ультраструйное гидровоздействие, эрозионное разрушение, вероятностная модель

      Information-physical mechanism of diagnostic of functional coatings erosive wear by water jet

      The process of the functional coatings erosive wear by water jet with the purpose of coatings quality characteristics diagnosing is discussed. The probabilistic model of this process is considered. The main model feature is the surface and volume damages analysis after water jet influence. The experiments show the directly dependence between these coatings damages types. This fact highlights the water jet diagnostic efficiency.


      Keywords

      functional coating, water jet influence, erosive wear, probabilistic model

    90. Исследование влияния кристаллического строения износостойких покрытий на формирование параметров структуры и механических свойств
      Study of influence of crystalline structure of wear-resistant coatings on formation of parameters of structure and mechanical properties

      Номер: 2013 / 02

      Табаков В.П.Tabakov V.P.

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.


      Исследование влияния кристаллического строения износостойких покрытий на формирование параметров структуры и механических свойств

      Показано влияние кристаллического строения износостойких покрытий на параметры структуры и механические свойства при введении в их состав дополнительных элементов.

       


      Ключевые слова

      параметры структуры, механические свойства, нитрид титана, нитрид ниобия

      Study of influence of crystalline structure of wear-resistant coatings on formation of parameters of structure and mechanical properties

      The influence of the crystalline structure of wear-resistant coatings on structural parameters and mechanical properties is shown when additional elements are added to their composition.


      Keywords

      structure parameters, mechanical properties, titanium nitride, niobium nitride

    91. Прогнозирование свойств новой порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома
      Predicting of properties of new flux cored wire based on ferrochrome gas cleaning dust

      Номер: 2019 / 03

      Козырев Н.А. | Kozyrev N.A. | Усольцев А.А. | Usol’tsev A.A. | Крюков Р.Е. | Kryukov R.E. | Михно А.Р. | Mikhno A.R. | Белов Д.Е.Belov D.E.

      Авторы статьи
      Authors

      Козырев Н.А.
      Kozyrev N.A.

      Усольцев А.А.
      Usol’tsev A.A.

      Крюков Р.Е.
      Kryukov R.E.

      Михно А.Р.
      Mikhno A.R.

      Белов Д.Е.
      Belov D.E.


      Прогнозирование свойств новой порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома

      Изучена возможность изготовления порошковой проволоки с использованием пыли газоочистки производства феррохрома и пыли газоочистки алюминиевого производства при различном соотношении компонентов. При изготовлении порошковой проволоки в качестве восстановителя пыли газоочистки порошка феррохрома использованы порошки кремния КР-1, алюминия ПАП-1, а также в качестве углеродосодержащего материала — пыль газоочистки алюминиевого производства. Наплавка проведена под флюсом, изготовленным из шлака силикомарганца производства Западно-Сибирского металлургического завода. Подобран режим наплавки. Рассчитаны коэффициенты усвоения хрома при различных соотношениях компонентов. Проведена статистическая обработка результатов исследований, построены статистические зависимости влияния компонентного состава на свойства наплавленного слоя.

       


      Ключевые слова

      порошковая проволока, наплавка, образцы, неметаллические включения, микроструктура, твердость, скорость истирания

      Predicting of properties of new flux cored wire based on ferrochrome gas cleaning dust

      Possibility of manufacture of flux cored wire using gas cleaning dust of ferrochrome production and gas cleaning dust of aluminum production with different components ratio is studied. In the manufacture of flux cored wire as reductant gas-cleaning dust of ferrochrome powder are used powders of silicon KR-1 and aluminum PAP-1, as well as carbonaceous material — gas-cleaning dust of aluminum production. Submerged-arc welding made of silicomanganese slag produced by the West Siberian Metallurgical Plant is performed. Welding mode is selected. Chromium absorption coefficients are calculated at different ratios of components. Statistical processing of the researches results are performed, statistical dependencies of influence of composition on properties of weld deposited laye are constructed.


      Keywords

      flux cored wire, welding, samples, non-metallic inclusions, microstructure, hardness, abrasion speed

    92. Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия
      Technology for increasing of resource of frame of composite share by optimizing of location of strengthening coating

      Номер: 2019 / 03

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Гринь А.М. | Grin’ A.M. | Гуцан А.А. | Gutsan A.A. | Уралов С.В.У.Uralov S.V.U.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Гринь А.М.
      Grin’ A.M.

      Гуцан А.А.
      Gutsan A.A.

      Уралов С.В.У.
      Uralov S.V.U.


      Технология повышения ресурса остова составного плужного лемеха путем оптимизации расположения упрочняющего покрытия

      Предложена технология упрочнения остова составного лемеха, обеспечивающая увеличение ресурса в 1,5...1,7 раза по сравнению с серийным и заключающаяся в наплавке валиков с тыльной и наружной стороны поочередно в шахматном порядке, металл которых имеет твердость около 62 HRC и в структуре присутствуют включения повышенной твердости (80...84 HRA).

       


      Ключевые слова

      составной лемех, ресурс, износостойкость, твердость, наплавка, упрочнение, скорость изнашивания, агротехнические условия

      Technology for increasing of resource of frame of composite share by optimizing of location of strengthening coating

      The hardening technology of the frame of the composite share is proposed, providing increase in resource by 1.5...1.7 times compared to the serial one and consisting in bead surfacing from the back and outer side alternately in staggered order, the metal, which has hardness of about 62 HRC and in the structure contains of increased hardness inclusions (80...84 HRA).


      Keywords

      composite share, resource, wear resistance, hardness, welding, hardening, wear rate, agrotechnical conditions

    93. Совершенствование измерителя толщины газоплазменных упрочняющих покрытий на деталях машин
      Improvement of gas-plasma strengthening coatings meter on machine parts

      Номер: 2019 / 04

      Гусаров А.В. | Gusarov A.V. | Седлецкая С.Э. | Sedletskaya S.E. | Семенов Э.И.Semenov E.I.

      Авторы статьи
      Authors

      Гусаров А.В.
      Gusarov A.V.

      Седлецкая С.Э.
      Sedletskaya S.E.

      Семенов Э.И.
      Semenov E.I.


      Совершенствование измерителя толщины газоплазменных упрочняющих покрытий на деталях машин

      Описан усовершенствованный измеритель толщины покрытий семейства "Слой", предназначенный для контроля толщины газоплазменных упрочняющих покрытий из порошковых материалов. В качестве датчика толщины использован датчик на основе камертонного преобразователя. Датчик оснащен системами стабилизации амплитуды колебаний камертонного осциллятора и температуры контрольного образца.

       


      Ключевые слова

      газоплазменные упрочняющие покрытия, порошковые материалы, толщина покрытия, камертонный измеритель толщины покрытий, системы стабилизации амплитуды колебаний и температуры

      Improvement of gas-plasma strengthening coatings meter on machine parts

      Improved thickness control gas-plasma coatings device (“Sloy”) used at powder materials gas-plasma coatings methods is described. Tuning-fork meter as gas-plasma sensor is used. The sensor is equipped with tuning-fork vibration and temperature control sample stabilization systems.


      Keywords

      gas-plasma strengthening coatings, powder materials, thickness of coatings, tuning-fork coatings meter, vibration and temperature stabilization systems

    94. Разработка теплозащитного покрытия для охлаждаемых лопаток турбины высокого давления из никелевого монокристаллического сплава ВЖМ5У
      Development of thermal barrier coating for cooled blades of high-pressure turbine from single-crystal nickel VZhM5U alloy

      Номер: 2019 / 05

      Будиновский С.А. | Budinovsky S.A. | Смирнов А.А. | Smirnov A.A. | Матвеев П.В. | Matveev P.V. | Чубаров Д.А.Chubarov D.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Будиновский С.А.
      Budinovsky S.A.

      Смирнов А.А.
      Smirnov A.A.

      Матвеев П.В.
      Matveev P.V.

      Чубаров Д.А.
      Chubarov D.A.


      Разработка теплозащитного покрытия для охлаждаемых лопаток турбины высокого давления из никелевого монокристаллического сплава ВЖМ5У

      Проведены исследования образцов из никелевого монокристаллического сплава ВЖМ5У для охлаждаемых лопаток турбины высокого давления (ТВД) с теплозащитными покрытиями (ТЗП) при температурах 1200 и 1150 °С в течение 100 и 500 ч. Приведены результаты металлографических исследований образцов в исходном виде и после испытаний. Изучено влияние ТЗП на механические характеристики прочности сплава ВЖМ5У.

       


      Ключевые слова

      теплозащитные покрытия, ионно-плазменная технология, магнетронное распыление, жаростойкость, защита жаропрочных сплавов, покрытия для лопаток турбины

      Development of thermal barrier coating for cooled blades of high-pressure turbine from single-crystal nickel VZhM5U alloy

      The samples from nickel single-crystal VZhM5U alloy for cooled blades of high-pressure turbine with thermal barrier coatings (TBC) at temperatures of 1200 and 1150 °C for 100 and 500 hours are studied. The results of metallographic studies of samples in their original form and after testing are presented. The effect of TBC on the mechanical characteristics of the strength of the VZhM5U alloy is studied.


      Keywords

      thermal barrier coatings, ion-plasma technology, magnetron sputtering, heat resistance, protection of high-temperature alloys, coatings for turbine blades

    95. Изучение порошков титановых сплавов, полученных электроэрозионным диспергированием отходов металлообработки
      Study of titanium alloys powders obtained by electric discharge dispersion of metal working waste

      Номер: 2019 / 05

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Алымов Д.С. | Alymov D.S. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | Ельников Е.А.El’nikov E.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Алымов Д.С.
      Alymov D.S.

      Макарова И.А.
      Makarova I.A.

      Ельников Е.А.
      El’nikov E.A.


      Изучение порошков титановых сплавов, полученных электроэрозионным диспергированием отходов металлообработки

      Исследован порошок титанового сплава ОТ4, полученный электроэрозионным диспергированием отходов металлообработки. В исходном состоянии сплав имеет структуру αα-твердого раствора. Порошок сплава, полученный электроэрозионным диспергированием в керосине, имеет мелкокристаллическую структуру с неразвитыми осями дендритов второго порядка. Обнаружены также частицы с полостью внутри. Получены частицы размером от 0,2 до 0,00001 мм с максимумом распределения 3 мкм.

       


      Ключевые слова

      порошок, титан, сплав, электроэрозионное диспергирование

      Study of titanium alloys powders obtained by electric discharge dispersion of metal working waste

      The titanium OT-4 alloy powder obtained by electric discharge dispersion of the metal working waste is studied. In the initial state the alloy has αα-solid solution structure. The powder-alloy obtained by electric discharge dispersion in kerosene has fine-grained structure with undeveloped two-fold dendrites axes. The cavity inside particles are also found. Particles from 0.2 to 0.00001 mm in size with distribution maximum of 3 μm are obtained.


      Keywords

      powder, titanium alloy, electric discharge dispersion

    96. Энергетическая модель обеспечения качества покрытий в вибрационных технологических системах
      Energy model of coatings quality assurance in vibration technological systems

      Номер: 2019 / 05

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Штынь С.Ю. | Shtyn’ S.Yu. | Чернега Ю.Г. | Chernega Yu.G. | Занин А.А.Zanin A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Штынь С.Ю.
      Shtyn’ S.Yu.

      Чернега Ю.Г.
      Chernega Yu.G.

      Занин А.А.
      Zanin A.A.


      Энергетическая модель обеспечения качества покрытий в вибрационных технологических системах

      Представлены результаты экспериментального обоснования энергетической модели обеспечения качества покрытий в вибрационных технологических системах. Установлена приемлемость модели для практического применения на стадии технологической подготовки производства для управления механохимическим синтезом процесса в целях решения ряда оптимизационных технологических задач, направленных на повышение качества и эксплуатационных свойств поверхности деталей.

       


      Ключевые слова

      вибрационная технологическая система, покрытие, энергия, адгезионная прочность, индентор, технологическая среда, качество

      Energy model of coatings quality assurance in vibration technological systems

      The results of experimental study of the energy model for ensuring of coatings quality in vibration technological systems are presented. The acceptability of the model for practical application at the stage of technological preparation of production for controlling of the mechanochemical synthesis of the process is established for solving of optimization technological problems aimed to improvement of the quality and service properties of the parts surface.


      Keywords

      vibration technological system, coating, energy, adhesive strength, indenter, technological envi ronment, quality

    97. Формирование параметров шероховатости на основе корреляционных связей при чистовом фрезеровании пространственно-сложных поверхностей
      Formation of roughness parameters based on correlation relations during finishing milling of spatially complex surfaces

      Номер: 2019 / 06

      Давыдов В.М. | Davydov V.M. | Гимадеев М.Р. | Gimadeev M.R. | Никитенко А.В. | Nikitenko A.V. | Сарыгин А.В.Sarygin A.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Давыдов В.М.
      Davydov V.M.

      Гимадеев М.Р.
      Gimadeev M.R.

      Никитенко А.В.
      Nikitenko A.V.

      Сарыгин А.В.
      Sarygin A.V.


      Формирование параметров шероховатости на основе корреляционных связей при чистовом фрезеровании пространственно-сложных поверхностей

      Рассмотрены вопросы, связанные с предъявляемыми требованиями к шероховатости согласно служебному назначению поверхности. Исследованы факторы, влияющие на величину и характер шероховатости поверхности при фрезеровании концевым сферическим инструментом, получены корреляционные связи между параметрами шероховатости согласно ГОСТ Р ИСО 4287—2014.

       


      Ключевые слова

      шероховатость поверхности, корреляция, фрезерование, эффективный радиус инструмента, обрабатывающий центр

      Formation of roughness parameters based on correlation relations during finishing milling of spatially complex surfaces

      The issues related to the requirements for roughness according to the official purpose of the surface are considered. The factors affecting the size and nature of the surface roughness during milling by spherical end tool are investigated, the correlation between the roughness parameters according to GOST R ISO 4287—2014 are obtained.


      Keywords

      surface roughness, correlation, milling, effective radius of tool, machining center

    98. Управление выбором упрочненного инструмента на основе моделирования в программной среде DEFORM
      Controlling by selection of strengthened tool based on modeling in DEFORM software environment

      Номер: 2019 / 06

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Ситамов Э.С. | Sitamov E.S. | Верещагин В.Ю. | Vereshchagin V.Yu. | Шакирова О.Г.Shakirova O.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Ситамов Э.С.
      Sitamov E.S.

      Верещагин В.Ю.
      Vereshchagin V.Yu.

      Шакирова О.Г.
      Shakirova O.G.


      Управление выбором упрочненного инструмента на основе моделирования в программной среде DEFORM

      Рассмотрена возможность моделирования процессов резания в программных средах ANSYS и DEFORM в целях рационального выбора металлорежущего инструмента. Приведены примеры использования программной среды DEFORM для выбора покрытия твердосплавного инструмента.

       


      Ключевые слова

      моделирование, твердосплавный инструмент, покрытие, стойкость инструмента

      Controlling by selection of strengthened tool based on modeling in DEFORM software environment

      The possibility of modeling of cutting processes in the ANSYS and DEFORM software environments for the rational choice of metal-cutting tools is considered. The examples for using of the DEFORM software environment for the choice of coating for carbide tools are presented.


      Keywords

      modeling, carbide tools, coating, tool life

    99. Исследование пористости и структуры износостойких порошковых покрытий с модифицирующими добавками
      Study of porosity and structure of wearresistant powder coatings with modifying additives

      Номер: 2019 / 06

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | Кычкин А.К.Kychkin A.K.

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      Кычкин А.К.
      Kychkin A.K.


      Исследование пористости и структуры износостойких порошковых покрытий с модифицирующими добавками

      Проведены исследования открытой пористости и структуры электрометаллизационных покрытий, полученных из порошковой проволоки с модифицирующими добавками в виде комплексного концентратора редкоземельных элементов Томторского месторождения. Установлено, что уровни открытой пористости зависят от особенностей формирования слоев, на которые существенно влияют размеры тугоплавких составляющих порошковой шихты проволоки. Показано, что пористость слоя на гладкой подложке близка к нулю, с удалением от подложки средняя пористость слоев покрытия увеличивается.

       


      Ключевые слова

      электрометаллизационное покрытие, редкоземельные металлы, открытая пористость, гидростатическое взвешивание, микроструктура, марковский процесс

      Study of porosity and structure of wearresistant powder coatings with modifying additives

      Researches of open porosity and structure of the electroarc metallization coatings received from powder wire with the modifying additives in the form of the complex concentrator of Tomtorsky field rare-earth elements are conducted. It is established that open porosity depend on features of formation of layers which the sizes of refractory components of powder charge of wire significantly affect. It is shown that the porosity of layer on smooth substrate is close to zero, with removal from substrate the average porosity of coating layers increases.


      Keywords

      electroarc metallization coating, rare-earth metals, open porosity, hydrostatic weighing, microstructure, Markov process

    100. Взаимосвязь угла рабочего конуса волоки и коэффициента вытяжки при минимальной силе волочения проволоки из разных материалов
      Relationship of die cone angle and drawing ratio with minimum drawing force of wire from different materials

      Номер: 2019 / 07

      Гурьянов Г.Н.Gur'yanov G.N.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.Н.
      Gur'yanov G.N.


      Взаимосвязь угла рабочего конуса волоки и коэффициента вытяжки при минимальной силе волочения проволоки из разных материалов

      Выполнены расчеты оптимального угла волочения по формулам А.Л. Тарнавского, Г.Л. Колмогорова, А.М. Должанского и формулам автора статьи при разных параметрах деформации. Оптимальный угол волочения уменьшается по формуле А.Л. Тарнавского и увеличивается по формуле А.М. Должанского с ростом длины калибрующего пояска. Значение оптимального угла волочения больше по формуле Г.Л. Колмогорова. Влияние формы кривой упрочнения на оптимальный угол волочения, учитывающееся формулами автора статьи, снижается с уменьшением коэффициентов вытяжки и трения и с увеличением напряжения противонатяжения. Предложены формулы для расчета коэффициента вытяжки при оптимальном угле волочения. Выполнены расчеты коэффициента вытяжки при разных значениях оптимального угла волочения и параметрах деформации. По предложенным формулам значение коэффициента вытяжки меньше зависит от формы кривой упрочнения, чем от коэффициента трения и напряжения противонатяжения. Показана взаимосвязь значений угла волочения и коэффициента вытяжки при минимальном осевом напряжении. При построении рациональных режимов волочения технолог проволочного производства должен учитывать характер взаимосвязи значений угла рабочего конуса волоки и коэффициента вытяжки при минимальной силе волочения.

       


      Ключевые слова

      волочение, проволока, угол волочения, модель упрочнения, параметры деформации, коэффициенты вытяжки и трения, противонатяжение, калибрующий поясок волоки

      Relationship of die cone angle and drawing ratio with minimum drawing force of wire from different materials

      The optimal drawing angle are calculated by the A.L. Tarnavsky, G.L. Kolmogorov, A.M. Dolzhansky formulas and the article author formulas for different deformation parameters. The optimal drawing angle decreases according to the A.L. Tarnavsky formula and increases according to A.М. Dolzhansky formula with increase in the length of the die parallel. The value of the optimum drawing angle is larger by the G.L. Kolmogorov formula. The effect of the shape of the hardening curve on the optimum drawing angle, which is taken into account by the article author formulas, decreases with decrease in the drawing and friction coefficients and with increase in the back-pull stress. Formulas are proposed for calculating the drawing coefficient at the optimum drawing angle. Calculations of the drawing coefficient for different values of the optimal drawing angle and deformation para meters are performed. According to the proposed formulas, the value of the drawing coefficient is less dependent on the shape of the hardening curve than on the friction coefficient and the back-pull stress. The relationship between the values of the drawing angle and the drawing coefficient is shown at minimum axial stress. The technologist of wire production must take into account the nature of the relationship between the values for the die cone angle and the drawing coefficient with the minimum drawing force when constructing rational modes of drawing.


      Keywords

      drawing, wire, drawing angle, hardening model, strain parameters, drawing and friction coefficients, back-pull, die parallel

    101. Выбор упрочняющих покрытий по результатам имитационного моделирования
      Selection of strengthening coatings based on simulation results

      Номер: 2020 / 04

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Ситамов Э.С. | Sitamov E.S. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Ситамов Э.С.
      Sitamov E.S.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Выбор упрочняющих покрытий по результатам имитационного моделирования

       

      УДК 621.09

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-147-150

       

      За счет моделирования процессов резания в программных средах ANSYS и DEFORM можно существенно сократить затраты при выборе рационального инструментального материала металлорежущего инструмента. Для многослойных покрытий на твердосплавном субстрате это затруднительно по ряду причин. Показана такая возможность и приведены примеры использования программной среды DEFORM для выбора рациональных или конкурирующих покрытий, в том числе и для "проектирования" покрытия под заданные условия эксплуатации металлорежущего инструмента.


      Ключевые слова

      моделирование в DEFORM, учет влияния покрытия, работоспособность инструмента

      Selection of strengthening coatings based on simulation results

      By modeling cutting processes in the ANSYS and DEFORM software environments, can significantly reduce costs when choosing rational tool material for metal-cutting tool. For multilayer coatings on carbide substrate this is difficult for number of reasons. This possibility is shown and examples for using of the DEFORM software environment for choosing of rational or competing coatings, including for “designing” of the coating for the specified operating conditions of metal-cutting tool are presented.


      Keywords

      modeling in DEFORM, accounting for effect of coating, performance of tool

    102. Улучшение функциональных свойств шлифовальных кругов путем их термообработки и импрегнирования
      Improvement of functional properties of grinding wheels by heat treatment and impregnation

      Номер: 2019 / 08

      Крюков С.А. | Kryukov S.A. | Шумячер В.М. | SHumyacher V.M. | Байдакова Н.В.Baydakova N.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Крюков С.А.
      Kryukov S.A.

      Шумячер В.М.
      SHumyacher V.M.

      Байдакова Н.В.
      Baydakova N.V.


      Улучшение функциональных свойств шлифовальных кругов путем их термообработки и импрегнирования

      Представлены результаты исследования влияния внешней среды на свойства шлифовальных кругов. Разработан и описан новый способ повышения эксплуатационных свойств абразивных инструментов на основе совмещения термообработки и импрегнирования расплавом серы. Установлено значительное улучшение производительности и качества шлифования опытными кругами.

       


      Ключевые слова

      шлифовальный круг, керамическая связка, структурно-механические и функциональные свойства, термообработка, импрегнирование

      Improvement of functional properties of grinding wheels by heat treatment and impregnation

      The study results of the effect of the environment on the properties of grinding wheels are presented. New method for improving of the performance properties of abrasive tools based on the combination of heat treatment and impregnation by sulfur melt is developed and described. Significant improvement in the performance and quality of grinding by experimental wheels is established.


      Keywords

      grinding wheel, ceramic bond, structural, mechanical and functional properties, heat treatment, impregnation

    103. Технологические возможности метода комбинированного дорнования отверстий инструментами с винтовой геометрией воздействующих поверхностей
      Technological capabilities of combined mandrelling method of holes by acting surfaces helical geometry tools

      Номер: 2019 / 08

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Алешин В.Ф. | Aleshin V.F. | Бугаев А.М. | Bugaev A.M. | Минязева Л.Х. | Minyazeva L.H. | Костюков А.А. | Kostyukov A.A. | Чихачева Н.Ю.Chikhacheva N.Yu.

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Алешин В.Ф.
      Aleshin V.F.

      Бугаев А.М.
      Bugaev A.M.

      Минязева Л.Х.
      Minyazeva L.H.

      Костюков А.А.
      Kostyukov A.A.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.


      Технологические возможности метода комбинированного дорнования отверстий инструментами с винтовой геометрией воздействующих поверхностей

      Экспериментально исследованы технологические возможности и характеристики деформирующих элементов комбинированного дорнующего инструмента с различной однозаходной винтовой макрогеометрией, иррегулярной и регулярной микрогеометрией воздействующих поверхностей, включая условия применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

       


      Ключевые слова

      комбинированное дорнование, винтовая макрогеометрия, геометрическая точность, очаг деформации, эффект безызносности

      Technological capabilities of combined mandrelling method of holes by acting surfaces helical geometry tools

      The technological capabilities and characteristics of the deforming elements of combined mandrelling tool with different single-threaded helical macrogeometry, irregular and regular microgeometry of the acting surfaces, including the conditions for the use of innovative metal-cladding lubricants that implement the fundamental scientific discovery “Garkunov—Kragelsky friction effect” experimentally studied.


      Keywords

      combined mandrelling, helical macrogeometry, geometric accuracy, deformation zone, wearlessness effect

    104. Оптимальное значение дельта-критерия формы очага деформации при волочении круглого сплошного профиля из материала с разными кривыми упрочнения
      Optimum deformation zone shape delta criterion at drawing of round solid profile from different strength curves material

      Номер: 2019 / 09

      Гурьянов Г.Н. | Gur'yanov G.N. | Гурьянов Н.Г.Guryanov N.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.Н.
      Gur'yanov G.N.

      Гурьянов Н.Г.
      Guryanov N.G.


      Оптимальное значение дельта-критерия формы очага деформации при волочении круглого сплошного профиля из материала с разными кривыми упрочнения

      Предложены формулы для расчета оптимального значения дельта-критерия формы очага деформации с учетом модели упрочнения, коэффициента трения и напряжения противонатяжения. Приведены зависимости от коэффициента вытяжки дельта-критерия, осевого напряжения, коэффициента запаса прочности И.Л. Перлина и показателя напряженного состояния В.Л. Колмогорова при фиксированном и оптимальном угле волочения. Модель упрочнения в меньшей степени влияет на оптимальное значение дельта-критерия, чем коэффициенты вытяжки, трения и напряжение противонатяжения. Показана связь дельта-критерия с напряжением волочения, коэффициентом запаса прочности и показателем напряженного состояния при разных моделях упрочнения и параметрах деформации. Впервые определено предельное значение дельта-критерия при фиксированном и оптимальном угле волочения и разных моделях упрочнения. При фиксированном угле волочения и оптимальном его значении предельное значение дельта-критерия больше при отсутствии деформационного упрочнения. С увеличением оптимального угла волочения уменьшается коэффициент запаса прочности и повышается коэффициент вытяжки. Предельное значение оптимального угла волочения (при коэффициенте запаса прочности, равном 1) меньше при отсутствии деформационного упрочнения. Показаны близкие значения дельта-критерия по предложенным зависимостям и формулам зарубежных исследователей. При расчете оптимального значения дельта-критерия необходимо учитывать также напряжение противонатяжения и модели упрочнения. Учет дельтакритерия способствует выбору рациональных режимов волочения круглого сплошного профиля.

       


      Ключевые слова

      волочение, проволока, пруток, рабочий канал волоки, критерий формы очага деформации, оптимальный угол волочения, запас прочности, показатель напряженного состояния, коэффициент вытяжки, относительное обжатие

      Optimum deformation zone shape delta criterion at drawing of round solid profile from different strength curves material

      Formulas for calculating of the optimal deformation zone shape delta criterion taking into account the hardening model, the friction coefficient and the back-pull stress are proposed. The dependences on the drawing coefficient and the delta criterion, axial stress, the I.L. Perlin safety factor and the V.L. Kolmogorov stress state index at fixed and optimal drawing angle. The hardening model to lesser extent affects on the optimal delta criterion than the drawing and friction coefficients and the back-pull stress. The connection between the delta criterion and the drawing stress, the safety factor and the stress state index is shown for different hardening models and deformation parameters. For the first time, the limiting value of the delta criterion is determined for fixed and optimal drawing angle and different hardening models. The limiting value of the delta criterion is greater in the absence of strain hardening at fixed value of the drawing angle and its optimal value. The safety factor decreases and the drawing coefficient increases with increase in the optimal drawing angle. The limiting value of the optimal drawing angle (with safety factor of 1) is less in the absence of strain hardening. The close values of delta criterion according to the proposed dependencies and formulas of foreign researchers are shown. When calculating the optimal delta criterion, it is also necessary to take into account the back-pull stress and the hardening models. Taking into account the optimal delta criterion contributes to the choice of rational modes of drawing of round solid profile.


      Keywords

      drawing, wire, rod, working channel of drawing, deformation zone shape criterion, optimal drawing angle, safety factor, stress state indicator, drawing ratio, relative reduction

    105. От пластического отпечатка при внедрении рабочего инструмента к созданию новых процессов отделочно-упрочняющей обработки
      From plastic imprint in implementation of working tool to creation of new processes of fi nishing and strengthening treatment

      Номер: 2019 / 09

      Зайдес С.А.Zaydes S.А.

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.


      От пластического отпечатка при внедрении рабочего инструмента к созданию новых процессов отделочно-упрочняющей обработки

      На основе анализа пластического отпечатка рабочего инструмента при упрочнении деталей машин поверхностным пластическим деформированием предложена классификация, позволяющая создавать новые процессы отделочно-упрочняющей обработки. В основу классификации заложены геометрическая форма отпечатка, тип поверхности, протяженность и количество одновременно оставленных отпечатков и др. На основе предложенной классификации разработан ряд новых процессов поверхностного пластического деформирования.

       


      Ключевые слова

      классификация, поверхностное пластическое деформирование, отпечаток, след обработки, цилиндрическая деталь

      From plastic imprint in implementation of working tool to creation of new processes of fi nishing and strengthening treatment

      Classification that allows the creation of new finishing and hardening processes is proposed based on the analysis of the plastic imprint of the working tool during the hardening of machine parts by surface plastic deformation. The classification is based on the geometric shape of the imprint, the type of surface, the length and number of simultaneously left imprints, and more. Number of new processes of surface plastic deformation is developed based on the proposed classification.


      Keywords

      classification, surface plastic deformation, imprint, machining trace, cylindrical part

    106. Получение и исследование многофазных композиционных материалов на основе системы Ti—Al—SiC
      Production and research of multiphase composite materials based on Ti—Al—SiC system

      Номер: 2019 / 10

      Астапов И.А. | Astapov I.A. | Ершова Т.Б. | Ershova T.B. | Власова Н.М. | Vlasova N.M. | Кириченко Е.А. | Kirichenko E.A. | Кулик М.А.Kulik M.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Астапов И.А.
      Astapov I.A.

      Ершова Т.Б.
      Ershova T.B.

      Власова Н.М.
      Vlasova N.M.

      Кириченко Е.А.
      Kirichenko E.A.

      Кулик М.А.
      Kulik M.A.


      Получение и исследование многофазных композиционных материалов на основе системы Ti—Al—SiC

      Из чистых порошков титана, алюминия и карбида кремния методом холодного прессования с последующим спеканием в вакуумной печи получены композиционные материалы на основе системы Ti—Al—SiC с различным исходным содержанием карбида кремния. Изучена микроструктура полученных сплавов. Измерены микротвердость и прочность при изгибе. Проанализирован процесс фазообразования рентгенофазовым методом. Показано, что структуре с наличием целевых MAX-фаз соответствует композит (3Ti—Al) + 15 % SiC, спеченный при 1400 °C. Данный материал состоит из двух фаз — Ti2AlC и Ti5Si3Cx, а также имеет относительно высокие показатели прочности и жаростойкости.

       


      Ключевые слова

      композиционный материал, MAX-фаза, микротвердость, прочность при изгибе, микроструктура

      Production and research of multiphase composite materials based on Ti—Al—SiC system

      Composite materials based on the Ti—Al—SiC system with different initial contents of silicon carbide are obtained from pure powders of titanium, aluminum and silicon carbide by cold compaction and subsequent sintering in vacuum furnace. The microstructure of the obtained alloys is studied. Microhardness and bending strength are measured. Phase formation process is analyzed by X-ray phase method. It is shown that the structure with the target MAX-phases corresponds to composite (3Ti—Al) + 15 % SiC sintered at 1400 °C. This material consists of two phases — Ti2AlC and Ti5Si3Cx, and also corresponds to relatively high strength and heat-resistance.


      Keywords

      composite material, MAX-phase, microhardness, benfing strength, microstructure

    107. Двухслойный композиционный материал на основе эластомера и сверхвысокомолекулярного полиэтилена
      Double-layer composite material based on elastomer and ultrahigh molecular weight polyethylene

      Номер: 2019 / 10

      Дьяконов А.А. | Dyakonov A.A. | Шадринов Н.В. | SHadrinov N.V. | Соколова М.Д. | Sokolova M.D. | Федоров А.Л. | Fedorov A.L. | Слепцова С.А. | Sleptsova S.A. | Охлопкова А.А.Ohlopkova A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Дьяконов А.А.
      Dyakonov A.A.

      Шадринов Н.В.
      SHadrinov N.V.

      Соколова М.Д.
      Sokolova M.D.

      Федоров А.Л.
      Fedorov A.L.

      Слепцова С.А.
      Sleptsova S.A.

      Охлопкова А.А.
      Ohlopkova A.A.


      Двухслойный композиционный материал на основе эластомера и сверхвысокомолекулярного полиэтилена

      Представлены результаты исследования влияния дифенилгуанидина на адгезионное взаимодействие сверхвысокомолекулярного полиэтилена с эластомерами на основе бутадиен-нитрильного, бутадиен-стирольного и изопренового каучуков. Показано, что введение дифенилгаунидина в эластомерную смесь приводит к образованию сульфидных связей между макромолекулами сверхвысокомолекулярного полиэтилена и каучуков, что приводит к повышению прочности адгезионного взаимодействия между ними в 1,5...3,0 раза. Структурное исследование межфазной границы сверхвысокомолекулярного полиэтилена с эластомерами методом растровой электронной микроскопии показало, что применение дифенилгуанидина приводит к трансформации надмолекулярной структуры сверхвысокомолекулярного полиэтилена в мелкосферолитную.

       


      Ключевые слова

      двухслойный материал, эластомер, сверхвысокомолекулярный полиэтилен, адгезия, бутадиен-нитрильный каучук, бутадиен-стирольный каучук, изопреновый каучук, дифенилгуанидин

      Double-layer composite material based on elastomer and ultrahigh molecular weight polyethylene

      The results of adhesion interaction between ultrahigh molecular weight polyethylene and elastomers based on various rubbers are presented. The dependence of the strength of the adhesive interaction between materials on the content of diphenylguanidine in elastomer mixture is shown. It is found that the strength of the adhesion interaction of rubbers materials contain diphenylguanidineexceeds the cohesive strength of the elastomer. The breaking occurs along the rubber. The research of supramolecular structure of ultrahigh molecular weight polyethylene near the interfacial boundary by scanning electron microscope showed that ultrahigh molecular weight polyethylene has fine-grained structure at the presence of diphenylguanidine.


      Keywords

      double-layered material, elastomer, ultrahigh molecular weight polyethylene, adhesion, butadienenitrile rubber, butadiene-styrene rubber, isoprene rubber, diphenylguanidine

    108. Разработка сварочно-наплавочных флюсов на основе минерального сырья Дальневосточного региона
      Development of welding and hard-facing fluxes based on mineral raw material of Far East region

      Номер: 2019 / 10

      Макиенко В.М. | Makienko V.M. | Атеняев А.В. | Atenyaev A.V. | Лукьянчук А.В. | Lukyanchuk A.V. | Соколов П.В.Sokolov P.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Макиенко В.М.
      Makienko V.M.

      Атеняев А.В.
      Atenyaev A.V.

      Лукьянчук А.В.
      Lukyanchuk A.V.

      Соколов П.В.
      Sokolov P.V.


      Разработка сварочно-наплавочных флюсов на основе минерального сырья Дальневосточного региона

      Приведены результаты экспериментальных исследований по созданию флюса ильменито-флюоритного типа. Получена диаграмма, позволяющая выбирать состав компонентов шихты, обеспечивающий высокое качество наплавленного металла. Выполнены опытные наплавки в целях определения сварочно-технологических свойств и микроструктуры формируемых покрытий.

       


      Ключевые слова

      сварочный флюс, шихта, минеральное сырье, свойства, микроструктура

      Development of welding and hard-facing fluxes based on mineral raw material of Far East region

      The results of experimental studies on the creation of ilmenite-fluorite type flux are presented. Diagram that allows to choose the composition of the charge components, ensuring high quality of the surfaced metal is obtained. Experimental surfacing to determine the welding and technological properties and microstructure of the formed coatings are performed.


      Keywords

      welding flux, charge, mineral raw material, properties, microstructure

    109. Роль технологической совместимости в создании эффективных покрытий и слоев на поверхностях деталей машин
      Role of technological compatibility in create of effective coatings and layers on surfaces of machine parts

      Номер: 2019 / 11

      Бутенко В.И. | Butenko V.I. | Шаповалов Р.Г.SHapovalov R.G.

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      Шаповалов Р.Г.
      SHapovalov R.G.


      Роль технологической совместимости в создании эффективных покрытий и слоев на поверхностях деталей машин

      Рассмотрены вопросы влияния технологической совместимости на эффективность покрытий и слоев, создаваемых по разным технологиям на поверхностях деталей машин, и установлены факторы, от которых зависит технологическая совместимость материалов, сформировавших поверхностный слой. Исследовано влияние технологической совместимости материалов поверхностного слоя деталей на их эксплуатационные свойства.

       


      Ключевые слова

      деталь, модифицирование, покрытие, слой, толщина, накопленная энергия, дислокационная насыщенность, распределение

      Role of technological compatibility in create of effective coatings and layers on surfaces of machine parts

      The questions of the effect of technological compatibility on the effectiveness of coatings and layers created by different technologies on the surfaces of machine parts are considered, and the factors on which the technological compatibility of the materials that formed the surface layer depends are established. The effect of technological compatibility of surface layer materials of parts on their service properties is studied.


      Keywords

      part, modification, coating, layer, thickness, storage power, dislocation saturation, distribution

    110. Исследование микротвердости и микроструктуры компенсирующих элементов и импортных культиваторных лап при их упрочняющем восстановлении
      Study of microhardness and microstructure of compensating elements and imported hoes during reinforcing recovery

      Номер: 2019 / 11

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | Козарез И.В. | Kozarez I.V. | Локтев А.А.Loktev A.A.

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Феськов С.А.
      Feskov S.A.

      Козарез И.В.
      Kozarez I.V.

      Локтев А.А.
      Loktev A.A.


      Исследование микротвердости и микроструктуры компенсирующих элементов и импортных культиваторных лап при их упрочняющем восстановлении

      Выявлено, что материалы культиваторной лапы и компенсирующего элемента подвергаются термоупрочнению на микротвердость 500 и 480 HV соответственно. Сталь культиваторной лапы имеет структуру бейнита, а сталь компенсирующего элемента — сорбита отпуска. Использование выбракованных листов рессор в качестве ремонтных материалов обеспечит высокое сопротивление абразивному изнашиванию при проведении культивации.

       


      Ключевые слова

      микротвердость, микроструктура, компенсирующие элементы, культиваторные лапы, упрочняющее восстановление, термоупрочнение, бейнит, сорбит

      Study of microhardness and microstructure of compensating elements and imported hoes during reinforcing recovery

      It is found that the materials of the hoe and the compensating element are subjected to heat hardening to microhardness of 500 and 480 HV, respectively. Steel for hoe has bainite structure and steel for compensating element — secondary sorbite structure. The use of rejected leaf springs as repair materials provides high abrasive wear during cultivation.


      Keywords

      microhardness, microstructure, compensating elements, hoes, reinforcing recovery, thermal hardening, bainite, sorbite

    111. Исследование состава и структуры электрометаллизационных покрытий, модифицированных концентратами редкоземельных элементов
      Research of composition and structure of electroarc metallization coatings modified by concentrates of rare-earth elements

      Номер: 2018 / 10

      Кычкин А.К. | Kychkin A.K. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | Стручков Н.Ф.Struchkov N.F.

      Авторы статьи
      Authors

      Кычкин А.К.
      Kychkin A.K.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.


      Исследование состава и структуры электрометаллизационных покрытий, модифицированных концентратами редкоземельных элементов

      Проведены исследования состава, структуры и микротвердости электрометаллизационных покрытий, полученных из порошковой проволоки с модифицирующими добавками в виде комплексного концентратора редкоземельных элементов Томторского месторождения. Показано, что распределение основных элементов проволоки и модифицирующих добавок в структуре напыленного покрытия равномерное. Определены уровни микротвердости покрытий при различных содержаниях добавок комплексного концентрата.

       


      Ключевые слова

      электрометаллизационное покрытие, модифицирующая добавка, редкоземельные металлы, структура, микротвердость, сканирующая электронная микроскопия

      Research of composition and structure of electroarc metallization coatings modified by concentrates of rare-earth elements

      Researches of composition, structure and microhardness of the electroarc metallization coatings received from powder wire with the modifying additives in the form of the complex concentrator of rare-earth elements of the Tomtor deposit are conducted. It is shown that distribution of basic elements of wire and the modifying additives in structure of the raised dust coating uniform. Values of microhardness of coatings at various content of additives of complex concentrate are determined.


      Keywords

      electroarc metallization coating, modifying additive, rare-earth metals, structure, microhardness, scanning electronic microscopy

    112. Анализ энергетических затрат с разными способами подачи порошковой электродной проволоки при механизированной сварке на различной полярности
      Analysis of energy costs with different methods of feeding of powder electrode wire at mechanized welding on various polarity

      Номер: 2018 / 10

      Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Жук Г.В.Juk G.V.

      Авторы статьи
      Authors

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Жук Г.В.
      Juk G.V.


      Анализ энергетических затрат с разными способами подачи порошковой электродной проволоки при механизированной сварке на различной полярности

      Рассмотрен комплекс вопросов, связанных с энергосбережением при дуговой сварке-наплавке. На основе системных определений энергозатрат при дуговых процессах, реализуемых при разных способах подачи самозащитной порошковой электродной проволоки (импульсная, дозированная) при различных полярностях горения дуги, и анализа наплавленных валиков с использованием оригинальных диаграмм показаны преимущества применения того или иного технического решения. Определено, что при дозированной подаче электродной проволоки может быть использован источник сварочного дросселя без стандартного дросселя в сварочной цепи.

       


      Ключевые слова

      механизированная сварка, полярность, перенос капли, управление, способ подачи, затраты энергии, измерение, сравнение, анализ

      Analysis of energy costs with different methods of feeding of powder electrode wire at mechanized welding on various polarity

      The issues related to energy saving in arc welding-surfacing are considered. Based on systemic definitions of energy consumption for arc processes realized with different methods of feeding self-shielded powder electrode wire (pulse, dosed) at different polarities of arc combustion and analysis of weld beads using the original diagrams, the advantages of using particular technical solution are shown. It is determined that when the electrode wire is dosed, the source of the welding choke can be used without standard throttle in the welding chain.


      Keywords

      mechanized welding, polarity, drop transfer, control, feeding method, energy costs, measurement, comparison, analysis

    113. Оценка работоспособности токарных резцов с разными покрытиями при обработке стали 09Х17Н7Ю
      Evaluation of serviceability of turning tools with different coatings in steel 09Kh17N7Yu processing

      Номер: 2018 / 10

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Ситамов Э.С.Sitamov E.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Ситамов Э.С.
      Sitamov E.S.


      Оценка работоспособности токарных резцов с разными покрытиями при обработке стали 09Х17Н7Ю

      Рассмотрены результаты испытаний работоспособности отечественных токарных резцов, изготовленных из сплава ВК8, с различными упрочняющими покрытиями. Приведены сравнительные данные по износостойкости пластин с покрытиями.

       


      Ключевые слова

      твердосплавный инструмент, упрочняющие покрытия, износостойкость, коррозионно-стойкие стали

      Evaluation of serviceability of turning tools with different coatings in steel 09Kh17N7Yu processing

      The results of tests of the serviceability of domestic turning tools made of VK8 alloy with various hardening coatings are considered. Comparative data on the wear resistance of coated plates are given.


      Keywords

      cemented-carbide tool, hardening coatings, wear resistance, stainless steel

    114. Применение магнитно-импульсной обработки на образце из стали 12Х18Н10Т с хромовым покрытием
      Application of magnetic-pulse treatment on steel 12Kh18N10Т sample with chromium plate

      Номер: 2018 / 10

      Юркевич С.Н. | YUrkevich S.N. | Юркевич К.С.YUrkevich K.S.

      Авторы статьи
      Authors

      Юркевич С.Н.
      YUrkevich S.N.

      Юркевич К.С.
      YUrkevich K.S.


      Применение магнитно-импульсной обработки на образце из стали 12Х18Н10Т с хромовым покрытием

      Рассмотрены результаты применения магнитно-импульсной обработки стали 12Х18Н10Т с хромовым покрытием.

       


      Ключевые слова

      хромовое покрытие, измененный слой

      Application of magnetic-pulse treatment on steel 12Kh18N10Т sample with chromium plate

      The results of magnetic-pulse treatment of steel 12Х18Н10Т with chromium plate is considered.

       


      Keywords

      chromium plate, modified layer

    115. Обеспечение упрочнения сварных швов авиационных трубопроводов
      Ensuring of welds hardening of aircraft pipe-lines

      Номер: 2020 / 02

      Сухоруков С.И. | Suhorukov S.I. | Хрульков В.Н. | Hrulkov V.N. | sergei.svan@gmail.comsergei.svan@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Сухоруков С.И.
      Suhorukov S.I.

      Хрульков В.Н.
      Hrulkov V.N.

      sergei.svan@gmail.com
      sergei.svan@gmail.com


      Обеспечение упрочнения сварных швов авиационных трубопроводов

       

      УДК 62-52

       

      Выполнен анализ существующих технологий изготовления авиационных трубопроводов. Определены основные технологические требования к сварке таких изделий. На основе проведенного анализа разработана структура роботизированного комплекса лазерной сварки авиационных трубопроводов, определены типы основного технологического оборудования, разработана структура системы управления комплексом.


      Ключевые слова

      авиационный трубопровод, лазерная сварка, роботизированный комплекс, система управления

      Ensuring of welds hardening of aircraft pipe-lines

      The existing manufacturing methods of aircraft pipe-lines construction are analyzed. Basic technological requirements for welding of such products are determined. The structure of laser welding robotic complex for aircraft pipe-lines is designed based on the analysis results, the types of the main technological equipment are defined, the structure of the control system is designed.


      Keywords

      aircraft pipe-line, laser welding, robotic complex, control system

    116. Износостойкие твердосмазывающиеся покрытия в газотурбинных двигателях
      Wear-resistant solid lubricant coatings in gas turbine engines

      Номер: 2020 / 02

      Федорова М.О. | Fedorova M.O. | Ильинкова Т.А. | Ilinkova T.A. | Балдаев Л.Х. | Baldaev L.Kh. | Балдаев С.Л. | Baldaev S.L. | pochta20006@bk.rupochta20006@bk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Федорова М.О.
      Fedorova M.O.

      Ильинкова Т.А.
      Ilinkova T.A.

      Балдаев Л.Х.
      Baldaev L.Kh.

      Балдаев С.Л.
      Baldaev S.L.

      pochta20006@bk.ru
      pochta20006@bk.ru


      Износостойкие твердосмазывающиеся покрытия в газотурбинных двигателях

       

      УДК 621.793

       

      Изучены составы и технологии нанесения высокотемпературных твердосмазывающихся покрытий на подшипники газотурбинных двигателей. Исследована микроструктура опытных образцов плазменного износостойкого покрытия. Осуществлен выбор оптимального режима напыления.

       


      Ключевые слова

      износостойкое покрытие, низкий модуль сдвига, плазменное напыление, микроструктура

      Wear-resistant solid lubricant coatings in gas turbine engines

      The compositions and methods for applying of the high-temperature solid lubricant coatings to the gap nodes are studied. The microstructure of the experimental samples of the plasma wear-resistant coating is studied. The choice of the optimal spraying mode is made.


      Keywords

      wear-resistant coating, low shear modulus, plasma spraying, microstructure

    117. Диагностика состояния гермообъема защитной оболочки АЭС по результатам контроля геометрии и механических свойств гермооблицовки
      Diagnosis of hermetic zone of containment envelope of nuclear power plant on basis of control of geometry and mechanical properties of containment

      Номер: 2020 / 05

      Потапов В.В. | Potapov V.V. | Ильин В.А. | Ilin V.A. | ilinva@vniiaes.ruilinva@vniiaes.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Потапов В.В.
      Potapov V.V.

      Ильин В.А.
      Ilin V.A.

      ilinva@vniiaes.ru
      ilinva@vniiaes.ru


      Диагностика состояния гермообъема защитной оболочки АЭС по результатам контроля геометрии и механических свойств гермооблицовки

       

      УДК 621.039.58

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-5-195-199

       

      Рассмотрены особенности применения лазерного сканирования геометрии облицовки, толщинометрии внутренней облицовки и измерения твердости с последующей оценкой механических свойств для контроля состояния гермообъема защитных оболочек атомных станций с реакторной установкой ВВЭР.


      Ключевые слова

      техническая диагностика, атомная станция, защитная оболочка, лазерное сканирование, толщинометрия, контроль механических свойств

      Diagnosis of hermetic zone of containment envelope of nuclear power plant on basis of control of geometry and mechanical properties of containment

      The features for application of laser scanning of the lining geometry, the thickness measurement of the lining and the measurement of hardness with the subsequent assessment of mechanical properties to monitor the state of the pressurized volume of the containment envelope of nuclear power plants with VVER are considered.


      Keywords

      technical diagnostics, nuclear power plant, containment envelope, laser scanning, thickness measurement, control of mechanical properties

    118. Оценки деформируемости металлов
      Evaluation of metals deformability

      Номер: 2020 / 06

      Никонова А.М. | Nikonova A.M. | Баранникова С.А. | Barannikova S.A. | zharmukhambetova@gmail.comzharmukhambetova@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Никонова А.М.
      Nikonova A.M.

      Баранникова С.А.
      Barannikova S.A.

      zharmukhambetova@gmail.com
      zharmukhambetova@gmail.com


      Оценки деформируемости металлов

       

      УДК 669.539.381.296

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-243-246

       

      Исследованы закономерности деформационного поведения металлов, определяемые в стандартных испытаниях на одноосное растяжение. Проанализировано распределение металлов различных классов прочности по сопротивлению деформации. При этом учтено, что в термодинамическом аспекте процесс деформации является диссипативным эффектом, поэтому основой для оценки критериев деформируемости металлов служила работа деформирования, определяемая площадью диаграммы растяжения. Установлено, что удельная работа сосредоточенной деформации, нормированная на соответствующую деформацию, линейно возрастает с увеличением прочности. В прикладном аспекте численные значения критерия податливости можно использовать для прогнозирования поведения материалов различных классов прочности при механической обработке (давлением и резанием) или в процессе эксплуатации.

       

       


      Ключевые слова

      энергия деформации, прочность, пластичность, растяжение, металлы

      Evaluation of metals deformability

      The laws of the deformation behavior of metals, determined by carrying out standardized uniaxial tensile tests are studied. The distribution of various strength class metals by strain resistance is analyzed. It is taken into account that in the thermodynamic aspect the deformation process is dissipative effect, therefore, the deformation work, determined by the area of the tension diagram, serves as basis for assessing of the metals deformability criteria. It is found that the normalized specific work of deformation increases linearly with increasing strength. In the applied aspect, the numerical values of the compliance criterion can be used to predict the behavior of various strength class materials during mechanical processing (metal forming and cutting) or operation.


      Keywords

      deformation energy, strength, plasticity, tensile, metalls

    119. Исследование закономерностей изменения коэффициента трения скольжения в инновационных методах комбинированного дорнования отверстий
      Study of variation patterns in sliding friction coeffi cient in innovative methods of combined hole mandrelling

      Номер: 2020 / 04

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | ignatkinivan@gmail.comignatkinivan@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Игнаткин И.Ю.
      Ignatkin I.YU.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      ignatkinivan@gmail.com
      ignatkinivan@gmail.com


      Исследование закономерностей изменения коэффициента трения скольжения в инновационных методах комбинированного дорнования отверстий

       

      УДК 621.787

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-150-155

       

      С использованием теоретических основ адгезионно-деформационной теории трения исследованы закономерности изменения коэффициента трения скольжения в инновационных методах дорнования отверстий инструментом с регулярным микрорельефом воздействующих поверхностей в условиях применения современных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "Эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".


      Ключевые слова

      регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, комбинированное дорнование, коэффициент трения скольжения

      Study of variation patterns in sliding friction coeffi cient in innovative methods of combined hole mandrelling

      The variation patterns of sliding friction coefficient in innovative methods of hole mandrelling by regular microrelief tool of the working surfaces under the conditions of using modern metal plaque lubricants, which implement the fundamental scientific discovery "Garkunov—Kragelsky frictionlessness effect", are studied using the theoretical foundations of the adhesion-deformation friction theory.


      Keywords

      regular microrelief, metal plaque lubricant, combined mandrelling, sliding friction coefficient

    120. Применение ультразвукового поверхностного пластического деформирования при модификации поверхностного слоя
      Use of ultrasonic surface hardening in modification of surface layer

      Номер: 2020 / 05

      Семенова Ю.С. | Semyonova Y.S. | Самуль А.Г. | Samul A.G. | Мажуга С.В. | Majuga S.V. | yu.semenova@corp.nstu.ruyu.semenova@corp.nstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Семенова Ю.С.
      Semyonova Y.S.

      Самуль А.Г.
      Samul A.G.

      Мажуга С.В.
      Majuga S.V.

      yu.semenova@corp.nstu.ru
      yu.semenova@corp.nstu.ru


      Применение ультразвукового поверхностного пластического деформирования при модификации поверхностного слоя

       

      УДК 621.787.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-5-200-204

       

      Приведен обзор результатов научных исследований различных научных школ в области применения ультразвукового пластического деформирования. Рассмотрено влияние энергии ультразвуковых колебаний на изменения в структуре материала поверхностного слоя, топографии поверхности и других характеристик. Представлен широкий спектр возможностей применения ультразвукового пластического деформирования при подготовке поверхностей перед проведением химико-термической обработки, при нанесении покрытий, а также в качестве финишной обработки. Рассмотрены перспективы применения метода в комбинации с другими способами воздействия на материал. Показаны возможности уменьшения стоимости изготовления изделия за счет введения операции ультразвукового пластического деформирования в технологический процесс.


      Ключевые слова

      ультразвуковое пластическое деформирование, модификация поверхностного слоя

      Use of ultrasonic surface hardening in modification of surface layer

      Overview of the research results got by various scientific schools in the field of application of ultrasonic surface hardening is provided. Wide range of opportunities of ultrasonic surface hardening is shown for the application in the preliminary machining of surfaces before thermal and chemical treatment, coating, and also as finishing machining. The effect of the energy of ultrasonic vibrations on structure changes in the material of the surface layer and on surface microrelief on parts performance is considered. The prospects of using of the ultrasonic surface hardening method in combination with other methods of the material modification are presented. In addition the possibilities of reducing the manufacturing cost of product by introducing ultrasonic surface hardening into the technological process are shown.


      Keywords

      ultrasonic surface hardening, modification of surface layer

    121. Особенности формирования макроструктуры модифицированных износостойких покрытий из порошковых проволок
      Features of macrostructure formation of modified wear-resistant coatings from flux-cored wires

      Номер: 2020 / 05

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru


      Особенности формирования макроструктуры модифицированных износостойких покрытий из порошковых проволок

       

      УДК 621.793.72

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-5-205-211

       

      Приведены результаты исследования макроструктуры и уровни открытой пористоти износостойких покрытий из порошковых проволок с модифицирующими добавками корунда Al2O3, вольфрама, тантала и редкоземельного концентрата Томторского месторождения (Республика Саха, Якутия). Предложена статистическая модель для описания формирования слоистой макроструктуры и оценки открытой пористости у порошковых покрытий.


      Ключевые слова

      электрометаллизационное покрытие, модифицирующие добавки, макроструктура, открытая пористость, марковская цепь, статистическая модель

      Features of macrostructure formation of modified wear-resistant coatings from flux-cored wires

      The results of the macrostructure and levels of apparent porosity of wear-resistant coatings from flux-cored wires with modifying additives of corundum Al2O3, tungsten, tantalum and rare-earth concentrate of the Tomtor field (Republic of Sakha, Yakutia) are presented. Statistical model is proposed to describe the formation of layered macrostructure and to evaluate the open porosity of powder coatings.


      Keywords

      electroarc metallization coating, modifying additives, macrostructure, apparent porosity, Markov chain, statistical model

    122. Исследование влияния угла наклона воздействующих поверхностей деформирующего элемента на характеристики силовой динамики метода комбинированного дорнования отверстий
      Study of effect of deforming element acting surfaces angle on characteristics of power dynamics of combined hole mandrelling method

      Номер: 2020 / 05

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Алешин В.Ф. | Aleshin V.F. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | ignatkinivan@gmail.comignatkinivan@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Алешин В.Ф.
      Aleshin V.F.

      Игнаткин И.Ю.
      Ignatkin I.YU.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      ignatkinivan@gmail.com
      ignatkinivan@gmail.com


      Исследование влияния угла наклона воздействующих поверхностей деформирующего элемента на характеристики силовой динамики метода комбинированного дорнования отверстий

       

      УДК 621.787

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-5-212-216

       

      Исследовано влияние угла наклона воздействующих поверхностей деформирующего элемента на характеристики силовой динамики метода комбинированного деформирующе-режущего дорнования отверстий в заготовках различной высоты и наружного диаметра из стали 12ХН3А.


      Ключевые слова

      комбинированное дорнование, силы дорнования

      Study of effect of deforming element acting surfaces angle on characteristics of power dynamics of combined hole mandrelling method

      The effect of the deforming element acting surfaces angle on the characteristics of the force dynamics of the combined deforming cutting mandrelling method of holes in the workpieces of various height and outer diameter from steel 12KhN3A is studied.


      Keywords

      combined mandrelling, mandrelling forces

    123. Комбинированные инструменты для протягивания тел вращения
      Combined tools for broaching of bodies of revolution

      Номер: 2020 / 07

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Краснова С.И. | Krasnova S.I. | bekaev@list.rubekaev@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Бекаев А.А.
      Bekaev А.А.

      Краснова С.И.
      Krasnova S.I.

      bekaev@list.ru
      bekaev@list.ru


      Комбинированные инструменты для протягивания тел вращения

       

      УДК 621.952.02-114

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-7-291-296

       

      С применением алгоритмических процедур "искусственного технологического интеллекта" и фундаментального направления "трибология на основе самоорганизации" синтезирована информационная база обрабатывающих модулей для системного формирования оптимально эффективного инструментального обеспечения перспективного метода комбинированного протягивания тел вращения.

       

       


      Ключевые слова

      комбинированное протягивание тел вращения, искусственный технологический интеллект

      Combined tools for broaching of bodies of revolution

      The information base of processing modules for combined broaching of bodies of revolution, is created by based algorithmic procedures of "artificial technological intelligence" and the fundamental direction "tribology systems".


      Keywords

      combined broaching of bodies of revolution, artificial technological intelligence

    124. Исследование влияния типа технологической смазки и параметров поверхностного слоя инструмента на характеристики методов многозубого дорнования отверстий
      Study of effect of technological lubricant type and parameters of tool surface layer on characteristics of multitoothed mandrelling methods of holes

      Номер: 2020 / 06

      Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Игнаткин И.Ю. | Ignatkin I.YU. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | ignatkinivan@gmail.comignatkinivan@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Щедрин А.В.
      SCHedrin A.V.

      Игнаткин И.Ю.
      Ignatkin I.YU.

      Чихачева Н.Ю.
      Chikhacheva N.Yu.

      ignatkinivan@gmail.com
      ignatkinivan@gmail.com


      Исследование влияния типа технологической смазки и параметров поверхностного слоя инструмента на характеристики методов многозубого дорнования отверстий

       

      УДК 621.787

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-246-251

       

      Экспериментально исследованы закономерности изменения сил дорнования и геометрических параметров качества получаемых отверстий в зависимости от типа технологической смазки и параметров поверхностного слоя инструмента, реализующего схему последовательного многозубого дорнования.

       

       


      Ключевые слова

      технологическая смазка, регулярный микрорельеф, силы дорнования, качество обработки

      Study of effect of technological lubricant type and parameters of tool surface layer on characteristics of multitoothed mandrelling methods of holes

      The regularities of the change in the mandrelling forces and the geometric quality parameters of the obtained holes depending on the type of technological lubricant and the parameters of the tool surface layer that implements the scheme of sequential multi-tooth mandrelling are experimentally studied.


      Keywords

      technological lubricant, regular microrelief, mandrelling forces, processing quality

    125. Теоретическое обоснование применения комбинированных методов упрочнения поверхностей деталей машин в целях обеспечения их фреттингостойкости
      Theoretical justification for use of combined methods for hardening of surfaces of machine parts in order to control their fretting resistance

      Номер: 2020 / 08

      Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Тимофеев М.В. | Timofeev M.V. | Любимов Р.В. | Lyubimov R.V. | Киселев Э.В. | Kiselef E.V. | technology@rgatu.rutechnology@rgatu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Безъязычный В.Ф.
      Bezyazychny V.F.

      Тимофеев М.В.
      Timofeev M.V.

      Любимов Р.В.
      Lyubimov R.V.

      Киселев Э.В.
      Kiselef E.V.

      technology@rgatu.ru
      technology@rgatu.ru


      Теоретическое обоснование применения комбинированных методов упрочнения поверхностей деталей машин в целях обеспечения их фреттингостойкости

       

      УДК 621.9.048

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-8-339-342

       

      Изложено теоретическое обоснование процесса упрочнения поверхностного слоя деталей машин при комбинированных методах упрочнения поверхностей с последующим нанесением упрочняющих покрытий, а также снижение или повышение предела выносливости вследствие фреттинг-процесса.

       

       


      Ключевые слова

      фреттинг-процесс, предел выносливости, модуль упругости материала, механическая обработка, упрочняющие методы обработки

      Theoretical justification for use of combined methods for hardening of surfaces of machine parts in order to control their fretting resistance

      The theoretical justification for the hardening process of the surface layer of machine parts for combined methods of surface hardening with subsequent application of strengthening coatings, as well as reducing or increasing the fatigue limit due to the fretting process is presented.


      Keywords

      fretting process, fatigue limit, elasticity modulus of material, mechanical processing, hardening methods of processing

    126. Теоретико-вероятностная оценка энергетических возможностей вибрационной отделочно-упрочняющей обработки в металлических обрабатывающих средах
      Probability theoretical assessment of energy capabilities of vibration fi nishing and strengthening in metal processing mediums

      Номер: 2020 / 09

      Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Садовая И.В. | Sadovaya I.V. | ankudimov50@mail.ruankudimov50@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Анкудимов Ю.П.
      Ankudimov YU.P.

      Садовая И.В.
      Sadovaya I.V.

      ankudimov50@mail.ru
      ankudimov50@mail.ru


      Теоретико-вероятностная оценка энергетических возможностей вибрационной отделочно-упрочняющей обработки в металлических обрабатывающих средах

       

      УДК 621.7

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-387-390

       

      Приведены результаты исследования уровня энергетического взаимодействия частиц обрабатывающей среды с поверхностью обрабатываемых деталей на основе анализа следов обработки.


      Ключевые слова

      вибрационная отделочно-упрочняющая обработка, энергия воздействия обрабатывающей среды, параметры качества поверхности детали

      Probability theoretical assessment of energy capabilities of vibration fi nishing and strengthening in metal processing mediums

      The results of the energy interaction level of the processing medium particles with the surface of the workpieces based on the analysis of processing traces are presented.


      Keywords

      vibration finishing and strengthening treatment, processing medium action energy, part surface quality parameters

    127. Отработка технологичности магистралей высокого давления при селективной сборке
      Testing of manufacturability of high-pressure pipelines for selective assembly

      Номер: 2020 / 08

      Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Грицюк В.Г. | Gritsyuk V.G. | Смоленцева Я.С. | Smolentseva YA.S. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Грицюк В.Г.
      Gritsyuk V.G.

      Смоленцева Я.С.
      Smolentseva YA.S.

      vsmolen@inbox.ru
      vsmolen@inbox.ru


      Отработка технологичности магистралей высокого давления при селективной сборке

       

      УДК 621.9.75

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-8-343-347

       

      Приведены технические характеристики установок для испытания труб, эксплуатируемых при высоких давлениях протекающих через них рабочих сред. Показано, что проведение испытаний дает возможность до начала сборки магистрали выбрать те трубы, которые обеспечивают их высокую надежность эксплуатации при любых предельных напорах и перепадах температур. Разработанное оборудование защищено патентами и имеет ряд эксплуатационных достоинств: научно обоснованный уровень автоматизации, длительный срок службы. Это позволило сократить количество обслуживающего персонала, что особенно важно в условиях транспортировки топлива через северные регионы. Созданы новые конструкции устройств, обеспечивающих надежную эксплуатацию уплотнений в магистралях, работающих при больших перепадах температур в диапазонах от криогенных сред до высокого нагрева в зоне горения.

       

       


      Ключевые слова

      технологичность, магистраль, высокое давление, сборка, установки, испытания

      Testing of manufacturability of high-pressure pipelines for selective assembly

      Technical characteristics of installations for testing pipes operating at high pressures of working media flowing through them are presented. It is shown that testing allows one to choose those pipes that provide their high reliability of operation at any maximum pressure and temperature differences before the start of the main line assembly. The created equipment is protected by patents and has operational advantages: scientific-based level of automation, long service life. This allowed to reduce the number of maintenance personnel, which is especially important in the conditions of fuel transportation through the Northern regions. New designs of devices to ensure reliable operation of seals in pipelines operating at large temperature differences in the ranges from cryogenic media to high heating in the combustion zone is created.


      Keywords

      manufacturability, main line, high pressure, assembly, installation, testing

    128. Анализ температуры оксидного покрытия поршня из алюминиевого сплава, используемого в дизельном двигателе
      Temperature analysis of oxide coating of aluminum alloy piston used in diesel engine

      Номер: 2020 / 10

      Красильников В.В. | Krasilnikov V.V. | Аль-Бдейри М.Ш. | Al-Bdeyri M.SH. | Сергеев С.В. | Sergeev S.V. | Дубровина Н.А. | Dubrovina N.A. | kras@bsu.edu.rukras@bsu.edu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Красильников В.В.
      Krasilnikov V.V.

      Аль-Бдейри М.Ш.
      Al-Bdeyri M.SH.

      Сергеев С.В.
      Sergeev S.V.

      Дубровина Н.А.
      Dubrovina N.A.

      kras@bsu.edu.ru
      kras@bsu.edu.ru


      Анализ температуры оксидного покрытия поршня из алюминиевого сплава, используемого в дизельном двигателе

       

      УДК 62.843.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-435-439

       

      Рассмотрена задача повышения КПД (снижения расхода топлива) дизельных двигателей. Проанализировано распределение температур и напряжений на поверхности поршня с оксидным покрытием, нанесенным с помощью гальвано-плазменной модификации. Основные уравнения получены с использованием метода конечных элементов и решены с использованием пакета ANSYS Workbench 18.1 и Solidworks 17. Установлено, что температура поверхности повышается с увеличением толщины покрытия из-за уменьшения теплового оттока. Увеличение максимальной температуры относительно поршня без покрытия составляет 64,3 % для покрытия толщиной 0,13 мм. Температурные кривые, полученные для различных толщин днища, подобны друг другу и приблизительно эквидистантны. Численное моделирование показало, что более высокая температура в камере сгорания обеспечивается за счет термобарьерных покрытий, в силу чего повышается КПД двигателя. Снижение температуры поверхности поршня (подложки) создает благоприятные условия для работы поршня.


      Ключевые слова

      распределение температуры, поршень дизельного двигателя, компьютерное моделирование, конечно-элементный анализ

      Temperature analysis of oxide coating of aluminum alloy piston used in diesel engine

      The task of increasing in the efficiency (lowering of fuel consumption) of diesel engines is considered. The distribution of temperatures and stresses on the surface of oxide-coated piston coated by galvanic plasma modification is analized. The basic equations are obtained using the finite element method and solved using the ANSYS Workbench 18.1 and Solidworks 17. It is found that the surface temperature increases with increasing of coating thickness due to decrease in thermal outflow. The increase in maximum temperature relative to the uncoated piston is 64.3 % for 0.13 mm thickness coating. The temperature curves obtained for different thicknesses of the bottom are similar to each other and approximately equidistant. The numerical modeling showed that higher temperature in the combustion chamber is provided by thermal barrier coatings, which increases the efficiency of the engine. Lowering the surface temperature of the piston (substrate) creates favorable conditions for the piston to work.


      Keywords

      temperature distribution, diesel engine piston, computer simulation, finite element analysis

    129. Повышение эффективности процесса дорнования шлицевых отверстий в условиях воздействия ультразвукового поля
      Improving in mandrelling efficiency of spline holes under influence of ultrasonic field

      Номер: 2020 / 09

      Берберов С.А. | Berberov S.A. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Кочетков А.Н. | Kochetkov A.N. | Тороп Ю.А. | Torop YU.A. | va.lebidev@yandex.ruva.lebidev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Берберов С.А.
      Berberov S.A.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      Кочетков А.Н.
      Kochetkov A.N.

      Тороп Ю.А.
      Torop YU.A.

      va.lebidev@yandex.ru
      va.lebidev@yandex.ru


      Повышение эффективности процесса дорнования шлицевых отверстий в условиях воздействия ультразвукового поля

       

      УДК 621.7.075

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-391-394

       

      Проведен анализ технологических параметров процесса отделочно-упрочняющей обработки шлицевых отверстий фасонными дорнами. Показано, что основным технологическим параметром, обуславливающим эффективность обработки, является тяговая сила. Предложена технологическая схема дорнования шлицевых отверстий зубчатых колес, обеспечивающая его снижение путем наложения на обрабатываемую деталь ультразвукового поля.


      Ключевые слова

      дорнование, фассонный дорн, шлицевое отверстие, тяговая сила, ультразвуковое поле

      Improving in mandrelling efficiency of spline holes under influence of ultrasonic field

      The analysis of the technological parameters of the finishing and strengthening of spline holes by shaped mandrels is performed. It is shown that the main technological parameter determining the processing efficiency is pull. Technological scheme for the mandrelling of spline holes of gear wheels is proposed, which ensures its reduction by applying ultrasonic field to the workpiece.


      Keywords

      mandrelling, shapon mandrel, spline hole, pull, ultrasonic field

    130. Влияние начального состояния поверхностей деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий
      Effect of initial condition of parts surfaces on technological compatibility of functional layers and coatings created on them

      Номер: 2020 / 09

      Бутенко В.И. | Butenko V.I. | butenkowiktor@yandex.rubutenkowiktor@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бутенко В.И.
      Butenko V.I.

      butenkowiktor@yandex.ru
      butenkowiktor@yandex.ru


      Влияние начального состояния поверхностей деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий

       

      УДК 669.056.9:629.118.6 + 621.81.01

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-394-400

       

      Рассмотрено влияние шероховатости и физико-механического состояния материала поверхностного слоя деталей на технологическую совместимость создаваемых на них функциональных слоев и покрытий. Показана зависимость коэффициента технологической совместимости наносимых на рабочие поверхности деталей функциональных слоев и покрытий от напряжения сцепления их с материалом поверхностного слоя, учитывать которую необходимо при проектировании технологических процессов изготовления деталей.


      Ключевые слова

      деталь, поверхность, функциональные слои и покрытия, шероховатость, остаточные напряжения, сцепляемость, прижоги

      Effect of initial condition of parts surfaces on technological compatibility of functional layers and coatings created on them

      The effect of the roughness and physical-mechanical state of the material of the surface layer of parts on the technological compatibility of the functional layers and coatings created on them is considered. The dependence of the technological compatibility coefficient of functional layers and coatings created on the working surfaces of parts on the adhesion stress of the surface layer material, which must be taken into account when designing the technological processes for manufacturing parts.


      Keywords

      part, surface, functional layers and coatings, roughness, residual stresses, adhesion, burns

    131. Технологическая схема отделочно-упрочняющей обработки деталей в станках с винтовыми рабочими органами и обоснование мощности их привода
      Technological scheme of finishing and strengthening of parts in screw working elements machines and rationale for their drive power

      Номер: 2020 / 09

      Чаава М.М. | CHaava M.M. | Серга Г.В. | Serga G.V. | Аль Обайди Луаи Мохаммед Раджаб | Al Obaydi Luai Mohammed Radjab | miho_ch@list.rumiho_ch@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чаава М.М.
      CHaava M.M.

      Серга Г.В.
      Serga G.V.

      Аль Обайди Луаи Мохаммед Раджаб
      Al Obaydi Luai Mohammed Radjab

      miho_ch@list.ru
      miho_ch@list.ru


      Технологическая схема отделочно-упрочняющей обработки деталей в станках с винтовыми рабочими органами и обоснование мощности их привода

       

      УДК 621

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-9-400-403

       

      Представлена типовая технологическая схема станка для отделочной-зачистной и упрочняющей обработки с рабочими органами в виде винтовых роторов, смонтированных из тетраэдальных пустот. Предложена методика расчета привода этих станков, учитывающая массы загрузки, рабочего органа и загрузки, расположенной в рабочем органе несимметрично оси его вращения, которая позволяет рассчитать мощность электродвигателя станков для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки с учетом воздействий симметричной и несимметричной загрузки, обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред относительно оси вращения винтового ротора.

       


      Ключевые слова

      рабочий орган, винтовой ротор, расчет привода, симметричная и несимметричная загрузка

      Technological scheme of finishing and strengthening of parts in screw working elements machines and rationale for their drive power

      Typical technological scheme of the machine for finishing and cleaning and strengthening treatment with working elements in the form of screw rotors mounted from tetrahedral voids is presented. Method for calculating of the drive of these machines is proposed, taking into account the load mass, the working element mass and the load mass located asymmetrically in the working element of the rotation axis, which allows you to calculate the power of the electric motors of machines for finishing, cleaning and strengthening treatment taking into account the actions of symmetrical and asymmetric loading processed parts and particles of the working medium relative to the rotation axis of the screw rotor.


      Keywords

      working element, screw rotor, drive design, symmetric and asymmetric loading

    132. Выбор технологического процесса производства деталей из порошков на железной основе, обеспечивающего их прочность
      Selection of technological process for production of parts made of iron-based powders, providing their strength

      Номер: 2020 / 11

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Выбор технологического процесса производства деталей из порошков на железной основе, обеспечивающего их прочность

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-1-483-490

       

      Рассмотрено крупносерийное производство деталей из порошков и порошковых сталей, в котором деталям придают требуемую форму на прессах. Приведен анализ трех технологических процессов. В двух процессах формуют из порошка заготовку, спекают ее и штампуют из нее деталь. В первом процессе применяют горячую штамповку, во втором — холодную штамповку. Показано преимущество холодной штамповки. Производство деталей из порошковых сталей при холодной штамповке ограничено прочностью инструмента. Описаны способы снижения напряжений в инструменте. Третий процесс включает в себя формование из порошка детали окончательной формы и ее спекание. Этот процесс применяется для деталей из порошковых сталей. При этом процессе у деталей остается большая пористость, снижающая их прочность и уменьшающая эффективность термообработки. Описан способ уменьшения пористости деталей при их формовании.

       


      Ключевые слова

      детали порошковые, порошки железные, порошковые стали, технологии производства деталей, прессовое оборудование

      Selection of technological process for production of parts made of iron-based powders, providing their strength

      Large-scale production of parts from powders and powder steels, in which parts are shaped in presses is considered. The three processes for production of the parts are analyzed. At two of them preforms are formed from the powder, they are sintered and the parts are punched from the sintered preforms. In the first process is used hot forging, in the second process used cold forging. The advantage of cold forging is demonstrated. The durability of the tool during cold forming is not sufficient to produce of parts from powder steels. The ways to reduce of stresses in the tool are described. The third process comprises forming from powder of the final shape parts and their sintering. Such process is applied for parts from powder steels. However in this process the parts have large porosity, which reduces their strength and reduces the efficiency of heat treatment. The method for reducing of the parts porosity as they are formed is described.


      Keywords

      powders parts, iron powder, powder steels, parts processing technologies, pressure equipment

    133. Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое состояние спиральных сверл
      Effect of wear-resistant coatings on heat state of twist drills

      Номер: 2020 / 10

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кадхими М.Ф.Д. | Al’ Kadkhimi M.F.D. | Сагитов Д.И. | Sagitov D.I. | sagdam@mail.rusagdam@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кадхими М.Ф.Д.
      Al’ Kadkhimi M.F.D.

      Сагитов Д.И.
      Sagitov D.I.

      sagdam@mail.ru
      sagdam@mail.ru


      Исследование влияния износостойких покрытий на тепловое состояние спиральных сверл

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-440-443

       

      Исследовано влияние износостойких покрытий на тепловое состояние спиральных сверл. Показано их влияние на распределение температурных полей в режущем клине и интенсивности тепловыделения на главных, вспомогательных режущих кромках и поперечной кромке сверла. Сформулированы требования, предъявляемые к покрытиям на операции сверления заготовок, и предложена архитектура многослойного покрытия.

       


      Ключевые слова

      сверло, сверление, износостойкие покрытия, температура, распределение температуры, работоспособность

      Effect of wear-resistant coatings on heat state of twist drills

      The effect of wear-resistant coatings on the thermal state of twist drills is studied. The effect of wear-resistant coatings on the distribution of temperature fields in the cutting wedge and the distribution of heat generation intensity along the main, minor cutting edges and transverse edge of the drill is shown. The requirements for coatings for the drilling operation of workpieces are formulated and the architecture of the multilayer coating is formed.


      Keywords

      drill, drilling, wear-resistant coatings, temperature, temperature distribution, serviceability

    134. Получение слоисто-армированного нанокомпозита на основе политетрафторэтилена методами лазерной абляции и ионно-плазменного модифицирования
      Preparation of layer-reinforced nanocomposite based on polytetrafl uoroethylene by laser ablation and ion-plasma modifi cation

      Номер: 2020 / 12

      Машков Ю.К. | Mashkov Y.K. | Полещенко К.Н. | Poleschenko K.N. | Еремин Е.Н. | Eremin E.N. | Теплоухов А.А. | Teplouhov A.A. | Несов С.Н. | Nesov S.N. | Семенюк Н.А. | Semenyuk N.A. | Серопян Г.М. | Seropyan G.M. | Шубенкова Е.Г. | SHubenkova E.G. | sem-natal@mail.rusem-natal@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Машков Ю.К.
      Mashkov Y.K.

      Полещенко К.Н.
      Poleschenko K.N.

      Еремин Е.Н.
      Eremin E.N.

      Теплоухов А.А.
      Teplouhov A.A.

      Несов С.Н.
      Nesov S.N.

      Семенюк Н.А.
      Semenyuk N.A.

      Серопян Г.М.
      Seropyan G.M.

      Шубенкова Е.Г.
      SHubenkova E.G.

      sem-natal@mail.ru
      sem-natal@mail.ru


      Получение слоисто-армированного нанокомпозита на основе политетрафторэтилена методами лазерной абляции и ионно-плазменного модифицирования

       

      УДК 620.186

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-12-531-538

       

      Изложены результаты исследований, посвященных решению проблемы получения слоисто-армированного нанокомпозита на основе политетрафторэтилена. Для обеспечения требуемой адгезионной прочности между полимерной основой и металлическим покрытием на основе молибдена проведено армирование поверхностного слоя основы дисперсными частицами диоксида циркония. Установлено, что при армировании диоксидом циркония структура политетрафторэтилена становится более плотной, а отношение атомарных концентраций фтора и углерода в его составе уменьшается, что указывает на снижение количества насыщенных фторуглеродных связей в полимере и приводит к более высокой химической активности политетрафторэтилена. Полученные данные об изменении химического состояния компонентов слоисто-армированного композита свидетельствуют о высокой степени взаимодействия элементов полимерной матрицы, армирующих компонентов и элементов покрытия в области промежуточного мезослоя.


      Ключевые слова

      политетрафторэтилен, объемно-поверхностное модифицирование, лазерная абляция, ионно-плазменное воздействие, оксиды молибдена

      Preparation of layer-reinforced nanocomposite based on polytetrafl uoroethylene by laser ablation and ion-plasma modifi cation

      The results of researches devoted to solving the problem of obtaining of layered-reinforced nanocomposite based on polytetrafluoroethylene are presented. To ensure the required adhesive strength between the polymer base and the metal coating based on molybdenum, the surface layer of the base is reinforced with dispersed particles of zirconium dioxide. It is found that when reinforced with zirconium dioxide, the structure of polytetrafluoroethylene becomes more dense, and the ratio of atomic concentrations of fluorine and carbon in its composition decreases, which indicates decrease in the number of saturated fluorocarbon bonds in the polymer and leads to higher chemical activity of polytetrafluoroethylene. The obtained data on change in the chemical state of the layered-reinforced composite components indicate high degree of interaction between the polymer matrix elements, reinforcing components and coating elements in the area of the intermediate mesolayer.


      Keywords

      polytetrafluoroethylene, volume-surface modification, laser ablation, ion-plasma effect, molybdenum oxides

    135. Повышение ресурса и надежности елочных пазов диска турбины низкого давления с помощью ультразвукового поверхностного упрочнения шариками
      Low-pressure turbine disc firtree slots’ life and reliability enhancement by ultrasonic surface hardening

      Номер: 2020 / 11

      Томашевич А.М. | Tomashevich A.M. | Ширваньянц Г.Г. | SHirvanyants G.G. | Теряев Д.А. | Teryaev D.A. | alkinsynode1@mail.rualkinsynode1@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Томашевич А.М.
      Tomashevich A.M.

      Ширваньянц Г.Г.
      SHirvanyants G.G.

      Теряев Д.А.
      Teryaev D.A.

      alkinsynode1@mail.ru
      alkinsynode1@mail.ru


      Повышение ресурса и надежности елочных пазов диска турбины низкого давления с помощью ультразвукового поверхностного упрочнения шариками

       

      УДК 539.433:62-192:621.45.018.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-11-491-495

       

      Рассмотрена возможность повышения ресурса и надежности елочных пазов диска турбины низкого давления двигателя АЛ-31Ф методом ультразвукового упрочнения шариками. Изучив свойства материала диска, проведен расчет эксплуатационных напряжений елочного паза, который использовался для последующих сравнительных усталостных испытаний. Также проведен анализ остаточных напряжений по методу Давиденкова, показавший, что тангенциальные остаточные напряжения, в среднем, изменяются на 95,3 %, осевые — на 80,9 % в сторону напряжений сжатия, что доказывает возможность повышения ресурса и надежности елочного паза при его ультразвуковом упрочнении. Сравнительные испытания на базе N = 4·105 циклов показали, что упрочненные образцы отстояли заданную базу циклов при амплитудах колебаний (а следовательно, и нагрузках) больших, чем неупрочненные. 


      Ключевые слова

      ультразвуковое упрочнение, елочный паз, диск турбины, усталостные испытания, остаточные напряжения

      Low-pressure turbine disc firtree slots’ life and reliability enhancement by ultrasonic surface hardening

      The possibility of life and reliability enhancing of AL-31F low pressure turbine disc’s fir-tree slots by ultrasonic hardening is considered. Having disc’s material properties studied, working stress derivation is executed which was further used for following comparative fatigue tests. Also, Davidenkov method residual stress analysis is carried out which showed 95.3 % change to compression stress for circumferential residual stress and 80.9 % change to compression stress for axial residual stress which proves possibility of fir-tree slots’ life and reliability enhancement by ultrasonic hardening. Comparative fatigue tests with N = 4·105 cycles basis showed that the hardened samples standing out the cycle basis during higher oscillatory amplitudes (and, thus, affecting loads) than the non-hardened basic ones.


      Keywords

      ultrasonic hardening, fir-tree slot, turbine disk, fatigue tests, residual stresses

    136. Покрытия твердого сплава для точения стали 09Х17Н7Ю
      Hard alloy coatings for turning of 09Kh17N7Yu steel

      Номер: 2020 / 12

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Ситамов Э.С. | Sitamov E.S. | Шелковников В.Ю. | SHelkovnikov V.YU. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Ситамов Э.С.
      Sitamov E.S.

      Шелковников В.Ю.
      SHelkovnikov V.YU.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Покрытия твердого сплава для точения стали 09Х17Н7Ю

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-12-538-542

       

      Специализированная коррозионно-стойкая сталь 09Х17Н7Ю из-за своих уникальных свойств получает все большее применение в различных областях машиностроения, но рекомендации по параметрам режима резания и по рациональным инструментальным материалам устарели. В силу этого наблюдается чрезмерный расход инструментальных материалов. Необходима разработка новых рекомендаций с адаптацией на высокопроизводительную обработку на станках с ЧПУ. Применение рекомендаций зарубежных производителей инструмента по выбору их инструмента несостоятельны, потому что нет прямых зарубежных аналогов этой стали. Проведены исследования по сокращению расхода инструментальных твердых сплавов групп ВК, ТК и ТТК, а также ряда зарубежных инструментальных материалов. Установлена возможность применения сплава ВК8 с покрытиями для токарной обработки сменными типовыми твердосплавными пластинами. Выбраны рациональные покрытия из числа известных покрытий. Разработаны новые покрытия под заданные условия эксплуатации.


      Ключевые слова

      многослойные покрытия, токарные сменные пластины

      Hard alloy coatings for turning of 09Kh17N7Yu steel

      Specialized stainless 09Kh17N7Yu steel becomes more usable in various fields of mechanical engineering due to its unique properties, but recommendations for parameters of the cutting mode and for rational tool materials are out of date. Due to this, excessive consumption of tool materials is observed. It is necessary to develop new recommendations with adaptation to high-performance processing on CNC machines. The recommendations of foreign tool manufacturers are insolvent for choosing their tool, because there are no direct foreign analogues of this steel. Researches are carried out to reduce the consumption of hard tool alloys of VK, ТК and ТТК groups, as well as number of foreign tool materials. The possibility of using VК8 alloy with coatings for turning by removable standard hard alloy plates is established. Rational coatings are chosen from the number of known coatings. New coatings are developed for specified operating conditions.


      Keywords

      multilayer coatings, turning removable plates

    137. Влияние параметров деформирующего инструмента на шероховатость упрочненных поверхностей при орбитальном выглаживании
      Effect of deforming tool parameters on roughness of hardened surfaces during orbital ironing

      Номер: 2021 / 01

      Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Фам Ван Ань | Fam Van An | zsa@istu.eduzsa@istu.edu

      Авторы статьи
      Authors

      Зайдес С.А.
      Zaydes S.А.

      Фам Ван Ань
      Fam Van An

      zsa@istu.edu
      zsa@istu.edu


      Влияние параметров деформирующего инструмента на шероховатость упрочненных поверхностей при орбитальном выглаживании

       

      УДК 621.787.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-1-3-7

       

      Рассмотрено влияние параметров деформирующего инструмента на шероховатость упрочненных поверхностей при орбитальном выглаживании. В результате экспериментальных исследований выявлено, что после орбитального выглаживания образуется новая поверхность со значительно меньшей высотой микрогребешков по сравнению с исходным микропрофилем, что оказывает положительное влияние на повышение точности формы и качество упрочненных деталей. Установлено, что наиболее существенное влияние на параметры шероховатости при орбитальном выглаживании оказывает радиус орбитального вращения, менее значительное — радиус и угол наклона рабочего инструмента. Увеличение угла наклона рабочего инструмента, радиуса орбитального вращения и уменьшение радиуса рабочего инструмента приводят к повышению шероховатости поверхности.

       


      Ключевые слова

      шероховатость поверхности, орбитальное выглаживание, радиус рабочего инструмента, радиус орбитального вращения, угол наклона рабочего инструмента

      Effect of deforming tool parameters on roughness of hardened surfaces during orbital ironing

      The effect of the deforming tool parameters on the roughness of hardened surfaces during orbital burnishing is considered. As result of experimental studies, it is revealed that after orbital burnishing, new surface is formed with significantly lower height of microscopes compared to the original microprofile, which has positive effect on improving of the shape accuracy and quality of hardened parts. It is found that the most significant effect on the roughness parameters during orbital burnishing is exerted by the orbital rotation radius, less significant — by the radius and working tool tilt angle. Increase in the working tool tilt angle the orbital rotation radius and decrease in the working tool radius leads to increase in roughness of surface.


      Keywords

      surface roughness, orbital burnishing, working tool radius, orbital rotation radius, working tool tilt angle

    138. Способы упрочнения бандажей колесных пар
      Strengthening method of wheelset tires

      Номер: 2021 / 02

      Глазунов Д.В. | Glazunov D.V. | Кротов В.Н. | Krotov V.N. | Черкесов Е.Ю. | CHerkesov E.YU. | glazunovdm@yandex.ruglazunovdm@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Глазунов Д.В.
      Glazunov D.V.

      Кротов В.Н.
      Krotov V.N.

      Черкесов Е.Ю.
      CHerkesov E.YU.

      glazunovdm@yandex.ru
      glazunovdm@yandex.ru


      Способы упрочнения бандажей колесных пар

       

      УДК 621.89:625.032.3+06

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-51-54

       

      Рассмотрены основные способы упрочнения и повышения ресурса бандажей колесных пар, в результате которых определено, что наиболее экономичным и быстрореализуемым способом является использование триботехнических материалов. Определено, что основным недостатком использования триботехнических материалов является ограниченный температурный диапазон эксплуатации подвижного состава. На основе физических свойств, предъявляемых к триботехническим материалам, проведен качественный отбор противоизносной и термостойкой присадок, а также связующего и определен диапазон содержания компонентов в смазочном материале. В результате проведения эксплуатационных испытаний износостойкость системы "колесо—рельс" повышена на 28 %.

       


      Ключевые слова

      колесо, рельс, подвижной состав, железнодорожный транспорт, смазочный материал, компонент, отбор, содержание, диапазон

      Strengthening method of wheelset tires

      The main ways to strengthen and increase the resourse of wheelset bandage as result of which it is determined that the most economical and quick-to-implement method is the use of tribotechnical materials are considered. The main disadvantage in using of tribotechnical materials is the limited temperature range of rolling stock operation is determined. Qualitative selection of anti-wear and heat-resistant additives, as well as binder is perfomed based on the physical properties required for tribotechnical materials and the range of component content in the lubricant is determined. The wear resistance of wheelset bands is increased by 28 % as result of performance tests.


      Keywords

      wheel, rail, rolling stock, railway transport, lubricant, component, selection, content, range

    139. Разделение кремниевых пластин на диски-кристаллы методом струйно-абразивной обработки
      Silicon wafers separation to disk-crystals by jet-abrasive processing

      Номер: 2021 / 03

      Жуков В.В. | Jukov V.V. | Степанов С.А. | Stepanov S.A. | zhukov-vv@yandex.ruzhukov-vv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков В.В.
      Jukov V.V.

      Степанов С.А.
      Stepanov S.A.

      zhukov-vv@yandex.ru
      zhukov-vv@yandex.ru


      Разделение кремниевых пластин на диски-кристаллы методом струйно-абразивной обработки

       

      УДК 621.382.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-3-99-103

       

      Проанализированы способы применения метода струйно-абразивной обработки в электронной промышленности. Освещены особенности технологии и оборудования при разделении кремниевых пластин на диски-кристаллы круглой формы. Проведен сравнительный анализ результатов струйно-абразивной обработки и резки кремниевых пластин лазерным диском.

       


      Ключевые слова

      кремниевая пластина, диск-кристалл, струйно-абразивная обработка, абразивный материал, защитное покрытие

      Silicon wafers separation to disk-crystals by jet-abrasive processing

      The variants of application of the method of abrasive jet processing in the electronics industry are analyzed. The features of technology and equipment for dividing silicon wafers into circular disk crystals are highlighted. A comparative analysis of the results of jet-abrasive processing and cutting of silicon wafers with a laser disk is carried out.


      Keywords

      silicon plate, disk-crystal, jet-abrasive processing, abrasive material, protectibe coating

    140. Исследование формирования микрогеометрии поверхности трения износостойкого покрытия при трении с металлическим контртелом
      Investigation of the formation of friction surface microgeometry of a wear-resistant coating during friction with a metal counterbody

      Номер: 2021 / 04

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | Попов О.Н. | Popov O.N. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      Попов О.Н.
      Popov O.N.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru


      Исследование формирования микрогеометрии поверхности трения износостойкого покрытия при трении с металлическим контртелом

       

      УДК 621.793.72

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-4-147-152

       

      Исследованы поверхности трения износостойких покрытий с модифицирующими добавками Al2O3 и металлического контртела из стали ШХ15, а также выявлены факторы, влияющие на формирование микрогеометрии поверхности покрытия при трении скольжения. Разработана статистическая модель на основе биномиального распределения удаленных частиц износа для описания фрикционного взаимодействия при трении покрытия с металлическим контртелом.

       


      Ключевые слова

      электрометаллизационное покрытие, поверхность трения, профиль, статистическая модель

      Investigation of the formation of friction surface microgeometry of a wear-resistant coating during friction with a metal counterbody

      Were is researched the friction surfaces of wear-resistant coatings with modifying additives Al2O3 and metal counterbody made of ShH15 steel, and also reveals the factors that influence the formation of coating microgeometry of surface during sliding friction. A statistical model has been developed based on the binomial distribution of removed wear particles to describe the frictional interaction during friction of the coating with a metal counterbody.


      Keywords

      electroarc metallization coating, friction surface, profile, statistical model

    141. Упрочняющие покрытия инструментальных материалов для токарной обработки коррозионно-стойких сталей
      Hardening coatings of tool materials for turning of stainless steels

      Номер: 2021 / 01

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Упрочняющие покрытия инструментальных материалов для токарной обработки коррозионно-стойких сталей

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-1-7-10

       

      Приведены результаты проектирования новых инструментальных материалов для обработки коррозионно-стойких сталей, которые позволили увеличить ресурс инструмента до 3 раз. Исследования выполнены при комплексном использовании экспериментальных данных и компьютерного имитационного моделирования в программной среде Deform. Выявлены критерии, с помощью которых моделирование осуществимо на достаточном уровне: износ инструмента, температура в зоне резания, напряжения в инструментальном материале и деформация инструментального материала.

       


      Ключевые слова

      инструментальные материалы, износ инструмента, точение, коррозионностойкие стали, имитационное моделирование

      Hardening coatings of tool materials for turning of stainless steels

      The results of new tool materials designing for processing of stainless steels are presented, which allowed to increase the tool life up to 3 times. The studies are carried out with the integrated use of experimental data and computer simulation in the Deform software environment. The criteria by which modeling is feasible at sufficient level are identified: tool wear, temperature in the cutting zone, stresses in the tool material and tool material deformation.


      Keywords

      tool materials, tool wear, turning, stainless steels, simulation modeling

    142. Графический способ определения предельных и допустимых значений коэффициентов вытяжки и трения, напряжения, угла волочения и дельта-критерия формы очага пластической деформации
      Graphical method for determining of limit and permissible values of drawing and friction coefficients, stress, drawing angle and delta-criterion for shape of plastic deformation zone

      Номер: 2021 / 02

      Гурьянов Г.Н. | Gur'yanov G.N. | ggnbelorhome@ rambler.ruggnbelorhome@ rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гурьянов Г.Н.
      Gur'yanov G.N.

      ggnbelorhome@ rambler.ru
      ggnbelorhome@ rambler.ru


      Графический способ определения предельных и допустимых значений коэффициентов вытяжки и трения, напряжения, угла волочения и дельта-критерия формы очага пластической деформации

       

      УДК 621.778.016.3.004.18

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-55-66

       

      Определены графическим способом предельные и допустимые значения коэффициентов вытяжки и трения, дельта-критерия формы очага деформации, показателя деформированного состояния, угла и напряжения волочения при разных моделях упрочнения и значениях напряжения противонатяжения. Для определения использованы декартовые графики, на оси ординат которых расположены искомые показатели, а на оси абсцисс значения коэффициента запаса прочности И.Л. Перлина, полученные при варьировании коэффициента вытяжки. Допустимые значения коэффициента вытяжки и напряжения волочения уменьшаются с ростом коэффициента запаса прочности И.Л. Перлина. Показана зависимость предельных и допустимых значений дельта-критерия при оптимальном угле волочения от параметров деформации и модели упрочнения. Предельные и допустимые значения коэффициента трения больше при оптимальном угле волочения. Впервые установлена возможность увеличения предельного значения коэффициента трения от действия противонатяжения. Предельные и допустимые значения коэффициента трения уменьшаются с ростом коэффициента вытяжки и увеличиваются с повышением коэффициента упрочнения k. Кривые для зависимостей коэффициента запаса прочности, показателя напряженного состояния и абсолютного запаса прочности Zap от угла волочения фиксируют на оси абсцисс малые и большие значения предельного угла волочения. Малые предельные значения угла волочения существенно не отличаются по величине при разных значениях коэффициентов вытяжки и упрочнения в отличие от больших предельных значений угла. От действия противонатяжения увеличиваются малые предельные углы и уменьшаются большие предельные углы. Определение предельных и допустимых значений коэффициентов вытяжки и трения, дельта-критерия, напряжения и угла волочения способствует рациональному выбору режимов деформирования проволоки (прутка).

       


      Ключевые слова

      волочение, проволока, пруток, коэффициент вытяжки, дельта-критерий формы очага деформации, коэффициент трения, напряжение противонатяжения, форма кривой упрочнения, предельные и допустимые значения коэффициента вытяжки и дельта-критерия, интенсивность деф

      Graphical method for determining of limit and permissible values of drawing and friction coefficients, stress, drawing angle and delta-criterion for shape of plastic deformation zone

      The maximum and permissible values of the coefficients of drawing and friction, the Delta criterion of the shape of the deformation center, the index of the deformed state, the angle and drawing stress are determined graphically for different models of hardening and values of the anti-tension stress. For the determination, cartesian graphs were used, on the ordinate axis of which the desired indicators are located, and on the abscissa axis the values of the I.L. Perlin safety factor obtained by varying the extraction coefficient. The permissible values of the drawing coefficient and drawing stress decrease with the growth of the safety factor of I.L. Perlin. The dependence of the limit and permissible values of the Delta criterion for the optimal value of the drawing angle on the deformation parameters and the hardening model is shown. The maximum and permissible values of the coefficient of friction are higher at the optimal value of the drawing angle. For the first time, the possibility of increasing the limit value of the coefficient of friction from the action of anti-gravity is established. The limit and permissible values of the coefficient of friction decrease with the increase in the value of the coefficient of drawing and increase with the increase in the coefficient of hardening k.


      Keywords

      drawing, wire, rod, drawing coefficient, Delta criterion of the deformation focus shape, coefficient of friction, anti-tension stress, shape of the hardening curve, limit and permissible values of the drawing coefficient and Delta criterion, intensity of

    143. Формирование структурных параметров и механических свойств многоэлементных покрытий на основе нитрида ниобия в различных условиях осаждения
      Formation of structural parameters and mechanical properties of multi-element coatings based on niobium nitride under different deposition conditions

      Номер: 2021 / 02

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Долженко Я.А. | Dolzhenko Ya.A. | chihranov@mail.ruchihranov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Долженко Я.А.
      Dolzhenko Ya.A.

      chihranov@mail.ru
      chihranov@mail.ru


      Формирование структурных параметров и механических свойств многоэлементных покрытий на основе нитрида ниобия в различных условиях осаждения

      Представлены результаты исследований зависимости химического состава покрытий на основе нитрида ниобия от компоновочной схемы установки. Определено влияние содержания химических элементов в покрытиях на основе нитрида ниобия на фазовый состав, структурные параметры и механические свойства. Исследовано влияние температуры осаждения покрытий на механические свойства износостойких покрытий.

       


      Ключевые слова

      нитрид ниобия, режущий инструмент, износостойкое покрытие, параметры структуры, механические свойства

      Formation of structural parameters and mechanical properties of multi-element coatings based on niobium nitride under different deposition conditions

      The results of the dependence of the chemical composition of coatings based on niobium nitride on the layout of the installation are presented. The effect of the chemical elements content in coatings based on niobium nitride on the phase composition, structural parameters and mechanical properties is determined. The effect of the deposition temperature of coatings on the mechanical properties of wear-resistant coatings is studied.


      Keywords

      niobium nitride, cutting tool, wear-resistant coating, structure parameters, mechanical properties

    144. Исследование напряжений в неоднородных моделях наплавленных комбинированных покрытий поляризационно-оптическим методом для мониторинга их состояния
      Study of voltages in inhomogeneous models of supplied combined coatings by the polarization-optica method for monitoring their state

      Номер: 2021 / 05

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Петренко В.Р. | Petrenko V.R. | Алымов Д.С. | Alymov D.S. | Рощупкин В.М. | Roschupkin V.M. | densqi@rambler.rudensqi@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Петренко В.Р.
      Petrenko V.R.

      Алымов Д.С.
      Alymov D.S.

      Рощупкин В.М.
      Roschupkin V.M.

      densqi@rambler.ru
      densqi@rambler.ru


      Исследование напряжений в неоднородных моделях наплавленных комбинированных покрытий поляризационно-оптическим методом для мониторинга их состояния

       

      УДК 621.793.73

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-195-199

       

      Рассмотрен поляризационно-оптический метод для исследования напряжений в неоднородных моделях комбинированных наплавленных покрытий. Описаны физические основы метода и его сущность. Представлены исследования напряженного состояния покрытий на неоднородных моделях из вязкоупругих материалов. Получены кривые ползучести, на основании которых построены зависимости удельной деформации d(t), определены значения изохронного модуля Е2(t) и цены полосы s0,2(t) в зависимости от времени для вязкоупругого материала.

       


      Ключевые слова

      поляризационно-оптический метод, комбинированные направленные покрытия, напряжения, поляризованный свет, модели, вязкоупрочненный материал, удельная деформация, ползучесть, модуль упругости, наплавленный валик

      Study of voltages in inhomogeneous models of supplied combined coatings by the polarization-optica method for monitoring their state

      The polarization-optical method for studying stresses in heterogeneous models of combined deposited coatings is considered. The physical foundations of the method and its essence are described. Investigations of the tense state of coatings on heterogeneous models made of viscoelastic materials are presented. Creep curves were obtained, on the basis of which the dependence of specific deformation d(t) was built, from which the values of the isochron module E2(t) and the price of the strip s0.2 (t) as a function of time for viscoelastic material were determined.


      Keywords

      polarization optical method, combined directional coatings, voltage, polarized light, models, viscostrengthened material, specific deformation, creep, elastic modulus, weld bead

    145. Повышение равномерности распределения микротвердости в цилиндрических образцах, формованных из порошков на железной основе
      Improving the uniformity of strength distribution in cylindrical specimens formed from iron based powders

      Номер: 2021 / 06

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Повышение равномерности распределения микротвердости в цилиндрических образцах, формованных из порошков на железной основе

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-6-243-250

       

      Экспериментально исследовано распределение микротвердости в цилиндрических образцах, формованных из промышленных порошков на железной основе и не подвергнутых спеканию. Это распределение описано простой математической моделью. Показано, что измеренная твердость имеет значимую корреляционную связь с прочностью. Микротвердость коррелирует с локальной прочностью. Поскольку при последующем спекании и термообработке порошкового образца фазовые превращения происходят внутри отдельных зерен, распределение микротвердости, имеющее место до спекания образца, сохранится и после спекания. Описана технология выравнивания микротвердости в образце на этапе его формования, до спекания.

       


      Ключевые слова

      образцы порошковые высокоплотные, промышленные порошки на железной основе, распределение микротвердости после формования до спекания, повышение равномерности распределения микротвердости

      Improving the uniformity of strength distribution in cylindrical specimens formed from iron based powders

      The distribution of microhardness in cylindrical samples formed from industrial iron-based powders and not subjected to sintering is experimentally studied. This distribution is described by a simple mathematical model. It is shown that the measured hardness has a significant correlation with the strength. Microhardness is correlated with the local strength. Because, during the subsequent sintering and heat treatment of the powder sample, phase transformations occur within the individual grains, the microhardness distribution that occurs before the sample is sintered will remain after sintering. The technology of microhardness equalization in the sample at the stage of its forming, before sintering, is described.


      Keywords

      high-density powder samples, iron-based industrial powders, microhardness distribution after forming before sintering, improving the uniformity of the microhardness distribution

    146. Термическое упрочнение и расчет математической модели торцевого фрезерования деталей из стали 95Х18-Ш для повышения качества поверхностного слоя
      Thermal hardening and calculation of the mathematical model of face milling of parts made of steel 95X18-Sh to improve the quality of the surface layer

      Номер: 2021 / 05

      Сединин И.Н. | Sedinin I.N. | Макаров В.Ф. | Macarov V.F. | sedininigor@rambler.rusedininigor@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сединин И.Н.
      Sedinin I.N.

      Макаров В.Ф.
      Macarov V.F.

      sedininigor@rambler.ru
      sedininigor@rambler.ru


      Термическое упрочнение и расчет математической модели торцевого фрезерования деталей из стали 95Х18-Ш для повышения качества поверхностного слоя

       

      УДК 621.914

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-200-206

       

      Рассмотрен комплекс операций технологического процесса термической обработки стали 95Х18-Ш, в результате которых твердость материала образцов повышается до 59...61 HRC, а также улучшаются физические и механические свойства. Методом математического планирования проведен натурный полный факторный эксперимент торцевого фрезерования образцов. В опытах применен станок повышенной точности и режущий инструмент из твердого сплава. Для расчета значений функции микронеровности в качестве независимых переменных приняты скорость резания, подача на зуб и глубина резания. В целях определения коэффициентов линейного уравнения использован центральный композиционный ортогональный план второго порядка для трех факторов. Составлены матрица уровней варьирования независимых переменных факторов и матрица планирования эксперимента. Произведен регрессионный анализ полученных экспериментальных статистических данных при помощи программ Microsoft Excel, Statistica и Wolfram Alpha. В результате расчетов определена математическая модель шероховатости обработанной поверхности и оптимальные режимы резания.

       


      Ключевые слова

      износостойкость, твердость, термическая обработка, закалка, охлаждение, обработка холодом, низкотемпературный отпуск, контроль, закаленная сталь, торцевое фрезерование, твердый сплав, шероховатость, математическое планирование, функции отклика, независимы

      Thermal hardening and calculation of the mathematical model of face milling of parts made of steel 95X18-Sh to improve the quality of the surface layer

      It is considered the complex of operations of the technological process for the heat treatment of steel 95X18-Sh, as a result of which the material of the samples increases the hardness to 59...61 HRC, and also improves the physical and mechanical properties. A full-scale full factorial experiment of face milling of samples was carried out using the method of mathematical planning. In the experiments, a high-precision machine and a carbide cutting tool were used. To calculate the values of the roughness function, the following are taken as independent variables: cutting speed, feed per tooth and depth of cut. In order to determine the coefficients of the linear equation, a central compositional orthogonal plan of the second order for three factors was used. A matrix of levels of variation of independent variable factors and a matrix of experiment planning were compiled. A regression analysis of the obtained experimental statistical data was carried out using the Microsoft Excel, Statistica and Wolfram Alpha programs. As a result of the calculations, a mathematical model of the roughness of the machined surface and optimal cutting conditions were determined.


      Keywords

      wear resistance, hardness, heat treatment, hardening, cooling, cold treatment, low temperature tempering, control, hardened steel, face milling, hard alloy, roughness, mathematical planning, response functions, independent variables, full factorial experi

    147. Оценка влияния конструкции концевых составных фрез и их покрытий на точность обработки
      Assessment of the influence of the design of end mills and their coatings on machining accuracy

      Номер: 2021 / 07

      Верещагин В.Ю. | Vereshchagin V.Yu. | Верещагина А.С. | Vereschagina A.S. | Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Klirickv@yandex.ruKlirickv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Верещагин В.Ю.
      Vereshchagin V.Yu.

      Верещагина А.С.
      Vereschagina A.S.

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Klirickv@yandex.ru
      Klirickv@yandex.ru


      Оценка влияния конструкции концевых составных фрез и их покрытий на точность обработки

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-291-294

       

      Получено снижение инструментальных затрат за счет применения твердосплавных концевых составных фрез. Это достигнуто заменой материала хвостовика фрезы на более дешевый в сравнении с монолитными (цельными) фрезами, а также за счет применения покрытий на составных фрезах. Показано, что напряжения, возникающие в инструментальном материале, исключают поломку хвостовика составной фрезы у места ее крепления в патроне станка и не допускают исчерпание прочности в твердосплавной режущей части фрезы.

       


      Ключевые слова

      концевые твердосплавные фрезы, составная фреза, напряжения в материале

      Assessment of the influence of the design of end mills and their coatings on machining accuracy

      It was obtained a decrease in tool consumption due to the use of solid carbide end mills. This is achieved by replacing the material of the cutter shank with a cheaper one in comparison with monolithic (solid) cutters, as well as through the use of coatings on compound cutters. It is shown in the work that the stresses arising in the tool material exclude the breakage of the shank of the compound cutter at the point of attachment of the cutter in the chuck of the machine and prevent the exhaustion of strength in the carbide cutting part of the cutter.


      Keywords

      end-cutting milling tools made of hard alloy, combined milling tool, machining accuracy

    148. Высоконаполненный, нетоксичный материал повышенной прочности и огнестойкости
      Highly filled, non-toxic of material with increased strength and fi re resistance

      Номер: 2021 / 06

      Рябинина Н.В. | Ryabinina N.V. | Шайдурова Г.И. | SHaydurova G.I. | Токарева М.И. | Tokareva M.I. | natochka59@yandex.runatochka59@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Рябинина Н.В.
      Ryabinina N.V.

      Шайдурова Г.И.
      SHaydurova G.I.

      Токарева М.И.
      Tokareva M.I.

      natochka59@yandex.ru
      natochka59@yandex.ru


      Высоконаполненный, нетоксичный материал повышенной прочности и огнестойкости

       

      УДК 699.812.2+699.866

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-6-250-255

       

      Представлены результаты исследований и испытаний вновь разработанного композиционного материала, уникальные свойства которого позволяют использовать его как в качестве специального огнестойкого покрытия для обитаемых объектов, так и в строительстве (дверные блоки, вкладыши для эффективной теплоизоляции). Гетерогенная структура отвержденного композита не содержит токсичных компонентов, а при воздействии открытого пламени еще более упрочняется в результате оплавления и не выделяет вредных химических соединений. Разработанный материал получен с использованием диспергирования и механической активации при смешении отдельных компонентов с последующим поэтапным отверждением при нормальной и повышенной температуре. Уникальные свойства обеспечиваются присутствием в рецептурном составе в основном кремнийсодержащих компонентов — смеси дисперсных наполнителей, включая дискретные стекловолокна длиной 4...7 мм, с использованием в качестве вяжущего связующего жидкого натриевого стекла.


      Ключевые слова

      высококремнеземистые покрытия, композитные материалы, матрица, огнестойкость, жидкое стекло

      Highly filled, non-toxic of material with increased strength and fi re resistance

      Presents the results of research and testing of a newly developed composite material, the unique properties of which make it possible to use it, both as a special fire-resistant coating for habitable objects and in construction (door blocks, liners for effective thermal insulation). The heterogeneous structure of the cured composite does not contain toxic components, and when exposed to an open flame, it is even more hardened as a result of reflow and does not emit harmful chemical compounds. The developed material was obtained using dispersion and mechanical activation by mixing individual components with subsequent stage curing at normal and elevated temperatures., using sodium soda glass as a binder. Unique properties are provided by the presence in the recipe composition of mainly silicon-containing components — a mixture of dispersed fillers, including discrete glass fibers with a length of 4...7 mm, using liquid sodium glass as a binder.


      Keywords

      high-silica coatings, composite materials, matrix, fire resistance, liquid glass

    149. Многослойные покрытия на основе нитрида ниобия
      Ensuring the quality of the surface in the processing of hardened steels, titanium alloys and polymer composite materials

      Номер: 2021 / 06

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Долженко Я.А. | Dolzhenko Ya.A. | ikpmto@knastu.ruikpmto@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Долженко Я.А.
      Dolzhenko Ya.A.

      ikpmto@knastu.ru
      ikpmto@knastu.ru


      Многослойные покрытия на основе нитрида ниобия

       

      УДК 621.91

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-6-263-268

       

      Рассмотрен многофакторный подход к обеспечению необходимого качества обработанной поверхности труднообрабатываемых и упрочненных материалов, который учитывает широкую комбинацию управляемых параметров механической обработки. Предложена схема многофакторного влияния на выходной параметр процесса резания — шероховатость.


      Ключевые слова

      шероховатость, стружкообразование, динамическая устойчивость

      Ensuring the quality of the surface in the processing of hardened steels, titanium alloys and polymer composite materials

      A multifactorial approach to ensuring the required quality of the machined surface of difficult-to-machine and hardened materials is considered, which takes into account a wide combination of controllable parameters of machining. A scheme of multifactorial influence on the output parameter of the cutting process — roughness is proposed.


      Keywords

      roughness, chip formation, dynamic stability

    150. Перспективы использования пескоструйной обработки в производстве полупроводниковых диодов
      The sandblasting use prospects in the semiconductor diodes production

      Номер: 2021 / 08

      Жуков В.В. | Jukov V.V. | Степанов С.А. | Stepanov S.A. | zhukov-vv@yandex.ruzhukov-vv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков В.В.
      Jukov V.V.

      Степанов С.А.
      Stepanov S.A.

      zhukov-vv@yandex.ru
      zhukov-vv@yandex.ru


      Перспективы использования пескоструйной обработки в производстве полупроводниковых диодов

      УДК 621.382.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-339-344

       

      Рассмотрен процесс изготовления полупроводниковых компонентов для производства СВЧ-диодов. Представлены научно обоснованные рекомендации по разделению относительно толстых (до 1,5 мм), пакетированных полупроводниковых подложек на кремниевой основе пескоструйным способом, основанным на маскировании и пневматической струйной резке подложки микроабразивным порошком. Описаны способы маскирования и принципы выбора режимных параметров струйной обработки пакетированной подложки, которые были апробированы с положительным результатом на опытно-промышленной пескоструйной установке.

       


      Ключевые слова

      СВЧ-диод, диск-кристалл, пескоструйная резка, маскирование, защитные экраны, пакетирование, полупроводниковая подложка на кремниевой основе, абразивный порошок

      The sandblasting use prospects in the semiconductor diodes production

      The process of manufacturing semiconductor components for the production of microwave diodes is considered. Scientifically based recommendations are presented for the separation of relatively thick, up to 1.5 mm, stacked silicon-based semi conductor substrates by the so-called sandblasting method, based on masking and pneumatic jet cutting of the substrate with micro abrasive powder. It is described the masking method and the principals of setting of the operating parameters of the packaged substrate jet processing, which were tested wi th a positive result on a pilot industrial sandblasting plant currently used by a dome stic enterprise.


      Keywords

      microwave diode, silicon plate, disk-crystal, jet-abrasive processing, sandblasting cutting, abrasive material

    151. Влияние геометрических параметров маскирующих покрытий на точность изготовления дисков-кристаллов для полупроводниковых диодов
      Influence of masking coatings geometric parameters on the manufacturing precision of semiconductor diodes disks-crystals

      Номер: 2021 / 07

      Жуков В.В. | Jukov V.V. | Степанов С.А. | Stepanov S.A. | zhukov-vv@yandex.ruzhukov-vv@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Жуков В.В.
      Jukov V.V.

      Степанов С.А.
      Stepanov S.A.

      zhukov-vv@yandex.ru
      zhukov-vv@yandex.ru


      Влияние геометрических параметров маскирующих покрытий на точность изготовления дисков-кристаллов для полупроводниковых диодов

       

      УДК 621.382.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-7-296-300

       

      Рассмотрен квалификационный признак размерной струйно-абразивной обработки при разрезании маскированных полупроводниковых подложек на кремниевой основе на круглые диски-кристаллы. Этот подход используется при разделении пакетированных подложек на диски-кристаллы, которые имеют конусность боковых поверхностей и, соответственно, различие размеров диаметров на торцах кристалла. Описан процесс формирования дисков-кристаллов и выявлена зависимость конусности кристаллов от способа маскирования и параметров струйно-абразивной обработки. Показано, что диски-кристаллы одного размера с минимальной конусностью могут быть получены за счет увеличения времени обработки, изготовления маскирующих дисков из износостойких материалов и выбора оптимального расстояния между маскирующими дисками с учетом толщины подложки.


      Ключевые слова

      СВЧ-диод, кремниевая пластина, диск-кристалл, струйно-абразивная резка, маскирующие диски, абразивный порошок

      Influence of masking coatings geometric parameters on the manufacturing precision of semiconductor diodes disks-crystals

      Considered is the qualification feature of dimensional abrasive jet processing when cutting masked semiconductor substrates on a silicon base into round discs-crystals. This approach is used when dividing stacked substrates into crystal disks, which have a tapered side surface and, accordingly, a difference in the size of the diameters at the ends of the crystal. The process of the formation of crystal disks is described and the dependence of the crystal taper on the masking method and the parameters of jet-abrasive processing is revealed. It is shown that crystal disks of the same size with a minimum taper can be obtained by increasing the processing time, manufacturing masking disks from wear-resistant materials, and choosing the optimal distance between the masking disks taking into account the substrate thickness.


      Keywords

      microwave diode, silicon plate, disk-crystal, jet-abrasive cutting, masking discs, abrasive material

    152. Повышение качества прутков из специального сплава системы медь—никель—кремний
      Improving the quality of bars from special alloy of the copper—nickel—silicon system

      Номер: 2021 / 09

      Головкин П.А. | Golovkin P.A. | Рубахин М.Л. | Rubahin M.L. | Милутинович М.М. | Milutinovich M.M. | p.golovkin@pluton.msk.rup.golovkin@pluton.msk.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Головкин П.А.
      Golovkin P.A.

      Рубахин М.Л.
      Rubahin M.L.

      Милутинович М.М.
      Milutinovich M.M.

      p.golovkin@pluton.msk.ru
      p.golovkin@pluton.msk.ru


      Повышение качества прутков из специального сплава системы медь—никель—кремний

       

      УДК 669.35; 669.045.5; 669-1

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-387-391

       

      Проанализированы возможности повышения качества специального износостойкого и жаропрочного сплава МНК системы медь — никель — кремний, применяемого в производстве электровакуумных приборов специального назначения.


      Ключевые слова

      электровакуумные СВЧ-приборы, сплав МНК, вакуумная плавка, дегазация, раскисление, газовые поры, деформация слитка, кованый пруток, термическая обработка, дефекты, микроструктура, вакуумная плотность

      Improving the quality of bars from special alloy of the copper—nickel—silicon system

      Possibilities of improving the quality of a special wear-resistant and heat-resistant alloy Cu—Ni—Si of the copper — nickel — silicon system used in the production of special-purpose electro-vacuum devices are analyzed.


      Keywords

      electro-vacuum microwave devices, Cu—Ni —Si alloy, vacuum melting, gas removal, deoxidation, gas pores, ingot deformation, forged bar, heat treatment, defects, microstructure, vacuum density

    153. Механизм упрочнения в задачах переноса теплоты
      Hardening mechanism in heat transfer problems

      Номер: 2021 / 08

      Иванов А.Г. | Ivanov A.G. | animax1969@mail.ruanimax1969@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Иванов А.Г.
      Ivanov A.G.

      animax1969@mail.ru
      animax1969@mail.ru


      Механизм упрочнения в задачах переноса теплоты

      УДК 62-533.66-536.246

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-8-345-350

       

      Рассмотрена задача повышения интенсивности теплоотвода при намораживании сконденсированного слоя в испарителе морозильной камеры, используемой при реализации методов попеременного нагрева и охлаждения металла, что позволяет многократно повысить прочность сплавов. Решается задача высокой скорости охлаждения в морозильной камере и достижения низкой конечной температуры объекта из металла. Описана схема холодильного цикла с центробежным регулятором производительности.

       


      Ключевые слова

      обработка металла холодом, остаточный аустенит, замораживание грунта (задача Стефана), холодильные системы, центробежный регулятор, турбулентность потока, хладон, параболоид вращения, корректирующая масса, жидкость, фазовые превращения, гидравлические сис

      Hardening mechanism in heat transfer problems

      The problem of increasing the intensity of heat removal during freezing of the condensed layer in the evaporator of the freezer used in the implementation of methods of alternating heating and cooling of the metal, which makes it possible to increase the strength of alloys many times over, is considered. The problem of a high cooling rate in a freezer and a low final temperature of a metal object is solved. The scheme of the refrigeration cycle with a centrifugal capacity regulator is described.


      Keywords

      processing of metals by cold, residual austenite, the problem of soil freezing (Stefan problem), refrigeration systems, centrifugal regulator, increasing the turbulence of the flow of freon in the evaporator, the paraboloid of revolution, corrective weigh

    154. Повышение эксплуатационных свойств лопаток газотурбинного двигателя на базе функционально-ориентированных покрытий
      Improving the performance of gas turbine engine blades based on functionally oriented coatings

      Номер: 2021 / 10

      Михайлов А.Н. | Mihaylov A.N. | Михайлов Д.А. | Mihaylov D.A. | Шейко Е.А. | SHeyko E.A. | Колодяжный А.А. | Kolodyajnyiy A.A. | mntk21@mail.rumntk21@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Михайлов А.Н.
      Mihaylov A.N.

      Михайлов Д.А.
      Mihaylov D.A.

      Шейко Е.А.
      SHeyko E.A.

      Колодяжный А.А.
      Kolodyajnyiy A.A.

      mntk21@mail.ru
      mntk21@mail.ru


      Повышение эксплуатационных свойств лопаток газотурбинного двигателя на базе функционально-ориентированных покрытий

       

      УДК 621.45.0.002.2(0.75.8)

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-435-441

       

      Приведены данные об особенностях эксплуатации лопаток газотурбинного двигателя. Установлено, что на каждую лопатку, лопатки группы, группы лопаток, лопатки компрессора и турбины действуют переменные и неравномерно распределенные нагрузки (эксплуатационные функции). Это приводит к неравномерности износа лопаток в газотурбинном двигателе, что снижает его технико-экономические показатели. Улучшение эксплуатационных свойств лопаток газотурбинного двигателя достигается с помощью функционально-ориентированных покрытий. Эти покрытия позволяют оптимально распределять свойства элементов каждой лопатки, лопаток в группе и групп лопаток в соответствии с условиями эксплуатации. Рассмотрены вопросы формирования функционально-ориентированных покрытий на основе многосвязных технологий.

       


      Ключевые слова

      газотурбинный двигатель, эксплуатационные свойства, неодинаковые ресурсы элементов, функционально-ориентированные покрытия, равный ресурс элементов, технология формирования покрытия

      Improving the performance of gas turbine engine blades based on functionally oriented coatings

      The data on the features of the operation of the blades of a gas turbine engine are presented. It has been established that variable and unevenly distributed loads (operational functions) act on each blade, blade group, blade group, compressor and turbine blade. This leads to uneven wear of the blades in a gas turbine engine, which reduces its technical and economic performance. Improving the operational properties of gas turbine engine blades is achieved using functionally oriented coatings. These coatings make it possible to optimally distribute the properties of the elements of each blade, blades in a group and groups of blades in accordance with the operating conditions. The issues of formation of functionally-oriented coverings based on multiply connected technologies are considered.


      Keywords

      gas turbine engine, operational properties, unequal element life, functionally oriented coatings, equal element life, coating formation technology

    155. Влияние формы зерен и их преимущественной ориентации на достигаемую плотность и прочность порошковых заготовок
      Influence of the grain shape and their preferred orientation on the achievable density and strength of powder billets

      Номер: 2021 / 09

      Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Дмитриев А.М.
      Dmitriev A.M.

      Коробова Н.В.
      Korobova N.V.

      mt-6@yandex.ru
      mt-6@yandex.ru


      Влияние формы зерен и их преимущественной ориентации на достигаемую плотность и прочность порошковых заготовок

       

      УДК 621.762

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-392-400

       

      Проанализирована достигаемая плотность заготовок при всестороннем статическом сжатии уплотняемого железного порошка. Описаны схемы формования заготовок со сдвигом частиц порошка, в том числе при магнитно-импульсной обработке порошка и формуемой заготовки. Приведена математическая модель ориентации частиц железного порошка в цилиндрических заготовках, формованных с интенсивными сдвигами между частицами. Рекомендованы рациональные углы ориентации частиц при изготовлении цилиндрических деталей с равномерно распределенными свойствами в поперечном сечении или с наибольшей прочностью вблизи внешней поверхности.


      Ключевые слова

      порошки на железной основе, заготовки порошковые высокоплотные, ориентация зерен при формовании, качество спеченных заготовок, магнитно-импульсная обработка

      Influence of the grain shape and their preferred orientation on the achievable density and strength of powder billets

      The achievable density of the workpieces under all-round static compression of the compacting iron powder is analyzed. The schemes of forming billets with a shift of powder particles are described, including during magneticpulse processing of the powder and the billet being formed. A mathematical model of the orientation of iron powder particles in cylindrical billets molded with intense shears between the particles is presented. Rational angles of orientation of particles are recommended in the manufacture of cylindrical parts with uniformly distributed properties in the cross section or with the greatest strength near the outer surface.


      Keywords

      iron-based powders, high-density powder billets, grain orientation during molding, quality of sintered billets, magnetic pulse processing

    156. Теплозащитные покрытия лопаток турбин авиационных газотурбинных двигателей
      Thermal protection coatings of turbine blades of aviation gas turbine engines

      Номер: 2021 / 11

      Панков В.П. | Pankov V.P. | Румянцев С.В. | Rumyantsev S.V. | Ковалев В.Д. | Kovalev V.D. | pankovvp61@list.rupankovvp61@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Панков В.П.
      Pankov V.P.

      Румянцев С.В.
      Rumyantsev S.V.

      Ковалев В.Д.
      Kovalev V.D.

      pankovvp61@list.ru
      pankovvp61@list.ru


      Теплозащитные покрытия лопаток турбин авиационных газотурбинных двигателей

       

      УДК 621.794

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-11-483-490

       

      Исследованы жаропрочные сплавы, жаростойкие и теплозащитные покрытия. Описаны микроструктура плазменных и диффузионных покрытий лопаток турбин и их изменения в процессе эксплуатации газотурбинного двигателя (ГТД). Проведены исследования многослойного теплозащитного покрытия лопаток турбин авиационных ГТД и обоснованы требования к составу, структуре, долговечности его составляющих — сплаву, термобарьерному слою, связующему покрытию, термически выросшему оксиду, керамическому поверхностному покрытию. В результате испытаний подтверждены характеристики разработанного покрытия и преимущества по отношению к серийным покрытиям лопаток турбин ГТД.

       


      Ключевые слова

      газотурбинный двигатель, жаропрочный сплав, лопатка турбины, окисление, хромоалитирование, покрытие, микроструктура, термоусталостные трещины, термобарьерный слой, связующее покрытие, остаточные напряжения, температурный коэффициент линейного расширения,

      Thermal protection coatings of turbine blades of aviation gas turbine engines

      Heat-resistant alloys, heat-resistant and heat-protective coatings are studied. The microstructure of plasma and diffusion coatings of turbine blades and their changes in the process of gas-turbine engine operation are described. Investigations of multilayer heat-protective coating of aircraft GTE turbine blades have be en carried out and requirements to composition, structure, durability of its components — alloy, thermal barrier layer, binder coating, thermally grown oxide, ceramic surface coating — have been substantiated. As a result of the tests the characteristics of the developed coating and advantages in relation to serial coatings of GTE turbine blades have been confirmed.


      Keywords

      gas-turbine engine, heat-resistant alloy, turbine blade, oxidation, chromoalting, coating, microstructure, thermo-fatigue cracks, thermal barrier layer, bonding coating, residual stresses, thermal coefficient of linear expansion, durability

    157. Испытания на износ модифицированных порошковых покрытий при низких климатических температурах внешней среды
      Wear tests of modified powder coatings at low climatic temperatures

      Номер: 2021 / 10

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Лебедев Д.И. | Lebedev D.I. | Большев К.Н. | Bolshev K.N. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Лебедев Д.И.
      Lebedev D.I.

      Большев К.Н.
      Bolshev K.N.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru


      Испытания на износ модифицированных порошковых покрытий при низких климатических температурах внешней среды

       

      УДК 621.793.72

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-442-446

       

      Приведены результаты сравнительных испытаний на износ при трении скольжения модифицированных порошковых покрытий с металлическими контртелами при комнатной и низких климатических температурах. Для этого разработан и изготовлен специальный стенд для проведения испытаний на износ порошковых покрытий в условиях низких температур внешней среды. Выполнены измерения температуры пар трения "порошковое покрытие—металлическое контртело" и профилей поверхности трения покрытий и контртел.


      Ключевые слова

      порошковое покрытие, контртело, износ, температура трения, низкие климатические температуры, профили

      Wear tests of modified powder coatings at low climatic temperatures

      The results of comparative wear tests for sliding friction of modified powder coatings with metal counterbodies at room and low climatic temperatures are presented. For this, a special stand has been developed and manufactured for testing the wear of powder coatings in conditions of low climatic ambient temperatures. The temperature of the friction pairs "powder coating — metal counterbody" and the profiles of the friction surface of coatings and counterbodies were measured.


      Keywords

      powder coating, counterbody, wear, friction temperature, low climatic temperatures, profiles

    158. Разработка математической модели трехопорного шагающего механизма со скользящими опорами
      Mathematical modeling of the dragline travel mechanism with sliding supports

      Номер: 2021 / 10

      Суслов Н.М. | Suslov N.M. | Суслов Д.Н. | Suslov D.N. | Чернухин С.А. | CHernuhin S.A. | Иванов И.Ю. | Ivanov I.YU. | Stas_chernuhin@mail.ruStas_chernuhin@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Суслов Н.М.
      Suslov N.M.

      Суслов Д.Н.
      Suslov D.N.

      Чернухин С.А.
      CHernuhin S.A.

      Иванов И.Ю.
      Ivanov I.YU.

      Stas_chernuhin@mail.ru
      Stas_chernuhin@mail.ru


      Разработка математической модели трехопорного шагающего механизма со скользящими опорами

       

      УДК 621.879:62-82

      DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-10-447-451

       

      Представлены результаты аналитического исследования механизмов шагания экскаваторов-драглайнов. Рассмотрены достоинства и недостатки механизма шагания с гидравлическим приводом. Предложены конструктивные изменения в виде установки скользящих опор и горизонтального расположения тяговых гидроцилиндров на опорных башмаках. Приведена методика расчета сил, действующих на скользящие опоры, позволяющая определить требования к физико-механическим свойствам материала скользящих опор, в том числе к твердости и износостойкости их рабочих поверхностей. Показаны примеры использования математической модели трехопорного механизма шагания со скользящими опорами, созданной в программной среде MATLAB Simulink.

       


      Ключевые слова

      гидропривод, MATLAB Simulink драглайн, трехопорный механизм шагания, дифференциальные уравнения в форме Коши, моделирование, твердость материала

      Mathematical modeling of the dragline travel mechanism with sliding supports

      The results of an analytical study of the walking mechanisms of dragline excavators are presented. The advantages and disadvantages of the hydraulically driven walking mechanism are considered. Constructive changes are proposed in the form of installation of sliding supports and horizontal arrangement of traction hydraulic cylinders on support shoes. A method for calculating the forces acting on sliding bearings is presented, which makes it possible to determine the requirements for the physical and mechanical properties of the sliding bearings material, including the hardness and wear resistance of their working surfaces. Examples of using the mathematical model of a three-bearing walking mechanism with sliding supports, created in the MATLAB Simulink software environment, are shown.


      Keywords

      hydraulic drive, MATLAB Simulink dragline, three-bearing walking mechanism, differential equations in Cauchy form, simulation, material hardness

    159. Анализ возможностей нанесения материалов, образующих функциональные покрытия, с использованием ультразвука
      Analysis of the capabilities of depositing materials forming functional coatings using ultrasound

      Номер: 2023 / 01

      Лёвушкина Н.В. | Lёvushkina N.V. | Нигметзянов Р.И. | Nigmetzyanov R.I. | Нечай А.А. | Nechay A.A. | Сухов А.В. | Sukhov A.V. | Фатюхин Д.С. | Fatyukhin D.S. | sukhov-aleksandr96@mail.rusukhov-aleksandr96@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Лёвушкина Н.В.
      Lёvushkina N.V.

      Нигметзянов Р.И.
      Nigmetzyanov R.I.

      Нечай А.А.
      Nechay A.A.

      Сухов А.В.
      Sukhov A.V.

      Фатюхин Д.С.
      Fatyukhin D.S.

      sukhov-aleksandr96@mail.ru
      sukhov-aleksandr96@mail.ru


      Анализ возможностей нанесения материалов, образующих функциональные покрытия, с использованием ультразвука

       

      УДК 534-8+621.92

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-1-3-7

       

      Рассмотрены основные эффекты, возникающие при использовании ультразвуковых колебаний на этапе нанесения функциональных покрытий. Проанализированы результаты применения ультразвука для различных технологий нанесения.

       


      Ключевые слова

      ультразвук, ультразвуковые колебания, азотирование, лакокрасочные покрытия, гальванические покрытия, газотермические покрытия, функциональные покрытия

      Analysis of the capabilities of depositing materials forming functional coatings using ultrasound

      Main effects arising from the use of ultrasonic vibrations at the stage of applying functional coatings are considered. Results of the use of ultrasound for various application technologies are analyzed.


      Keywords

      ultrasound, ultrasonic vibrations, nitriding, paint coatings, galvanic coatings, gas-thermal coatings, functional coatings

    160. Оценка триботехнических свойств покрытия типа "латунь", нанесенного газодинамическим напылением
      Evaluation of tribotechnical properties "brass" type coating applied by gas-dynamic spraying

      Номер: 2023 / 01

      Сачек Б.Я. | Sachek B.YA. | Мезрин А.М. | Mezrin A.M. | Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | vearkhipov@mail.ruvearkhipov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сачек Б.Я.
      Sachek B.YA.

      Мезрин А.М.
      Mezrin A.M.

      Архипов В.Е.
      Arkhipov V.E.

      Москвитин Г.В.
      Moskvitin G.V.

      Пугачёв М.С.
      Pugachev M.S.

      vearkhipov@mail.ru
      vearkhipov@mail.ru


      Оценка триботехнических свойств покрытия типа "латунь", нанесенного газодинамическим напылением

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-1-8-12

       

      Приведены результаты испытания покрытия типа "латунь" в условиях смазки маслом И-20А с добавками металлоплакирующей присадки "Валена" при давлении до 130 МПа. Показано отсутствие влияния присадок на интенсивность изнашивания, которая находится в пределах (0,5...12,0)·10–9 в диапазоне нагрузок 314...1882 Н. Дана оценка влияния фазового состава на трибологические свойства покрытия и рекомендации по технологическим параметрам напыления и испытания.

       


      Ключевые слова

      газодинамическое напыление, покрытие типа "латунь", структура, фазы, испытания, износ, микроспектральный анализ

      Evaluation of tribotechnical properties "brass" type coating applied by gas-dynamic spraying

      The results of testing the "brass" type coating under conditions of oil lubrication I-20A with additives of the metal-coating additive "Valena" at a specific pressure of up to 130 MPa are presented. It is shown that additives have no effect on the wear intensity, which is in the range of (0.5...12.0)·10–9 in the load range 314...1882 N. The influence of the phase composition on the tribological properties of the coating and recommendations on the technological parameters of spraying and testing are evaluated.


      Keywords

      gas-dynamic spraying, brass-type coating, structure, phases, testing, wear, microspectral analysis

    161. Исследование влияния карбидной неоднородности на контактную выносливость высокоуглеродистой комплексно легированной стали
      Investigation of the effect of carbide heterogeneity on the contact endurance of high-carbon complex-alloyed steel

      Номер: 2022 / 01

      Севальнёв Г.С. | Sevalnёv G.S. | Коробова Е.Н. | Korobova E.N. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Дорошенко А.В. | Doroshenko A.V. | romanenko-kstu46@yandex.ruromanenko-kstu46@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Севальнёв Г.С.
      Sevalnёv G.S.

      Коробова Е.Н.
      Korobova E.N.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Дорошенко А.В.
      Doroshenko A.V.

      romanenko-kstu46@yandex.ru
      romanenko-kstu46@yandex.ru


      Исследование влияния карбидной неоднородности на контактную выносливость высокоуглеродистой комплексно легированной стали

       

      УДК 621.785

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-1-36-40

       

      Рассмотрено влияние карбидной неоднородности на контактную выносливость высокоуглеродистой комплексно легированной стали. Исследование выполняли на образцах из полуфабрикатов (прутков) с различным распределением карбидной фазы в структуре, полученных методом горячей пластической деформации с разной степенью обжатия. По результатам испытаний установлено, что неравномерное распределение карбидной фазы в структуре снижает уровень контактной выносливости.

       


      Ключевые слова

      подшипник, контактная выносливость, карбидная неоднородность, микроструктура, твердость

      Investigation of the effect of carbide heterogeneity on the contact endurance of high-carbon complex-alloyed steel

      The influence of carbide inhomogeneity on the contact endurance of high-carbon complex-alloyed steel. The study was carried out on samples of semi-finished products (rods) with different distribution of the carbide phase in the structure, obtained by hot plastic deformation with different degrees of reduction. According to the results of the test for contact fatigue, it was found that the uneven distribution of the carbide phase in the structure reduces the level of contact endurance.


      Keywords

      bearing, contact endurance, carbide inhomogeneity, microstructure, hardness

    162. Свойства шихты, полученной электродиспергированием отходов сплава Х20Н80 в керосине
      Properties of the charge obtained by electrodispersing the waste of the alloy H20N80 in kerosene

      Номер: 2022 / 02

      Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Бобков Е.А. | Bobkov E.A. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Бобков Е.А.
      Bobkov E.A.

      ageeva-ev@yandex.ru
      ageeva-ev@yandex.ru


      Свойства шихты, полученной электродиспергированием отходов сплава Х20Н80 в керосине

       

      УДК 621.761.27

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-51-55

       

      Представлены результаты экспериментальных исследований состава, структуры и свойств шихты, полученной из отходов сплава Х20Н80 в керосине осветительном. Приведено описание технологии электродиспергирования, обосновано предположение о пригодности способа для создания новых нихромовых порошковых материалов.

       


      Ключевые слова

      отходы сплава Х20Н80, электроэрозионное диспергирование, керосин, порошок, структура, свойства

      Properties of the charge obtained by electrodispersing the waste of the alloy H20N80 in kerosene

      The results of experimental studies the composition, structure and properties of the charge obtained from the waste of the alloy H20N80 in kerosene lighting are presented. It is described the technology of electrodispersing and justified the proposition about suitability of that method for producing new nichrome powder materials.


      Keywords

      waste of alloy H20N80, electroerosive dispersion, kerosene, powder, structure, properties

    163. Мониторинг насыщения поверхностей крупногабаритных штамповок из сплава ВТ20 добавками внедрения
      Monitoring the saturation of surfaces of large forgings of alloy VТ20 by the interstitial impurities

      Номер: 2022 / 02

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Губанов О.М. | Gubanov O.M. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Широбоков П.В. | SHirobokov P.V. | Халин А.Н. | Halin A.N. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Губанов О.М.
      Gubanov O.M.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Широбоков П.В.
      SHirobokov P.V.

      Халин А.Н.
      Halin A.N.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru


      Мониторинг насыщения поверхностей крупногабаритных штамповок из сплава ВТ20 добавками внедрения

       

      УДК 669. 295:620.251.1

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-56-60

       

      Исследовано насыщение поверхности большого размера штампованных изделий из сплава ВТ20 примесями внедрения и образование на ней неметаллических соединений. Проанализирован процесс газового насыщения в зависимости от внешних параметров: температуры нагрева, среды, времени выдержки.


      Ключевые слова

      крупногабаритные штамповки, насыщение поверхности, примеси внедрения, неметаллические соединения

      Monitoring the saturation of surfaces of large forgings of alloy VТ20 by the interstitial impurities

      We have investigated the saturation of the surface of large forgings of alloy VТ20 by the interstitial impurities and appearance on it non metallic compounds. Simulated the process of gas saturation in several ways, depending on the heating temperature, of the environment exposure time.


      Keywords

      large forgings, the saturation of the surface, interstitial impurities

    164. Влияние предварительной термической обработки на износостойкость стали 40Х13, модифицированной ионами азота
      Influence of pre-heat treatment on wear resistance of 40Kh13 steel modified with nitrogen ions

      Номер: 2022 / 02

      Кукаренко В.А. | Kukarenko V.A. | Кушнеров А.В. | Kushnerov A.V. | v_kukareko@mail.ruv_kukareko@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кукаренко В.А.
      Kukarenko V.A.

      Кушнеров А.В.
      Kushnerov A.V.

      v_kukareko@mail.ru
      v_kukareko@mail.ru


      Влияние предварительной термической обработки на износостойкость стали 40Х13, модифицированной ионами азота

      УДК 621.891 + 621.762:71

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-2-61-65

       

      Исследован механизм изнашивания модифицированной ионами азота стали 40Х13, подвергнутой предварительной термической обработке по различным режимам. Показано, что фазовый состав азотированного слоя включает в себя нитрид хрома CrN и матричную фазу α-Fe. Установлено, что в процессе трения модифицированной азотом стали 40Х13 регистрируется ускоренное изнашивание азотированного слоя при уменьшении его толщины до определенного критического значения. Показано, что при увеличении твердости подложки критическая толщина азотированного слоя уменьшается с 11...12 до 9...10 мкм.


      Ключевые слова

      сталь 40Х13, ионное азотирование, структура, фазовый состав, микротвердость, сухое трение, износостойкость

      Influence of pre-heat treatment on wear resistance of 40Kh13 steel modified with nitrogen ions

      The mechanism of wear of 40Kh13 steel modified with nitrogen ions, subjected to preliminary heat treatment in various modes, has been investigated. It is shown that the phase composition of the nitrided layer includes chromium nitride CrN and a matrix phase α-Fe. It was found that in the process of friction of the nitrogen-modified steel 40Kh13, accelerated wear of the nitrided layer is recorded with a decrease in its thickness to a certain critical value. It is shown that with an increase in substrate hardness, the critical thickness of the nitrided layer decreases from 11...12 μm to 9...10 μm. 


      Keywords

      steel 40Kh13, ion nitriding, structure, phase composition, microhardness, dry friction, wear resistance

    165. Оптимизация процесса получения электроэрозионной шихты безвольфрамового твердого сплава в воде дистиллированной
      Optimization of the process of obtaining an electroerosive charge of a tungsten-free hard alloy in distilled water

      Номер: 2022 / 03

      Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Сабельников Б.Н. | Sabelnikov B.N. | ageeva-ev@yandex.ruageeva-ev@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеева Е.В.
      Ageeva E.V.

      Сабельников Б.Н.
      Sabelnikov B.N.

      ageeva-ev@yandex.ru
      ageeva-ev@yandex.ru


      Оптимизация процесса получения электроэрозионной шихты безвольфрамового твердого сплава в воде дистиллированной

       

      УДК 621.761.27

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-99-105

       

      Представлены особенности процесса оптимизации электроэрозионного диспергирования отходов безвольфрамового твердого сплава (БВТС) марки КНТ16 в целях получения шихты, пригодной для дальнейшего исследования и применения при производстве новых безвольфрамовых твердых сплавов.

       


      Ключевые слова

      безвольфрамовые твердые сплавы, электроэрозионное диспергирование, шихта, диспергирование, оптимизация, полный факторный эксперимент, матрица, КНТ16

      Optimization of the process of obtaining an electroerosive charge of a tungsten-free hard alloy in distilled water

      Abstract. The features of the process of optimizing the electroerosive dispersion of waste of a tungsten-free hard alloy (BVTS) of the KNT16 brand are presented in order to obtain a charge of optimal dimension suitable for further research and application in the production of new tungsten-free hard alloys.


      Keywords

      tungsten-free hard alloys, electroerosive dispersion, charge, dispersion, optimization, full factor experiment, matrix, KNT16

    166. Мониторинг кинетических закономерностей износа внутренних поверхностей технологического оборудования из конструкционных материалов, работающих в условиях интенсивной коррозии с применением различных рабочих сред
      Monitoring of the kinetic regularities of wear of the inner surfaces of technological equipment made of structural materials operating in conditions of intense corrosion using various working media

      Номер: 2022 / 03

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Горлов А.Н. | Gorlov A.N. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Макарова И.А. | Makarova I.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Горлов А.Н.
      Gorlov A.N.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Макарова И.А.
      Makarova I.A.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru


      Мониторинг кинетических закономерностей износа внутренних поверхностей технологического оборудования из конструкционных материалов, работающих в условиях интенсивной коррозии с применением различных рабочих сред

       

      УДК 640.191 (08)

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-106-109

       

      Рассмотрены причины отказов технологического оборудования из конструкционных сталей при длительной эксплуатации в различных средах и областях применения. Приведены исследования интенсивности отказов и моделирование процессов износа стального оборудования с использованием регрессионного и корреляционного анализов. Представлены результаты эксперимента в виде полиномиальных кинетических моделей износа. Также приведены результаты сопоставления экспериментальных и теоретических данных по скорости износа для различных типов оборудования. Показаны результаты нормального распределения экспериментальных значений степени износа для различных типов оборудования.

       


      Ключевые слова

      анализ, износ, отказ, кинетика, регрессионный анализ, корреляционный анализ, технологическое оборудование, емкости, конструкционные материалы

      Monitoring of the kinetic regularities of wear of the inner surfaces of technological equipment made of structural materials operating in conditions of intense corrosion using various working media

      The reasons for failures of technological equipment made of structural steels of long-term operation in various environments and fields of application are considered. Investigations of the failure rate and modeling of wear processes of steel equipment using regression and correlation analyzes are presented. The results of the experiment are presented in the form of polynomial kinetic wear models. The results of comparison of experimental and theoretical data on the wear rate for various types of equipment are also presented. The results of the normal distribution of the experimental values of the degree of wear for various types of equipment are shown.


      Keywords

      analysis, wear, failure, kinetics, regression analysis, correlation analysis, process equipment, containers, structural materials

    167. Нейросетевое моделирование кривых охлаждения после термического упрочнения хромомолибденовой стали 35ХМ
      Neural network modeling of cooling curves after thermal hardening of chromium-molybdenum steel 35KhM

      Номер: 2022 / 04

      Прохоров А.П. | Prohorov A.P. | Бетина Т.А. | Betina T.A. | alek.pro2014@gmail.comalek.pro2014@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Прохоров А.П.
      Prohorov A.P.

      Бетина Т.А.
      Betina T.A.

      alek.pro2014@gmail.com
      alek.pro2014@gmail.com


      Нейросетевое моделирование кривых охлаждения после термического упрочнения хромомолибденовой стали 35ХМ

       

      УДК 621.78.08 + 004.032.26

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-4-147-154

       

      Представлено нейромодельное исследование по построению кривых охлаждения для хромомолибденовой стали 35ХМ. На основе модельного эксперимента предложен режим термической обработки и подобрана наиболее подходящая закалочная среда для исследуемого материала. Полученные результаты находятся в хорошей корреляции со справочными данными, доказывая тем самым адекватность обученной модели.

       

       


      Ключевые слова

      нейромодель, нейронные сети, хромомолибденовая сталь, моделирование термической обработки, TensorFlow

      Neural network modeling of cooling curves after thermal hardening of chromium-molybdenum steel 35KhM

      A neuro-model study on the construction of cooling curves for chromium-molybdenum steel 35KhM is presented. On the basis of a model experiment, a heat treatment mode was proposed and the most suitable quenching medium for the material under study was selected. The obtained results are in good correlation with the reference data, thus proving the adequacy of the trained model.


      Keywords

      neuro-model, neural networks, chromium-molybdenum steel, modeling of heat treatment, TensorFlow

    168. Методический подход и алгоритм обоснования выбора способа модифицирования поверхностей трения деталей трибоузлов
      Methodological approach and justification algorithm for the choice of a modifying method of friction surfaces of tribounits parts

      Номер: 2022 / 04

      Эдигаров В.Р. | Edigarov V.R. | Алимбаева Б.Ш. | Alimbaeva B.SH. | Омельченко Е.А. | Omelchenko E.A. | edigarovs@mail.ruedigarovs@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Эдигаров В.Р.
      Edigarov V.R.

      Алимбаева Б.Ш.
      Alimbaeva B.SH.

      Омельченко Е.А.
      Omelchenko E.A.

      edigarovs@mail.ru
      edigarovs@mail.ru


      Методический подход и алгоритм обоснования выбора способа модифицирования поверхностей трения деталей трибоузлов

       

      УДК 621.785

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-4-154-159

       

      Изучены способы поверхностного модифицирования деталей трибоузлов, различающиеся плотностью энергетических потоков и временем воздействия на поверхностный слой. Описаны перспективные способы модифицирования поверхностей трения деталей трибоузлов военных гусеничных машин. Предложена методика выбора наилучшего способа упрочнения поверхности для конкретных условий производства.

       

       


      Ключевые слова

      поверхностное упрочнение, электромеханическая обработка, модифицированный поверхностный слой

      Methodological approach and justification algorithm for the choice of a modifying method of friction surfaces of tribounits parts

      The methods of surface modification of parts of tribounits, which differ in the density of energy flows and the time of exposure to the surface layer, are studied. Prospective methods for modifying friction surfaces of parts of tribounits of military tracked vehicles are described. A technique for choosing the best surface hardening method for specific production conditions is proposed.


      Keywords

      surface hardening, electromechanical treatment, modified surface layer

    169. Повышение эксплуатационных характеристик медицинского вращающегося режущего инструмента путем внесения в гальваническую связку абразивного порошка меньшей зернистости
      The increasing in operating characteristic of medical rotating cutting tool by introduction the abrasive smaller grain size powder into the galvanic bond

      Номер: 2022 / 04

      Половнева Л.В. | Polovneva L.V. | l.polovneva@oezvladmiva.bizml.rul.polovneva@oezvladmiva.bizml.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Половнева Л.В.
      Polovneva L.V.

      l.polovneva@oezvladmiva.bizml.ru
      l.polovneva@oezvladmiva.bizml.ru


      Повышение эксплуатационных характеристик медицинского вращающегося режущего инструмента путем внесения в гальваническую связку абразивного порошка меньшей зернистости

       

      УДК 67.02

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-4-160-164

       

      Приведены результаты исследований по упрочнению гальванической связки путем внесения в нее абразивного порошка меньшей зернистости. Дан сравнительный анализ стандартного абразивного инструмента и инструмента с модифицированной абразивными частицами рабочей частью, размер фракции которых составляет 1/3 размера рабочего алмазного зерна. В качестве показателей исследовали засаливаемость, износ, режущую способность, износостойкость. Положительный эффект предложенного способа подтвержден результатами сравнительных испытаний медицинского вращающегося режущего инструмента, изготовленного с введением алмазного порошка мелкой фракции в металлическую связку стоматологического бора и электрокорунда аналогичной фракции в рабочую часть бора для подологии.

       

       


      Ключевые слова

      гибридные алмазные боры, боры для подологии, боры для подиатрии, температура резания, износостокость, режущая способность, медицинский вращающийся режущий инструмент

      The increasing in operating characteristic of medical rotating cutting tool by introduction the abrasive smaller grain size powder into the galvanic bond

      The results of studies on strengthening the galvanic bond by introduction an abrasive smaller grain size powder into it are discussed. A comparative analysis of a standard abrasive tool and a tool, the working part of which consists of modified abrasive particles, the size of which is 1/3 of the size of the working abrasive tool, is presented. As indicators wear, cutting ability, and wear resistance are studied. The positive effect of the proposed method is confirmed by the results of comparative tests of a medical rotating cutting tool made with the introduction of fine diamond powder into a metal bond of a dental bur and electrocorundum of a similar fraction into the working part of a podology bur.


      Keywords

      hybrid diamond burs, burs for podiatry, burs for podiatry, cutting temperature, wear resistance, cutting ability, medical rotating cutting tool

    170. Кинетика формирования трехслойного функционального фосфорсодержащего композиционного покрытия
      Kinetics of formation of a three-layer functional phosphorus-containing composite coating

      Номер: 2022 / 04

      Щербаков И.Н. | SCHerbakov I.N. | Гасанов Б.Г. | Gasanov B.G. | bdd-don@mail.rubdd-don@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Щербаков И.Н.
      SCHerbakov I.N.

      Гасанов Б.Г.
      Gasanov B.G.

      bdd-don@mail.ru
      bdd-don@mail.ru


      Кинетика формирования трехслойного функционального фосфорсодержащего композиционного покрытия

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-4-165-169

       

      Исследована кинетика формирования многослойного функционального фосфорсодержащего композиционного покрытия, состоящего из нескольких слоев. Первый слой является металлической матрицей в виде соединений никеля и фосфора, модифицированного дисульфидом молибдена. Второй и третий слои представляют собой фосфорсодержащие покрытия, имеющие высокие физико-механические характеристики. Исследованы физико-механические характеристики каждого слоя многослойного функционального фосфорсодержащего композиционного покрытия.

       

       


      Ключевые слова

      композиционное покрытие, сталь, поверхность, модификатор, слой, твердая смазка

      Kinetics of formation of a three-layer functional phosphorus-containing composite coating

      The kinetics of the formation of a multilayer functional phosphorus-containing composite coating consisting of several layers has been studied. The first layer is a metal matrix in the form of nickel and phosphorus compounds modified with molybdenum disulfide. The second and third layers are phosphorus-containing coatings, which have high physical and mechanical characteristics. The physical and mechanical characteristics of each layer of a multilayer functional phosphorus-containing composite coating have been studied.


      Keywords

      composite coating, steel, surface, modifier, layer, application, solid lubricant

    171. Количественный анализ деградации структуры змеевика П-1-201 из стали 08Х18Н10Т
      Quantitative analysis of degradation of P-1-201 coil structure made of steel 08Kh18N10T

      Номер: 2022 / 05

      Белова И.В. | Belova I.V. | inna_belova@mail.ruinna_belova@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Белова И.В.
      Belova I.V.

      inna_belova@mail.ru
      inna_belova@mail.ru


      Количественный анализ деградации структуры змеевика П-1-201 из стали 08Х18Н10Т

       

      УДК 620.19

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-195-199

       

      Структурные изменения материалов при длительной эксплуатации в напряженном состоянии и температурном воздействии играют ключевую роль в разупрочнении материала и, следовательно, в обеспечении ресурса работы технологических трубопроводов и сосудов нефтеперерабатывающего оборудования и магистральных трубопроводов.

       


      Ключевые слова

      трубопровод, коррозия, нержавеющая сталь, микроструктура, трещина, фрактальная размерность, деградация структуры

      Quantitative analysis of degradation of P-1-201 coil structure made of steel 08Kh18N10T

      Structural changes in materials during long-term operation in a stressed state and temperature exposure play a key role in the softening of the material, and, consequently, in ensuring the service life of technological pipelines and vessels of oil refining equipment and main pipelines.


      Keywords

      pipeline, corrosion, stainless steel, microstructure, crack, fractal dimension, structure degradation

    172. Обработка высокотвердых заготовок изделий фрезами с покрытиями
      Processing of high-hard workpieces of products by coated milling cutters

      Номер: 2022 / 05

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Обработка высокотвердых заготовок изделий фрезами с покрытиями

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-200-203

       

      Рассмотрены особенности обработки упрочненных сэндвичевых материалов с градиентом свойств, у которых на стальную основу нанесены наплавки, имеющие твердость 65 HRC. Приведены результаты экспериментального исследования периода стойкости режущего инструмента с покрытиями при фрезеровании таких материалов.


      Ключевые слова

      стальная основа, наплавки, твердость наплавок 65 HRC, период стойкости фрез

      Processing of high-hard workpieces of products by coated milling cutters

      The article discusses the processing features of such hardened sandwich materials with a gradient of properties. In such materials, surfacing having a hardness of 65 HRC is applied to the steel base. The results of an experimental study of the durability period of a cutting tool with coatings when milling such materials are presented.


      Keywords

      steel base, hardfacing, hardfacing 65 HRC, tool life

    173. Исследование микрогеометрии контактных поверхностей порошковых покрытий и стальных контртел при трении скольжения в условиях низких температур
      Study of microgeometry of contact surfaces of powder coatings and steel contact surfaces under sliding friction in cold conditions

      Номер: 2022 / 05

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Лебедев Д.И. | Lebedev D.I. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Лебедев Д.И.
      Lebedev D.I.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru


      Исследование микрогеометрии контактных поверхностей порошковых покрытий и стальных контртел при трении скольжения в условиях низких температур

       

      УДК 621.793.72

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-204-210

       

      Рассматривается изменение рабочей температуры трения и закономерностей формирования микрогеометрии контактных поверхностей модифицированных порошковых покрытий и стальных контртел при трении скольжения в условиях низких климатических температур внешней среды. Проведены сравнительные исследования параметров шероховатости поверхностей трения "порошковое покрытие — стальное контртело" при испытаниях на износ в условиях комнатных и низких климатических температур.


      Ключевые слова

      порошковое покрытие, контртело, износ, температура трения, низкие климатические температуры, параметры шероховатости, профили

      Study of microgeometry of contact surfaces of powder coatings and steel contact surfaces under sliding friction in cold conditions

      This article discusses the changes in the operating temperature of friction and the patterns of formation of the microgeometry of the contact surfaces of modified powder coatings and steel counterbodies during sliding friction under conditions of low climatic ambient temperatures. Comparative studies of the roughness parameters of friction surfaces “powder coating — steel counterbody” during wear tests at room and low climatic temperatures are given.


      Keywords

      powder coating, counterbody, wear, friction temperature, low climatic temperatures, roughness parameters, profiles

    174. Влияние износостойких покрытий на основе нитрида ниобия на тепловой баланс в зоне резания
      The effect of wear-resistant coatings based on niobium nitride on the thermal balance in the cutting zone

      Номер: 2022 / 05

      Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Долженко Я.А. | Dolzhenko Ya.A. | chihranov@mail.ru_chihranov@mail.ru_

      Авторы статьи
      Authors

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Долженко Я.А.
      Dolzhenko Ya.A.

      chihranov@mail.ru_
      chihranov@mail.ru_


      Влияние износостойких покрытий на основе нитрида ниобия на тепловой баланс в зоне резания

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-5-211-216

       

      Предложены изменения в методику расчета теплового баланса в зоне резания, учитывающие теплофизические свойства износостойкого покрытия на рабочих поверхностях режущего инструмента. Представлены результаты исследований влияния износостойких покрытий на слагаемые теплового баланса. Показано, что нанесение покрытий на основе нитрида ниобия позволяет улучшить тепловое состояние режущего клина инструмента.


      Ключевые слова

      нитрид ниобия, режущий инструмент, тепловой баланс, износостойкое покрытие

      The effect of wear-resistant coatings based on niobium nitride on the thermal balance in the cutting zone

      Changes to the method of calculating the thermal balance in the cutting zone are proposed, taking into account the thermophysical properties of the wear-resistant coating on the working surfaces of the cutting tool. The results of studies of the effect of wear-resistant coatings on the components of the thermal balance are presented. It is shown that the application of coatings based on niobium nitride can improve the thermal condition of the cutting wedge of the tool.


      Keywords

      niobium nitride, cutting tool, thermal balance, wear-resistant coating

    175. Анализ модификации поверхностного слоя волокна
      Fiber surface layer modification analysis

      Номер: 2022 / 06

      Антипина А.А. | Antipina A.A. | mokina.anyuta@yandex.rumokina.anyuta@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Антипина А.А.
      Antipina A.A.

      mokina.anyuta@yandex.ru
      mokina.anyuta@yandex.ru


      Анализ модификации поверхностного слоя волокна

       

      УДК 677.494.742.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-6-243-245

       

      Изучены основные методы модификации поверхностного слоя волокна. Описаны их преимущества и недостатки.

       


      Ключевые слова

      модификация, слой, волокно, поверхностный слой

      Fiber surface layer modification analysis

      The main methods of modifying the surface layer of the fiber have been studied. The advantages and disadvantages of the main modification methods are described.


      Keywords

      modification, layer, fibers, surface layer

    176. Моделирование процесса изнашивания штампового инструмента с износостойким покрытием на операциях листовой штамповки
      Simulation of wear process of wear-resistant coated die tool in sheet stamping operations

      Номер: 2022 / 06

      Морозов О.И. | Morozov O.I. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Морозов Д.И. | Morozov D.I. | Илюшин М.В. | Ilyushin M.V. | Корняков Е.Л. | Kornyakov E.L. | olmorozov-rabota@yandex.ruolmorozov-rabota@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Морозов Д.И.
      Morozov D.I.

      Илюшин М.В.
      Ilyushin M.V.

      Корняков Е.Л.
      Kornyakov E.L.

      olmorozov-rabota@yandex.ru
      olmorozov-rabota@yandex.ru


      Моделирование процесса изнашивания штампового инструмента с износостойким покрытием на операциях листовой штамповки

       

      УДК 621.981

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-6-246-252

       

      Рассмотрены вопросы математического моделирования процессов износа штампового инструмента с износостойкими покрытиями на основе нитрида титана.

       


      Ключевые слова

      стойкость, эффективность, покрытие, ионно-плазменное напыление, нитрид титана, моделирование, математическая модель, LS-Dyna, износ, напряженно-деформированное состояние

      Simulation of wear process of wear-resistant coated die tool in sheet stamping operations

      The issues of mathematical modeling of the processes of wear of a die tool with wear-resistant coatings based on titanium nitride are considered.


      Keywords

      durability, efficiency, coating, ion-plasma spraying, titanium nitride, modeling, mathematical model, LS-Dyna, wear, stress-strain state

    177. Кремний в сталях различных структурных классов как элемент, оказывающий влияние на их свойства при работе в интервале повышенных температур. Часть 1. Тепловое охрупчивание
      Silicon in steels of various structural classes as element that influences their properties when operating in high temperature range. Part 1. Heat Embrittlement

      Номер: 2022 / 06

      Прохоров А.П. | Prohorov A.P. | alek.pro2014@gmail.comalek.pro2014@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Прохоров А.П.
      Prohorov A.P.

      alek.pro2014@gmail.com
      alek.pro2014@gmail.com


      Кремний в сталях различных структурных классов как элемент, оказывающий влияние на их свойства при работе в интервале повышенных температур. Часть 1. Тепловое охрупчивание

       

      УДК 621.78+539.563+004.032.2:004.032.26+004.942

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-6-252-257

       

      Проводится исследование влияния кремния на прочностные свойства сталей различных структурных классов. Применяются современные методы проведения анализа — нейросетевое прогнозирование механических характеристик как в исходном состоянии, так и при длительной выдержке вплоть до 10 000 часов-циклов. Для образца производственной плавки из стали 10ХСНД проводится фрактографический анализ излома в целях определения расположения кремния и определения его роли, при тепловом охрупчивании стали, путем построения компьютеризированной супермодели излома.


      Ключевые слова

      супермоделирование, нейромоделирование, тепловое охрупчивание, влияние кремния, прогнозирование свойств и прочностных характеристик стали

      Silicon in steels of various structural classes as element that influences their properties when operating in high temperature range. Part 1. Heat Embrittlement

      The study of the effect of silicon on the strength properties of steels of different structural classes is carried out. Modern methods of analysis are used — neural network prediction of mechanical characteristics both in the initial state and with long exposure up to 10 000 hours-cycles. For a sample of industrial melting from steel 10KhSND, a fractographic analysis of the fracture is carried out in order to determine the location of silicon and its role in the thermal embrittlement of steel is determined by constructing a computerized supermodel of the fracture.


      Keywords

      supersimulation, neurosimulation, heat embrittlement, silicon effect, prediction of properties and strength characteristics of steel

    178. О возможности получения покрытий на основе купридов титана жидкофазными способами
      On possibility of obtaining of coatings based on titanium cuprides by liquid-phase methods

      Номер: 2022 / 07

      Ковтунов А.И. | Kovtunov A.I. | Хохлов Ю.Ю. | Khokhlov U.U. | Исаков Ю.А. | Isakov YU.A. | Вершинин Л.В. | Vershinin L.V. | Khokhlov@rambler.ruKhokhlov@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ковтунов А.И.
      Kovtunov A.I.

      Хохлов Ю.Ю.
      Khokhlov U.U.

      Исаков Ю.А.
      Isakov YU.A.

      Вершинин Л.В.
      Vershinin L.V.

      Khokhlov@rambler.ru
      Khokhlov@rambler.ru


      О возможности получения покрытий на основе купридов титана жидкофазными способами

       

      УДК 621.793.5

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-291-294

       

      Предложена технология формирования на титане поверхностных слоев на основе сплавов системы титан—медь жидкофазным окунанием в расплав меди или медных сплавов. Установлено влияние активации поверхности титана флюсами на процессы формирования покрытий на основе латуни.


      Ключевые слова

      титан, медь, куприды титана, расплав, активирующий флюс, смачивание

      On possibility of obtaining of coatings based on titanium cuprides by liquid-phase methods

      A technology is proposed for the formation of surface layers on titanium based on alloys of the titaniumcopper system by liquid-phase dipping into a melt of copper or copper alloys. The effect of titanium surface activation by fluxes on the processes of formation of coatings based on brass has been established.


      Keywords

      titanium, copper, titanium cuprides, melt, activating flux, wetting

    179. Применение антифрикционного покрытия для повышения эффективности миниатюрных электромагнитных пропорциональных клапанов. Часть 1. Постановка задачи
      Use of antifriction coating for improving of efficiency of miniature electromagnetic proportional valves. Part 1. Problem statement

      Номер: 2022 / 07

      Ломакин А.С. | Lomakin A.S. | Бычков С.П. | Byichkov S.P. | Копылов А.А. | Kopyilov A.A. | bychkov@bmstu.rubychkov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ломакин А.С.
      Lomakin A.S.

      Бычков С.П.
      Byichkov S.P.

      Копылов А.А.
      Kopyilov A.A.

      bychkov@bmstu.ru
      bychkov@bmstu.ru


      Применение антифрикционного покрытия для повышения эффективности миниатюрных электромагнитных пропорциональных клапанов. Часть 1. Постановка задачи

       

      УДК 621.646.47

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-294-301

       

      Проведены анализ и сравнение характеристик пропорциональных газовых клапанов зарубежных производителей и разрабатываемого российского аналога, подробно рассмотрен принцип работы клапанов. Представлен план эксперимента по исследованию влияния антифрикционного покрытия на основе дисульфида молибдена (MoS2) на поверхности якоря электромагнитного пропорционального газового клапана из сплава 16Х-ВИ на выходные характеристики клапана. Описаны структурные особенности и свойства используемого покрытия.


      Ключевые слова

      пропорциональный газовый клапан, пропорциональное регулирование, расход газа, трение, поверхность трения, смазывающие материалы, твердые смазки, антифрикционное покрытие, дисульфид молибдена

      Use of antifriction coating for improving of efficiency of miniature electromagnetic proportional valves. Part 1. Problem statement

      This article provides a comparative analysis of the output characteristics of a foreign proportional gas valve and a Russian prototype. The principle of operation of such a valve is considered. The plan of the experiment to study the effect of the anti-friction coating of molybdenum disulfide (MoS2) on the surface of the armature of an electromagnetic proportional gas valve made of alloy 16X-VI on the output characteristics of the valve is described in detail. The structural features and properties of the used MoS2 coating are described.


      Keywords

      proportional gas valve, proportional control, gas flow, friction, friction surface, lubricants, solid lubricants, antifriction coating, molybdenum disulfide

    180. Исследование эффективности рабочего инструмента листовой штамповки с износостойкими покрытиями
      Study of effectiveness of working wear-resistant coated tool for sheet stamping

      Номер: 2022 / 07

      Морозов О.И. | Morozov O.I. | Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Морозов Д.И. | Morozov D.I. | Илюшкин М.В. | Ilyushkin M.V. | Корняков Л.В. | Kornyakov L.V. | olmorozov-rabota@yandex.ruolmorozov-rabota@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Морозов О.И.
      Morozov O.I.

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Кокорин В.Н.
      Kokorin V.N.

      Морозов Д.И.
      Morozov D.I.

      Илюшкин М.В.
      Ilyushkin M.V.

      Корняков Л.В.
      Kornyakov L.V.

      olmorozov-rabota@yandex.ru
      olmorozov-rabota@yandex.ru


      Исследование эффективности рабочего инструмента листовой штамповки с износостойкими покрытиями

       

      УДК 621.981

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-302-306

       

      Рассмотрены вопросы применения износостойких покрытий на основе нитрида титана в целях повышения эксплуатационной стойкости штампового инструмента листовой штамповки.


      Ключевые слова

      стойкость, эффективность, покрытие, ионно-плазменное напыление, нитрид титана

      Study of effectiveness of working wear-resistant coated tool for sheet stamping

      The issues of the use of wear-resistant coatings based on titanium nitride in order to increase the operational durability of sheet stamping tools are considered.


      Keywords

      durability, efficiency, coating, ion-plasma spraying, titanium nitride

    181. Исследование механизма образования аустенита в поверхностном слое при холодном волочении проволоки из аустенитно-мартенситной стали ВНС9-Ш
      Study of mechanism of austenite formation in surface during cold drawing of wire made of austenitic-martensitic steel VNS9-SH

      Номер: 2022 / 07

      Севальнёв Г.С. | Sevalnёv G.S. | Севальнёва Т.Г. | Sevalnёva T.G. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Власов И.И. | Vlasov I.I. | Колмаков А.Г. | Kolmakov A.G. | Мартыненкова Е.В. | Martyinenkova E.V. | sevalnevgs@gmail.comsevalnevgs@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Севальнёв Г.С.
      Sevalnёv G.S.

      Севальнёва Т.Г.
      Sevalnёva T.G.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Власов И.И.
      Vlasov I.I.

      Колмаков А.Г.
      Kolmakov A.G.

      Мартыненкова Е.В.
      Martyinenkova E.V.

      sevalnevgs@gmail.com
      sevalnevgs@gmail.com


      Исследование механизма образования аустенита в поверхностном слое при холодном волочении проволоки из аустенитно-мартенситной стали ВНС9-Ш

       

      УДК 539.4:669.14.018.262

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-7-306-310

       

      Исследованы микроструктура, распределение микротвердости и фазовый состав проволоки диаметрами 0,36 и 0,95 мм из аустенитно-мартенситной трип-стали ВНС9-Ш после холодного волочения. По результатам исследований был предложен механизм образования аустенита в поверхностном слое. Методом компьютерного моделирования процесса холодного волочения с расчетом распределения температурных полей был косвенно подтвержден механизм образования структурных составляющих.


      Ключевые слова

      аустенитно-мартенситная трип-сталь, проволока, холодное волочение, механические свойства, особенности структуры поверхности, моделирование

      Study of mechanism of austenite formation in surface during cold drawing of wire made of austenitic-martensitic steel VNS9-SH

      The study of the microstructure, microhardness distribution and phase composition of 0,36 and 0,95 mm diameter wire made of austenitic-martensitic trip steel VNC9-Sh after cold drawing was carried out. According to the results of the research, a mechanism for the formation of austenite in the surface was proposed. The mechanism of formation of structural components was indirectly confirmed by the method of computer modeling of the cold drawing process with the calculation of the distribution of temperature fields.


      Keywords

      austenitic-martensitic trip steel, wire, cold drawing, mechanical properties, surface structure features, modeling

    182. Анализ многофункциональных композиционных покрытий для ракетно-космической техники на основе синтетических каучуков специального назначения
      Analysis of multifunctional composite coatings for of rocket and space equipment based on special-purpose synthetic rubbers

      Номер: 2022 / 08

      Купряшов А.В. | Kupryashov A.V. | Шестаков И.Я. | SHestakov I.YA. | Надараиа Ц.Г. | Nadaraia TS.G. | KupryashovAndrey@yandex.ruKupryashovAndrey@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Купряшов А.В.
      Kupryashov A.V.

      Шестаков И.Я.
      SHestakov I.YA.

      Надараиа Ц.Г.
      Nadaraia TS.G.

      KupryashovAndrey@yandex.ru
      KupryashovAndrey@yandex.ru


      Анализ многофункциональных композиционных покрытий для ракетно-космической техники на основе синтетических каучуков специального назначения

       

      УДК 667.657.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-8-339-346

       

      Приведен информационно-аналитический обзор мирового опыта использования композиционных многофункциональных покрытий на основе синтетических каучуков специального назначения для аэрокосмической и авиационной техники, в качестве эффективного средства отражения и поглощения внешних агрессивных факторов. Представлен анализ состава композиций современных авиакосмических защитных покрытий полифункционального назначения, проанализированы мировые эффективные технические решения внешней защиты летательных аппаратов. Рассмотрены высокополимерные соединения, получаемые из стирола, неопрена, изобутилена, хлоропрена, нитрила акриловой кислоты, которые полимеризуют или сополимеризуют для получения слоев защитных покрытий.


      Ключевые слова

      многофункциональное покрытие, полимерная основа, теплозащита, радиационная стойкость, защита от электромагнитных волн

      Analysis of multifunctional composite coatings for of rocket and space equipment based on special-purpose synthetic rubbers

      The article presents an information and analytical review of the world experience in the use of a composite multifunctional coating of aerospace and aircraft technology on a polymer basis from synthetic rubbers for special purposes. The paper analyzes the composition of the composition of modern aerospace protective coatings for multifunctional purposes. The authors also examined high-polymer compounds obtained from styrene, neoprene, isobutylene, chloroprene, acrylic acid nitrile; they polymerize or copolymerize to obtain layers of a protective coating. The authors concluded that the use of special-purpose synthetic rubbers in multifunctional coatings as a polymer base (matrix) of various natures makes it possible to regulate the rheological, physicochemical, and physic mechanical, adhesive and dielectric properties of the resulting protective layers. The main advantage of using synthetic rubbers for special purposes as a polymer base for multifunctional coatings is that they are available, non-toxic, non-explosive, and biologically inert.


      Keywords

      multifunctional coating, polymer base, heat protection, radiation resistance, electromagnetic wave shielding

    183. Упрочнение стеклянных волокон, полученных при рециклинге полимерного композиционного материала
      Strengthening of glass fibers obtained by recycling of polymer composite material

      Номер: 2022 / 08

      Проценко А.Е. | Protsenko A.E. | Петров В.В. | Petrov V.V. | protsenko.ae@yandex.ruprotsenko.ae@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Проценко А.Е.
      Protsenko A.E.

      Петров В.В.
      Petrov V.V.

      protsenko.ae@yandex.ru
      protsenko.ae@yandex.ru


      Упрочнение стеклянных волокон, полученных при рециклинге полимерного композиционного материала

       

      УДК 678.5.046

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-8-347-351

       

      Представлены результаты исследования рециклинга стеклоармирующего наполнителя полимерного композиционного материала с эпоксидной матрицей. В результате проведения сольволиза в среде этилового спирта в диапазоне температур 200...280 °С получены данные кинетики набухания эпоксипластика. Установлены оптимальные режимы рециклинга стеклоткани. Волокна, полученные в результате обработки при температуре 250 °С, обладают прочностью на 18,6 % выше, чем исходное волокно. В результате исследований установлено наличие на поверхности волокна полимерного покрытия толщиной около 100 нм.


      Ключевые слова

      стеклопластик, ПКМ, рециклинг, сольволиз, стекловолокно, покрытие, прочность, набухание, микроскопия

      Strengthening of glass fibers obtained by recycling of polymer composite material

      The results of the study of the recycling of the glass-reinforcing filler of the polymer composite material with the epoxy matrix are presented. The data of the epoxy plastic swelling kinetics during solvolysis in an ethanol medium in the temperature range of 200...280 °C were obtained. Optimal modes of fiberglass recycling have been established. The fibers processing at 250 °C have a strength of 18.6 % higher than the original fiber. As a result of the research, the presence of a polymer coating with a thickness of about 100 nm was established on the surface of the fiber.


      Keywords

      fiberglass reinforced plastic, PCM, recycling, solvolysis, fiberglass, coating, strength, swelling, microscopy

    184. Повышение эффективности миниатюрных электромагнитных пропорциональных клапанов. Часть 2. Экспериментальные исследования
      Use of antifriction coating for improving of efficiency of miniature electromagnetic proportional valves. Part 2. Experimental research

      Номер: 2022 / 08

      Ломакин А.С. | Lomakin A.S. | Бычков С.П. | Byichkov S.P. | Копылов А.А. | Kopyilov A.A. | bychkov@bmstu.rubychkov@bmstu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Ломакин А.С.
      Lomakin A.S.

      Бычков С.П.
      Byichkov S.P.

      Копылов А.А.
      Kopyilov A.A.

      bychkov@bmstu.ru
      bychkov@bmstu.ru


      Повышение эффективности миниатюрных электромагнитных пропорциональных клапанов. Часть 2. Экспериментальные исследования

       

      УДК 621.646.47

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-8-352-357

       

      Проведен экспериментальный статистический анализ выходных характеристик российского прототипа пропорционального газового клапана с нанесенным на поверхность якоря антифрикционным покрытием дисульфида молибдена. Построены регрессионные модели, описывающие этапы открытия и закрытия клапана (увеличение и уменьшение скважности соответственно). Сформулированы выводы об эффективности применения антифрикционного покрытия в пропорциональном клапане.


      Ключевые слова

      пропорциональный газовый клапан, пропорциональное регулирование, расход газа, антифрикционное покрытие, скважность, выходной расход газа, статистическая оценка, корреляция, МНК, нелинейная регрессионная модель, коэффициент детерминации

      Use of antifriction coating for improving of efficiency of miniature electromagnetic proportional valves. Part 2. Experimental research

      This article presents an experimental statistical analysis of the output characteristics of the Russian prototype of a proportional gas valve with an anti-friction coating of molybdenum disulfide applied to the armature surface. Regression models have been built that describe the stages of valve opening and closing (increase and decrease in duty cycle, respectively). Conclusions about the effectiveness of the use of AFС in a proportional valve are formulated.


      Keywords

      proportional gas valve, proportional control, gas flow rate, anti-friction coating, duty cycle, gas outlet flow rate, statistical evaluation, correlation, least squares method, non-linear regression model, coefficient of determination

    185. Исследование влияния модификации армирующих волокон на прочностные свойства образцов из микропластика
      Investigation of the effect of modification of reinforcing fibers on the strength properties of microplastic samples

      Номер: 2022 / 08

      Антипина А.А. | Antipina A.A. | mokina.anyuta@yandex.rumokina.anyuta@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Антипина А.А.
      Antipina A.A.

      mokina.anyuta@yandex.ru
      mokina.anyuta@yandex.ru


      Исследование влияния модификации армирующих волокон на прочностные свойства образцов из микропластика

       

      УДК 533.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-8-357-359ъ

       

      Рассмотрены основные свойства высокопрочных высокомодульных волокон. Изучено влияние низкотемпературной плазменной обработки на разрывную нагрузку микропластика. Установлена максимальная нагрузка микропластика.


      Ключевые слова

      органопластик, обработка волокна, низкотемпературная плазма, разрывная нагрузка, волокно

      Investigation of the effect of modification of reinforcing fibers on the strength properties of microplastic samples

      The main properties of high-strength high-modulus fibers are considered. The effect of low-temperature plasma treatment on the breaking load of microplastics has been studied. The maximum load of microplastics has been established.


      Keywords

      organoplastic, fiber processing, low-temperature plasma, breaking load, fiber

    186. Структура и свойства порошков, полученных в условиях электроэрозионной металлургии отходов твердого сплава Т5К10 в кислород- и углеродсодержащих средах
      Structure and properties of powders obtained under conditions of electroerosive metallurgy of solid T5K10 alloy waste in oxygen- and carbon-containing media

      Номер: 2022 / 09

      Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Агеева А.Е. | Ageeva A.E. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Агеев Е.В.
      Ageev E.V.

      Агеева А.Е.
      Ageeva A.E.

      ageev_ev@mail.ru
      ageev_ev@mail.ru


      Структура и свойства порошков, полученных в условиях электроэрозионной металлургии отходов твердого сплава Т5К10 в кислород- и углеродсодержащих средах

       

      УДК 621.761.27

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-9-387-392

       

      Представлены результаты проведенных экспериментальных исследований, направленные на определение состава, структуры и свойств порошков, полученных в условиях электроэрозионной металлургии отходов твердого сплава Т5К10 в кислород- и углеродсодержащих средах. Показано влияние химического состава жидкостей и технологических параметров электродиспергирования на свойства получаемых порошковых материалов. В частности отмечено, что на поверхности частиц электроэрозионных частиц, полученных в воде дистиллированной, присутствует часть кислорода, в керосине осветительном — часть углерода. Средний размер частиц, полученных в керосине осветительном, в 1,4 раза превышает средний размер частиц, полученных в воде дистиллированной. Частицы диспергированного электроэрозией сплава Т5К10 имеют правильную сферическую, эллиптическую форму и агломераты.

       


      Ключевые слова

      отходы твердого сплава, электроэрозионная металлургия, порошок, структура, свойства

      Structure and properties of powders obtained under conditions of electroerosive metallurgy of solid T5K10 alloy waste in oxygen- and carbon-containing media

      The results of the conducted experimental studies aimed at studying the composition, structure and properties of powders obtained under the conditions of electroerosion metallurgy of T5K10 solid alloy waste in oxygen- and carbon-containing media are presented. The influence of the chemical composition of liquids and the technological parameters of electrodispersion on the properties of the obtained powder materials is shown. In particular, it was noted that part of oxygen is present on the surface of particles of electroerosive particles obtained in distilled water, and part of carbon is present in lighting kerosene. The average particle size obtained in kerosene lighting is 1.4 times larger than the average particle size obtained in distilled water. The particles of the T5K10 alloy dispersed by electroerosion have a regular spherical, elliptical shape and agglomerates.


      Keywords

      solid alloy waste, electroerosive metallurgy, powder, structure, properties

    187. Влияние концентрации эпоксидно-гравийного композита на изменение твердости, определяемой шариковой пробой
      Effect of epoxy-gravel composite concentration on change in ball test hardness

      Номер: 2022 / 09

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Филин Ю.И. | Filin Yu.I. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | mihalchenkov.alexandr@yandex.rumihalchenkov.alexandr@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Филин Ю.И.
      Filin Yu.I.

      Феськов С.А.
      Feskov S.A.

      mihalchenkov.alexandr@yandex.ru
      mihalchenkov.alexandr@yandex.ru


      Влияние концентрации эпоксидно-гравийного композита на изменение твердости, определяемой шариковой пробой

       

      УДК 620.193:678.026.3

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-9-393-395

       

      Установлено, что твердость эпоксидно-гравийного композита определяется количеством гравийной составляющей, а также степенью неоднородности (гетерогенности) структуры. Максимальное значение твердости имеет композит с содержанием гранитной компоненты в объеме 70 мас.ч.


      Ключевые слова

      эпоксидно-гравийный композит, твердость, шариковая проба, неоднородность структуры, концентрация компонентов

      Effect of epoxy-gravel composite concentration on change in ball test hardness

      The hardness value of the epoxy-gravel composite, measured by a ball sample, is determined by the amount of gravel component, as well as the degree of heterogeneity (heterogeneity) of the structure. The maximum hardness value is a composite with a granite component content of 70 wt.h.


      Keywords

      epoxy-gravel composite, hardness, ball sample, heterogeneity of structure, concentration of components

    188. Структурные аспекты поверхностного упрочнения деталей, работающих в условиях износа
      Structural aspects of surface hardening of parts operating under wear conditions

      Номер: 2022 / 09

      Чудина О.В. | Chudina O.V. | Приходько В.М. | Prihodko V.M. | Лужнов Ю.М. | Lujnov YU.M. | Chudina_madi@mail.ruChudina_madi@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Чудина О.В.
      Chudina O.V.

      Приходько В.М.
      Prihodko V.M.

      Лужнов Ю.М.
      Lujnov YU.M.

      Chudina_madi@mail.ru
      Chudina_madi@mail.ru


      Структурные аспекты поверхностного упрочнения деталей, работающих в условиях износа

       

      УДК 675.017.88—621.785

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-9-396-404

       

      Рассмотрены процессы, протекающие в зоне фрикционного контакта в реальных условиях эксплуатации, проанализированы существующие материаловедческие подходы к вопросам разрушения поверхности при трении, изучены структурные аспекты поверхностных слоев, способных эффективно противостоять изнашиванию. Сформулированы условия структурной самоорганизации поверхностей трения на мезо-, микро- и наноуровне. Приведены примеры современных технологий, максимально реализующих структурные механизмы упрочнения, для повышения износостойкости сталей.


      Ключевые слова

      трение, износостойкость, структура, самоорганизация, упрочняющие механизмы

      Structural aspects of surface hardening of parts operating under wear conditions

      The article describes the processes occurring in the frictional contact zone under real operating conditions. Analyzes the existing material science approaches to the issues of surface destruction during friction. Studies the structural aspects of surface layers that can effectively resist wear. The conditions of structural self-organization of friction surfaces on the meso-, micro- and nanoscale are formulated. Examples of modern technologies that maximally realize hardening mechanisms to increase the wear resistance of steels are given.


      Keywords

      friction, wear resistance, structure, self-organization, hardening mechanisms

    189. Кинетика распада мартенсита при отпуске
      Kinetics of martensite decay during tempering

      Номер: 2022 / 10

      Белова И.В. | Belova I.V. | inna_belova@mail.ruinna_belova@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Белова И.В.
      Belova I.V.

      inna_belova@mail.ru
      inna_belova@mail.ru


      Кинетика распада мартенсита при отпуске

       

      УДК 621.78

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-435-440

       

      Микроструктура стали после закалки состоит из мартенсита и остаточного аустенита. В зависимости от температуры отпуска и содержания углерода в закаленной стали происходят следующие структурные изменения: превращение остаточного аустенита в мартенсит, распад мартенсита в троостит или сорбит, а при длительном высокотемпературном отпуске и отжиге — в ферритно-перлитную структуру. В данной статье описывается кинетика распада мартенсита при отпуске по полученным при помощи компьютерной металлографии фотографиям микроструктуры. Статья будет полезна для более глубокого понимания процесса распада мартенсита при отпуске.

       


      Ключевые слова

      микроструктура, мартенсит, распад, отпуск закаленной стали, энергия активации, компьютерная металлография

      Kinetics of martensite decay during tempering

      The microstructure of steel after quenching consists of martensite and residual austenite. Depending on the tempering temperature and the carbon content in the hardened steel, the following structural changes occur: the transformation of residual austenite into martensite, the decay of martensite into troostite or sorbitol, and with prolonged high—temperature tempering and annealing — into a ferrite-perlite structure. This article describes the kinetics of the decay of martensite during tempering using computer metallography, based on the obtained photos of the microstructure. The article will be useful for a deeper understanding of the process of decomposition of martensite during tempering.


      Keywords

      martensite decomposition, microstructure, tempering of hardened steel, activation energy, computer metallography

    190. Перспективные легкие трещиностойкие брони, полученные с применением технологии сварки взрывом
      Promising light crack-resistant armor obtained using explosion welding technology

      Номер: 2022 / 10

      Крюков Д.Б. | Kryukov D.B. | ddbbkk@yandex.ruddbbkk@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Крюков Д.Б.
      Kryukov D.B.

      ddbbkk@yandex.ru
      ddbbkk@yandex.ru


      Перспективные легкие трещиностойкие брони, полученные с применением технологии сварки взрывом

       

      УДК 531.58:621.791.13

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-440-443

       

      Проведен анализ состояния вопроса разработки современных легких металлических бронематериалов для изготовления бронемашин, авиационной техники, боевых роботов и средств индивидуальной защиты. Показана перспективность получения многослойных металлических бронематериалов сваркой взрывом, сочетающих в себе высокие показатели пулестойкости и конструкционной прочности наряду с низким удельным весом. Разработана новая схема армирования композита, позволяющая локализовать развитие хрупких трещин по межслойным границам при внешнем баллистическом воздействии на объект.

       


      Ключевые слова

      композиционный металлический материал, бронь, сварка взрывом, тещиностойкость, армирование, пулестойкость

      Promising light crack-resistant armor obtained using explosion welding technology

      An analysis of the state of the development of modern light metal armored materials for the manufacture of armored vehicles, aviation equipment, combat robots and personal protective equipment was carried out. The perspective of producing multilayer metal armor materials by explosion welding combining high bullet resistance and structural strength along with low specific gravity is shown. A new composite reinforcement scheme has been developed that allows localizing the development of brittle cracks along interlayer boundaries with external ballistic impact on the object.


      Keywords

      composite metal material, armor, explosion welding, mother-in-law resistance, reinforcement, bullet resistance

    191. Влияние состава функциональных слоев и архитектуры многослойного покрытия на работоспособность твердосплавного инструмента
      Effect of composition of functional layers and multilayer architecture coating on efficiency of carbide tool

      Номер: 2022 / 10

      Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Долженко Я.А. | Dolzhenko Ya.A. | chihranov@mail.ruchihranov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Табаков В.П.
      Tabakov V.P.

      Чихранов А.В.
      Chikhranov A.V.

      Долженко Я.А.
      Dolzhenko Ya.A.

      chihranov@mail.ru
      chihranov@mail.ru


      Влияние состава функциональных слоев и архитектуры многослойного покрытия на работоспособность твердосплавного инструмента

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-444-447

       

      Представлены результаты исследований влияния состава многослойных покрытий на механические свойства и контактные характеристики режущего инструмента. На основе их анализа разработаны двух- и трехслойные покрытия, стойкостные испытания которых показали их высокую работоспособность.


      Ключевые слова

      режущий инструмент, многослойные покрытия, механические свойства, работоспособность

      Effect of composition of functional layers and multilayer architecture coating on efficiency of carbide tool

      The results of studies of the effect of the composition of multilayer coatings on the mechanical properties and contact characteristics of the cutting tool are presented. Based on their analysis, two- and three-layer coatings have been developed, the life testing of which have shown their high efficiency.


      Keywords

      cutting tool, multilayer coatings, mechanical properties, efficiency

    192. Комплексная оценка композитов на основе карбоксиметилцеллюлозы с алюминием для получения функциональных покрытий с повышенными механическими характеристиками
      Complex evaluation of composites based on carboxymithyl cellulose with aluminum for obtaining of functional of coatings

      Номер: 2022 / 11

      Антонова Н.М. | Antonova N.M. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | melnik1@rambler.rumelnik1@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Антонова Н.М.
      Antonova N.M.

      Лебедев В.А.
      Lebedev V.A.

      melnik1@rambler.ru
      melnik1@rambler.ru


      Комплексная оценка композитов на основе карбоксиметилцеллюлозы с алюминием для получения функциональных покрытий с повышенными механическими характеристиками

       

      УДК 621. 762:678.546

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-483-488

       

      Представлен подход, позволяющий получать композиционные функциональные материалы с прогнозируемыми механическими свойствами. Показана возможность численного расчета состава защитного покрытия КМЦ—Al, обеспечивающего заданные механические характеристики, с помощью разработанного в среде Microsoft Visual программного модуля. Методами РЭМ, РФА и ИК-спектроскопии изучены морфологические особенности и структура покрытия. Установлено, что химический состав композита в процессе формирования из суспензии не меняется.

       


      Ключевые слова

      алюминий, КМЦ, покрытие, композит, механические свойства

      Complex evaluation of composites based on carboxymithyl cellulose with aluminum for obtaining of functional of coatings

      The approach allowing to obtain composite functional materials with predictable mechanical properties is presented. The possibility of numerical calculation of the composition of the protective KMZ—Al coating, which provides the specified mechanical characteristics, with the help of the program module developed in the Microsoft Visual environment, is shown. The morphological traits and structure of the coating have been studied by SEM, XRD and IR spectroscopy methods. It has been established that the chemical makeup of the composite does not change in the process of formation from suspension.


      Keywords

      aluminum, CMC, coating, composite, mechanical properties

    193. Перспективы применения гранулированных сред из природных материалов для повышения качества поверхностей под покрытия
      Prospects for application of granular media from natural materials to improve quality of coating surfaces

      Номер: 2022 / 11

      Колганова Е.Н. | Kolganova E.N. | Крупеня Е.Ю. | Krupenya E.Y. | Шишкина А.П. | SHishkina A.P. | elenkolg@list.ruelenkolg@list.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Колганова Е.Н.
      Kolganova E.N.

      Крупеня Е.Ю.
      Krupenya E.Y.

      Шишкина А.П.
      SHishkina A.P.

      elenkolg@list.ru
      elenkolg@list.ru


      Перспективы применения гранулированных сред из природных материалов для повышения качества поверхностей под покрытия

       

      УДК 621.9.048.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-489-493

       

      Представлены характеристики гранулированных обрабатывающих сред из природных материалов и их влияние на повышение качества поверхности для получения высококачественных покрытий. Раскрыты особенности и технологические возможности виброотделки поверхностей деталей средами из природных материалов. Предложены расчетные зависимости для проектирования и оценки эффективности технологических операций.


      Ключевые слова

      вибрационная обработка, гранулированная среда из природных материалов, качество поверхности, покрытия

      Prospects for application of granular media from natural materials to improve quality of coating surfaces

      Characteristics of granulated processing media from natural materials and their influence on improving the quality of the surface to obtain high quality coatings are presented. The features and technological possibilities of vibrofinishing surfaces of parts with media from natural materials are disclosed. Calculated dependences for designing and evaluating the efficiency of technological operations are offered.


      Keywords

      vibration processing, granular media of natural materials, surface quality, coatings

    194. Влияние многослойных покрытий на основе циркония и титана на износостойкость твердосплавного инструмента при точении нержавеющей стали
      Effect of multilayer coatings based on zirconium and titanium on wear resistance of carbide tools during turning of stainless steel

      Номер: 2022 / 11

      Фоминов Е.В. | Fominov E.V. | Алиев М.М. | Aliev M.M. | Тороп Ю.А. | Torop YU.A. | Мироненко А.Е. | Mironenko A.E. | Фоменко А.В. | Fomenko A.V. | Марченко А.А. | Marchenko A.A. | fominoff83@mail.rufominoff83@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Фоминов Е.В.
      Fominov E.V.

      Алиев М.М.
      Aliev M.M.

      Тороп Ю.А.
      Torop YU.A.

      Мироненко А.Е.
      Mironenko A.E.

      Фоменко А.В.
      Fomenko A.V.

      Марченко А.А.
      Marchenko A.A.

      fominoff83@mail.ru
      fominoff83@mail.ru


      Влияние многослойных покрытий на основе циркония и титана на износостойкость твердосплавного инструмента при точении нержавеющей стали

       

      УДК 621.9.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-494-496

       

      Рассмотрено влияние покрытий типа (Ti—Zr)N—TiN, TiN—ZrN и ZrN—(Ti—Zr)N—TiN, полученных методом катодно-ионной бомбардировки, на износостойкость пластинок из твердого сплава Т15К6 при продольном точении заготовок из стали 12Х18Н10Т. Экспериментально установлено, что наличие и состав покрытия на рабочих поверхностях инструмента во всех случаях способствуют существенному снижению интенсивности изнашивания твердосплавных пластин. По результатам исследований наилучшим вариантом следует считать композицию ZrN—(Ti—Zr)N—TiN. В процессе резания для инструмента с данным покрытием зафиксированы минимальный износ по задней поверхности и длина контакта стружки с передней поверхностью, а также наименьшие значения угла сдвига в зоне первичных пластических деформаций.


      Ключевые слова

      инструментальные материалы, твердый сплав, многослойные покрытия, износостойкость, продольное точение, нержавеющая сталь

      Effect of multilayer coatings based on zirconium and titanium on wear resistance of carbide tools during turning of stainless steel

      In this article, the influence of coatings of the type (Ti—Zr)N—TiN, TiN—ZrN and ZrN—(Ti—Zr)N—TiN obtained by physical vapor deposition on the wear resistance of T15K6 cemented carbides plates during longitudinal turning blanks from stainless steel 12X18H10T is considered. It has been experimentally established that the presence and composition of the coating on the working surfaces of the tool in all cases contributes to a significant decrease in the wear rate of cemented carbides inserts. According to the research results, the composition ZrN—(Ti—Zr)N—TiN should be considered the best option. During the cutting process, for a tool with this type of coating, the minimum wear along the flank surface and the length of chip contact with the rake surface, as well as the smallest values of the shear angle in the zone of primary plastic deformations, were recorded.


      Keywords

      cutting tool materials, cemented carbides, multilayer coatings, wear resistance, longitudinal turning, stainless steel

    195. Метод определения энергии активации процесса распада мартенсита при отпуске
      Method for determining of activation of martensite breakdown during tempering

      Номер: 2022 / 12

      Белова И.В. | Belova I.V. | inna_belova@mail.ruinna_belova@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Белова И.В.
      Belova I.V.

      inna_belova@mail.ru
      inna_belova@mail.ru


      Метод определения энергии активации процесса распада мартенсита при отпуске

       

      УДК 621.78

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-531-535

       

      Представлен метод определения энергии активации процесса распада мартенсита при отпуске закаленной стали. Наиболее равновесная структура характеризуется минимумом свободной энергии. Структурная организация такого состояния обеспечивается за счет определенного соотношения площади поверхности границы и объема каждого кристаллита, степенью развитости самой поверхности границы, а также удельными поверхностной энергией и химическим потенциалом.


      Ключевые слова

      распад мартенсита, дифракционные линии, микроструктура, отпуск закаленной стали, энергия активации

      Method for determining of activation of martensite breakdown during tempering

      The method for determining the activation energy of the process of martensite decomposition during tempering of hardened steel is presented. The most equilibrium structure is characterized by the minimum of free energy. The structural organization of such a state is provided by a certain ratio of the surface area of he boundary and the volume of each crystallite, the degree of development of the boundary surface itself, as well as the specific values of the surface energy and chemical potential.


      Keywords

      martensite decomposition, diffraction lines, microstructure, tempering of hardened steel, activation energy

    196. Анализ смесовых наполнителей многофункциональных покрытий авиационной и ракетно-космической техники
      Analysis of mixed filler multifunctional coatings of aviation, rocket and space technology

      Номер: 2022 / 12

      Купряшов А.В. | Kupryashov A.V. | Шестаков И.Я. | SHestakov I.YA. | KupryashovAndrey@yandex.ruKupryashovAndrey@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Купряшов А.В.
      Kupryashov A.V.

      Шестаков И.Я.
      SHestakov I.YA.

      KupryashovAndrey@yandex.ru
      KupryashovAndrey@yandex.ru


      Анализ смесовых наполнителей многофункциональных покрытий авиационной и ракетно-космической техники

       

      УДК 629.7.023.222

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-535-541

       

      Представлен информационно-аналитический обзор современных многофункциональных материалов и покрытий авиационной и ракетно-космической техники со смесовым наполнителем из различных материалов. Проведен анализ состава композиций наполнителей современных авиакосмических защитных покрытий полифункционального назначения, проанализированы зарубежные эффективные технические решения внешней защиты летательных аппаратов.


      Ключевые слова

      многофункциональное покрытие, синергия, теплозащита, электромагнитное поглощение, коррозионная стойкость

      Analysis of mixed filler multifunctional coatings of aviation, rocket and space technology

      The article presents an information and analytical review of modern multifunctional materials and coatings for aviation, rocket and space technology with a mixed filler of various materials. The article presents an analysis of the composition of modern aerospace protective coatings for multifunctional purposes, and analyzes the world’s effective technical solutions for the external protection of aircraft.


      Keywords

      multifunctional coating, synergy, heat protection, absorption of electromagnetic waves, corrosion resistance

    197. Влияние структуры бериллийсодержащей стали ВНС32-ВИ на твердость и характеристики сухого трения скольжения в трибоконтакте с шарикоподшипниковой сталью ШХ15-ШД
      Effect of beryllium-containing steel VNS32-VI structure on hardness and characteristics of dry sliding friction in tribocontact with ball-bearing steel ShKh15-ShD

      Номер: 2022 / 12

      Севальнёв Г.С. | Sevalnёv G.S. | Романенко Д.Н. | Romanenko D.N. | Дульнев К.В. | Dulnev K.V. | Сборщиков А.А. | Sborschikov A.A. | Булахтина М.А. | Bulahtina M.A. | Антипова К.Р. | Antipova K.R. | romanenko-kstu46@yandex.ruromanenko-kstu46@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Севальнёв Г.С.
      Sevalnёv G.S.

      Романенко Д.Н.
      Romanenko D.N.

      Дульнев К.В.
      Dulnev K.V.

      Сборщиков А.А.
      Sborschikov A.A.

      Булахтина М.А.
      Bulahtina M.A.

      Антипова К.Р.
      Antipova K.R.

      romanenko-kstu46@yandex.ru
      romanenko-kstu46@yandex.ru


      Влияние структуры бериллийсодержащей стали ВНС32-ВИ на твердость и характеристики сухого трения скольжения в трибоконтакте с шарикоподшипниковой сталью ШХ15-ШД

       

      УДК 620.178.1

      DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-542-548

       

      Проведено исследование микроструктуры, твердости и триботехнических характеристик бериллийсодержащей стали ВНС32-ВИ. По результатам металлографических исследований установлено, что с увеличением температуры закалки уменьшается количество избыточных и интерметаллидных фаз. Увеличение температуры закалки свыше 950 °С приводит к снижению твердости и увеличению износостойкости. Наилучшими триботехническими характеристиками обладает сталь ВНС32-ВИ с наименьшей твердостью.


      Ключевые слова

      бериллий, бериллийсодержащая сталь, твердость, -феррит, износостойкость, термическая обработка

      Effect of beryllium-containing steel VNS32-VI structure on hardness and characteristics of dry sliding friction in tribocontact with ball-bearing steel ShKh15-ShD

      The study of the microstructure, hardness and tribological characteristics of beryllium-containing steel VNS32-VI depending on the quenching temperature has been carried out. According to the results of metallographic studies, it was found that with an increase in the hardening temperature, the amount of excess and intermetallic phases decreases. An increase in the hardening temperature after 950 °С leads to a decrease in hardness and an increase in wear resistance. The VNS32-VI steel with the lowest hardness has the best tribological characteristics.


      Keywords

      beryllium, beryllium-containing steel, hardness, -ferrite, wear resistance, heat treatment

    198. Аргонодуговая наплавка с высокой коррозионной стойкостью на внутреннюю цилиндрическую поверхность поковки из низколегированной стали класса прочности 85К
      Argon arc surfacing with high corrosion resistance on inner cylindrical surface of forgings made of low-alloy steel of strength class 85K

      Номер: 2023 / 03

      Прохоров А.П. | Prohorov A.P. | alek.pro2014@gmail.comalek.pro2014@gmail.com

      Авторы статьи
      Authors

      Прохоров А.П.
      Prohorov A.P.

      alek.pro2014@gmail.com
      alek.pro2014@gmail.com


      Аргонодуговая наплавка с высокой коррозионной стойкостью на внутреннюю цилиндрическую поверхность поковки из низколегированной стали класса прочности 85К

       

      УДК 621.791.92+621.785

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-99-104

       

      Рассмотрена процедура наплавки коррозионно-стойкого слоя на низколегированную сталь, обработанную по скорректированному режиму термической обработки, и проведены макро- и микроанализы структуры основного металла, линии сплавления и металла наплавки. С применением оригинальной программы для ЭВМ автора статьи оценена склонность наплавленной системы к трещинообразованию.

       


      Ключевые слова

      высококоррозионно-стойкий слой, аргонодуговая наплавка, биметалл, нефтехимическая техника, ERNiCrMo-3, F22, программа для ЭВМ, напряженное состояние

      Argon arc surfacing with high corrosion resistance on inner cylindrical surface of forgings made of low-alloy steel of strength class 85K

      The procedure of surfacing a corrosion-resistant layer on low-alloy steel treated according to the adjusted heat treatment regime is considered and macro- and microanalysis of the structure of the base metal, the fusion line and the surfacing metal are carried out. Using the original computer program of the author of the article, the tendency of the deposited system to crack formation is estimated.


      Keywords

      highly corrosion-resistant layer, argon arc surfacing, bimetal, petrochemical equipment, ERNiCrMo-3, F22, computer program, tense state

    199. Морфология, свойства и напряженно-деформированное состояние цементованного зубчатого колеса из стали 12ХН3А после закалки токами высокой частоты
      Morphology properties and stress-strain state of carburized gear made of steel 12KhN3A after high-frequency currents quenching

      Номер: 2023 / 04

      Китаев Н.И. | Kitaev N.I. | Пичхидзе С.Я. | Pichhidze S.YA. | kitaev-1995@mail.rukitaev-1995@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Китаев Н.И.
      Kitaev N.I.

      Пичхидзе С.Я.
      Pichhidze S.YA.

      kitaev-1995@mail.ru
      kitaev-1995@mail.ru


      Морфология, свойства и напряженно-деформированное состояние цементованного зубчатого колеса из стали 12ХН3А после закалки токами высокой частоты

       

      УДК 621.785.5

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-147-153

       

      Представлены результаты исследования влияния цементации с последующей индукционной закалкой токами высокой частоты на физические свойства зубчатого колеса из стали 12ХН3А, изучено влияние технологических факторов (температуры и времени обработки) на слой цементации. Исследование проводилось с использованием пастообразного карбонатно-сажевого карбюризатора и в пастообразном карбюризаторе с оптимизацией состава посредством синтеза ди-аммонийной соли 2-моноэтаноламина и лимонной кислоты, по активности насыщения стали углеродом не уступающего расплавам цианистых солей. Изучены структура и химический состав стали 12ХН3А до и после цементации. В ходе работы использовали следующий режим химико-термической обработки стали 12ХН3А: цементация токами высокой частоты Т = 960 °С, среда — воздух; индукционная закалка токами высокой частоты Т = 860 °С, среда — водный раствор, отпуск низкий Т = 190 °С, среда — водный раствор, обеспечивающий повышение коэффициента запаса по усталостной прочности до 86,1 МПа и предела текучести до 820 МПа при сохранении на достаточном уровне пластических свойств. Приведена оценка напряженно-деформированного состояния зубчатого колеса из стали 12ХН3А до и после цементации его рабочих поверхностей с последующей индукционной закалкой токами высокой частоты.

       


      Ключевые слова

      прочность, технология, упрочнение поверхности, карбюризатор, надежность, цементация, усталость

      Morphology properties and stress-strain state of carburized gear made of steel 12KhN3A after high-frequency currents quenching

      The results of the study of the effect of cementation with subsequent induction quenching by high-frequency currents on the physical properties of a gear made of 12HN3A steel are presented, the influence of technological factors (temperature and time) on the cementation layer is studied. The study was carried out using a well-known pasty carbonatesoot carburetor and in a pasty carburetor with composition optimization through the synthesis of a di-ammonium salt of 2-monoethanolamine and citric acid, in terms of carbon saturation activity of steel not inferior to melts of cyanide salts. The structure and chemical composition of 12HN3A steel before and after cementation were studied. In the course of the work, the following mode of chemical-thermal treatment of 12HN3A steel was used: cementation due to exposure to highfrequency currents temperature T = 960 °C, medium — air; induction hardening due to exposure to high-frequency currents temperature T = 860 °C, medium — aqueous solution, tempering low temperature T = 190 °C, medium — aqueous a solution that provides an increase in the margin coefficient for fatigue strength to 86.1 MPa and yield strength to 820 MPa while maintaining a sufficient level of plastic properties. The stress-strain state of a gear wheel made of 12HN3A steel is estimated before and after cementation of its working surfaces with subsequent induction hardening by high-frequency currents.


      Keywords

      strength, technology, surface hardening, carburetor, reliability, cementation, fatigue

    200. Влияние подачи ультразвукового выглаживания на микротвердость и микропрофиль поверхности клина задвижки, изготовленного методом SLM из порошка стали EOS РН-1
      Efficiency of ultrasonic burnishing effect on microhardness and microprofile of gate valve wedge surface made by SLM method of EOS PH-1 powder steel

      Номер: 2023 / 04

      Кузнецов В.П. | Kuznetsov V.P. | Колмаков С.В. | Kolmakov S.V. | Татаринцев И.В. | Tatarintsev I.V. | Скоробогатов А.С. | Skorobogatov A.S. | Воропаев В.В. | Voropaev V.V. | Блинков О.Г. | Blinkov O.G. | sen_vvv@mail.rusen_vvv@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Кузнецов В.П.
      Kuznetsov V.P.

      Колмаков С.В.
      Kolmakov S.V.

      Татаринцев И.В.
      Tatarintsev I.V.

      Скоробогатов А.С.
      Skorobogatov A.S.

      Воропаев В.В.
      Voropaev V.V.

      Блинков О.Г.
      Blinkov O.G.

      sen_vvv@mail.ru
      sen_vvv@mail.ru


      Влияние подачи ультразвукового выглаживания на микротвердость и микропрофиль поверхности клина задвижки, изготовленного методом SLM из порошка стали EOS РН-1

       

      УДК 621.787.4

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-154-159

       

      Изучено влияние постобработки плоских поверхностей клина запорного узла задвижки DN15 PN160, изготовленного методом селективного лазерного сплавления на установке EOSINT M280 из порошка стали EOS PH-1 с размером частиц 20...50 мкм ультразвуковым выглаживанием на станке ULTRASONIC 20 инструментом с наконечником из природного алмаза радиусом 2 мм, колеблющегося с частотой 35 кГц и перемещающегося с линейной скоростью 10 м/мин в условиях нагружения статической силой 400 Н. Установлено, что при подачах 0,04...0,08 мм/ход наибольшее упрочнение стали на 11...13 % относительно исходной микротвердости 430 HV 0,05 до постобработки происходит на глубине 60...300 мкм. Увеличение подачи до 0,12 мм/ход обеспечивает формирование максимально упрочненной зоны в тонком поверхностном слое с микротвердостью 489...502 HV 0,05 на глубине 20...100 мкм. Дальнейшее увеличение подачи до 0,2 мм/ход приводит к существенному снижению до 440 HV 0,05 и нестабильности микротвердости на глубине более 100 мкм. Минимальное значение параметра шероховатости имеет место при подаче 0,06 мм/ход и составляет Ra = 57,67 нм. С повышением подачи до 0,12 мм/ход происходит увеличение параметра шероховатости до Ra = 176,44 нм и стабилизация его при подачах 0,16 и 0,2 мм/ход. Построены кривые Аббота и гистограммы распределения высот микропрофиля поверхности клина после постобработки при исследуемых подачах инструмента.


      Ключевые слова

      ультразвуковое выглаживание, селективное лазерное сплавление, клиновая поверхность, микротвердость, шероховатость, кривая Аббота

      Efficiency of ultrasonic burnishing effect on microhardness and microprofile of gate valve wedge surface made by SLM method of EOS PH-1 powder steel

      To increase the wear resistance of the flat surfaces of the wedge of the DN20 PN160 gate valve made of EOS PH-1 stainless steel powder with a particle size from 20 to 50 μm by selective laser melting (SLM) on the EOSINT M280 machine, we studied the effect of post-processing by ultrasonic burnishing on the ULTRASONIC 20 machine with a tool with a natural diamond tip with a radius of 2 mm, oscillating with a frequency of 35 kHz and moving with a linear speed of 10 m/min under loading conditions with a static force of 400 N. We found that at feed rates of 0.04...0.08 mm/pass the greatest hardening of steel by 11—13 % relative to the initial microhardness of 430 HV0.05 before post-processing occurs at depths from 60 to 300 μm. Increasing the feed rate to 0.12 mm/pass ensures the formation of the maximum hardened zone in a thin surface layer with a microhardness of 489...502 HV 0.05 at a depth of 20 to 100 μm. Further increasing the feed rate to 0.2 mm/pass leads to a significant reduction to 440 HV 0.05 and microhardness instability at depths greater than 100 μm. The minimum value of the roughness parameters occurs at a feed rate of 0.06 mm/pass and is Ra = 57.67 nm. If we increase the feed rate to 0.12 mm/pass, the roughness increases to Ra = 176.44 nm and stabilizes at feed rates of 0.16 and 0.2 mm/pass. We plotted the Abbott-Firestone curves and histograms of the distribution of the wedge surface microprofile heights after post-processing at the investigated tool feed rates.


      Keywords

      ultrasonic burnishing, selective laser melting, wedge surface, microhardness, roughness, Abbott-Firestone curve

    201. Анализ влияния различных покрытий на распределение напряжений в инструментальном материале
      Analysis of effect of various coatings on stress distribution in the tool material

      Номер: 2023 / 05

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Казаров А.В. | Kazarov A.V. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Казаров А.В.
      Kazarov A.V.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Анализ влияния различных покрытий на распределение напряжений в инструментальном материале

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-5-195-197

       

      Рассмотрена возможность управления распределением внутренних напряжений и их величиной за счет применения покрытий на сменных твердосплавных пластинах токарных резцов. Установлено, что такой путь решения проблемы перспективен и может применяться в промышленности.


      Ключевые слова

      точение, внутренние напряжения, покрытия

      Analysis of effect of various coatings on stress distribution in the tool material

      The possibility of controlling the distribution of internal stresses and their magnitude due to the use of coatings on replaceable carbide plates of milling cutters is considered. It is established that this way of solving the problem is promising and can be used in industry.


      Keywords

      turning, reduction of internal stresses, application of coatings

    202. Оценка основных явлений и закономерностей для обеспечения качества упрочняющих материалов поверхностного слоя элементов подвижного состава
      Assessment of main phenomena and patterns to ensure quality of reinforcing materials of surface layer of rolling stock elements

      Номер: 2023 / 05

      Романов И.О. | Romanov I.O. | Перваков Д.Г. | Pervakov D.G. | 8096472@mail.ru8096472@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Романов И.О.
      Romanov I.O.

      Перваков Д.Г.
      Pervakov D.G.

      8096472@mail.ru
      8096472@mail.ru


      Оценка основных явлений и закономерностей для обеспечения качества упрочняющих материалов поверхностного слоя элементов подвижного состава

       

      УДК 62-1/-9; 62-192; 620.164.1

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-5-198-202

       

      Согласно принципу иерархии взаимосвязь и соподчиненность структурных элементов технической системы (в данном случае подвижной состав) определяет критерии качества как для каждой детали, так и для их материалов. Так, например, при планировании качества элементов подвижного состава, таких как детали автосцепного устройства, поглощающих аппаратов и т.п., необходимо учитывать требования к материалу поверхностного слоя, определяющего безотказность элемента. В этом случае показателем надежности элементов является износостойкость материала, которую, с точки зрения потребителя, удобно определять как скорость изнашивания. При этом необходимо учитывать, что износ поверхностного слоя носит вероятностный характер, а скорость изнашивания имеет отклонения от расчетного значения. Данный факт связан с воздействием различных, постоянно изменяющихся факторов. С другой стороны, при изготовлении технических систем возникновение возмущающих факторов связано со значительным количеством технологических процессов различного рода, осуществление которых влияет на служебные характеристики каждого изделия и, как следствие, потребительские свойства, характеризующие его качество. В целях обеспечения требуемого уровня служебных характеристик поверхностного слоя элементов фрикционного поглощающего аппарата в работе предлагается планировать скорость изнашивания с помощью полей рассеяния с учетом факторов, определяющих ее изменение в ходе всей технологической последовательности формирования рабочей поверхности. При этом предлагаемые в статье принципы являются только первым этапом процесса назначения критериев качества материалов поверхностного слоя. Не менее сложный второй этап — установление причинно-следственных связей влияния различных факторов на рассеяние скорости изнашивания.


      Ключевые слова

      скорость изнашивания, поле рассеяния, силовое и тепловое воздействие, возмущающие факторы, показатель качества, технологическая последовательность

      Assessment of main phenomena and patterns to ensure quality of reinforcing materials of surface layer of rolling stock elements

      According to the principle of hierarchy, the interconnection and subordination of the structural elements of the technical system (in this case, the rolling stock) determines the quality criteria both for each part and for their materials. So, for example, when planning the quality of rolling stock elements, such as parts of an automatic coupler, draft gear, etc., it is necessary to take into account the requirements for the material of the surface layer, which determines the reliability of the element. In this case, an indicator of the reliability of the elements is the wear resistance of the material, which, from the point of view of the consumer, is conveniently defined as the wear rate. In this case, it is necessary to take into account that the wear of the surface layer is of a probabilistic nature, and the wear rate has deviations from the calculated value. This fact is associated with the influence of various, constantly changing factors. On the other hand, in the manufacture of technical systems, the occurrence of disturbing factors is associated with a significant number of technological processes of various kinds, the implementation of which affects the service characteristics of each product, and, as a result, consumer properties that characterize its quality. In order to ensure the required level of service characteristics of the surface layer of the friction draft gear elements, the paper proposes to plan the wear rate using stray fields, taking into account the factors that determine its change during the entire technological sequence of working surface formation. At the same time, the principles proposed in the article are only the first stage in the process o f assigning quality criteria for materials of the surface layer. No less difficult, the second stage is the establishment of cause-and-effect relationships of the influence of various factors on the dissipation of the wear rate.


      Keywords

      wear rate, stray field, force and thermal effects, perturbing factors, quality index, technological sequence

    203. Геометрическая форма износа отвалов скоростных плугов ПСКу, методы его устранения и торможения
      Geometric form of wear of high-speed PSKu plough dumps, methods of its elimination and braking

      Номер: 2023 / 04

      Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Феськов С.А. | Feskov S.A. | Бардадын Н.А. | Bardadyin N.A. | Рыжик В.Н. | Ryijik V.N. | mihalchenkov.alexandr@yandex.rumihalchenkov.alexandr@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Михальченков А.М.
      Michal’chenkov A.M.

      Феськов С.А.
      Feskov S.A.

      Бардадын Н.А.
      Bardadyin N.A.

      Рыжик В.Н.
      Ryijik V.N.

      mihalchenkov.alexandr@yandex.ru
      mihalchenkov.alexandr@yandex.ru


      Геометрическая форма износа отвалов скоростных плугов ПСКу, методы его устранения и торможения

       

      УДК 620.178.162

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-4-160-163

       

      Исследован износ рабочей поверхности отвалов скоростных плугов. Выявлено, что износ имеет форму "лодки" и его можно устранить заплавкой твердым сплавом с последующим наплавочным армированием области технологического воздействия. Упрочнение деталей в состоянии поставки проводится наплавочным армированием твердым сплавом вероятной области образования износа.


      Ключевые слова

      скоростной плуг, отвалы, изнашивание, геометрия износа, лучевидный износ, восстановление, упрочнение, наплавочное армирование, упрочняющая наплавка, твердый сплав

      Geometric form of wear of high-speed PSKu plough dumps, methods of its elimination and braking

      Dumps of high-speed plows in the process of operation acquire a non-core form of wear, which is solved by hardfacing with subsequent hardfacing reinforcement in the area of technological impact. Hardening of parts as delivered on the basis of alloy reinforcement with hard alloy of the probable area of its formation.


      Keywords

      high-speed plows, dumps, wear, wear geometry, xiphoid wear, restoration, hardening, surfacing reinforcement, hardening surfacing, hard alloy

    204. Перспективы применения покрытий на отечественном твердосплавном инструменте при точении нержавеющих труднообрабатываемых сталей
      Prospects for use of coatings on domestic carbide tools for turning of stainless hard-to-work steels

      Номер: 2023 / 06

      Мокрицкий Б.Я. | Sitamov E.S. | Григорьев В.В. | Grigorev V.V. | Шелковников В.Ю. | SHelkovnikov V.YU. | Саблин П.А. | Sablin P.A. | boris@knastu.ruboris@knastu.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Мокрицкий Б.Я.
      Sitamov E.S.

      Григорьев В.В.
      Grigorev V.V.

      Шелковников В.Ю.
      SHelkovnikov V.YU.

      Саблин П.А.
      Sablin P.A.

      boris@knastu.ru
      boris@knastu.ru


      Перспективы применения покрытий на отечественном твердосплавном инструменте при точении нержавеющих труднообрабатываемых сталей

       

      УДК 621.9

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-6-243-246

       

      Приведены результаты исследований, направленных на сокращение расхода инструментального твердого сплава марки ВК8 за счет применения новых покрытий. Установлена возможность использования такого инструмента для токарной обработки сменными типовыми твердосплавными пластинами. Выбраны рациональные покрытия из числа известных. Разработаны новые покрытия под заданные условия эксплуатации.

       


      Ключевые слова

      многослойные покрытия, токарные сменные пластины

      Prospects for use of coatings on domestic carbide tools for turning of stainless hard-to-work steels

      Studies have been carried out to reduce the consumption of the ВК8 grade tool hard alloy due to the use of new coatings. The possibility of using such a tool for turning with replaceable standard carbide plates has been established. Rational coatings are selected from among the known coatings. New coatings have been developed for the specified operating conditions.


      Keywords

      multilayer coatings, turning replaceable plates

    205. Условия формирования качественного покрытия при финишной антифрикционной безабразивной обработке
      Conditions for formation of high-quality coating during finishing antifriction non-abrasive treatment

      Номер: 2023 / 06

      Погонышев В.А. | Pogonyishev V.A. | Мокшин И.А. | Mokshin I.A. | Погонышева Д.А. | Pogonyisheva D.A. | pog@bgsha.compog@bgsha.com

      Авторы статьи
      Authors

      Погонышев В.А.
      Pogonyishev V.A.

      Мокшин И.А.
      Mokshin I.A.

      Погонышева Д.А.
      Pogonyisheva D.A.

      pog@bgsha.com
      pog@bgsha.com


      Условия формирования качественного покрытия при финишной антифрикционной безабразивной обработке

       

      УДК 621.793

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-6-247-249

       

      Исследовались условия получения качественной поверхности при финишной антифрикционной безабразивной обработке.

       


      Ключевые слова

      пленки пластичных металлов, метод ФАБО, нанесение, покрытие, оборудование

      Conditions for formation of high-quality coating during finishing antifriction non-abrasive treatment

      The work is devoted to the study of conditions for obtaining a high-quality surface during finishing antifriction ugly treatment.


      Keywords

      plastic metal films, FABO method, application, coating, equipment

    206. Мониторинг процесса диффузионной сварки в вакууме титанового сплава с использованием математического моделирования
      Monitoring of vacuum diffusion welding process of titanium alloy using mathematical modelling

      Номер: 2023 / 07

      Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Губанов О.М. | Gubanov O.M. | Петренко В.Р. | Petrenko V.R. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гадалов В.Н.
      Gadalov V.N.

      Губанов О.М.
      Gubanov O.M.

      Петренко В.Р.
      Petrenko V.R.

      Филонович А.В.
      Filonovich A.V.

      Ворначева И.В.
      Vornacheva I.V.

      vornairina2008@yandex.ru
      vornairina2008@yandex.ru


      Мониторинг процесса диффузионной сварки в вакууме титанового сплава с использованием математического моделирования

       

      УДК 621.791.4:539.378.3

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-291-296

       

      Представлены результаты оценки и анализа технологических режимов диффузионной сварки в вакууме титанового сплава ВТ6 с использованием математического моделирования. В рамках общей концепции математического моделирования, существующей при описании процессов порошковой металлургии, для решения плоских задач пластического течения металла была применена математическая модель, позволяющая исследовать напряженно-деформированное состояние реальных материалов в процессе их нагружения. Для решения плоских задач пластического течения металла использована разработанная методика, позволяющая расчетным путем и располагая экспериментальными реологическими зависимостями, а также данными механических испытаний, выбирать оптимальные с точки зрения качества соединений режимы деформирования при получении их диффузионной сваркой в вакууме. Результаты исследований позволили оптимизировать параметры диффузионной сварки порошковых титановых заготовок.


      Ключевые слова

      мониторинг, титановый сплав, порошковая заготовка, диффузионная сварка в вакууме, математическое моделирование, реологические зависимости

      Monitoring of vacuum diffusion welding process of titanium alloy using mathematical modelling

      The results of evaluation and analysis of technological modes of diffusion welding in vacuum of titanium alloy VT6 using mathematical modeling are presented. Within the framework of the general concept of mathematical modeling existing in the description of powder metallurgy processes, a mathematical model was used to solve planar problems of the plastic flow of metal, which allows us to study the stress-strain state of real materials in the process of their formation. To solve the flat problems of plastic metal flow, a developed technique was used, which allows calculating and having experimental rheological dependencies, as well as mechanical test data, to choose the deformation modes optimal from the point of view of the quality of joints when they are obtained by diffusion welding in vacuum. The results obtained made it possible to optimize the parameters of diffusion welding of titanium powder blanks.


      Keywords

      monitoring, titanium alloy, powder billet, diffusion welding in vacuum, mathematical modeling, rheological dependencies, etc.

    207. Исследование изнашивания контактных поверхностей порошковых покрытий и стальных контртел при трении скольжения в условиях низких климатических температур
      Study of wear of contact surfaces of powder coatings and steel counterbodies under sliding friction at low climatic temperatures

      Номер: 2023 / 07

      Стручков Н.Ф. | Struchkov N.F. | Лебедев Д.И. | Lebedev D.I. | Винокуров Г.Г. | Vinokurov G.G. | Осипов Е.А. | Osipov E.A. | struchkov_n@rambler.rustruchkov_n@rambler.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стручков Н.Ф.
      Struchkov N.F.

      Лебедев Д.И.
      Lebedev D.I.

      Винокуров Г.Г.
      Vinokurov G.G.

      Осипов Е.А.
      Osipov E.A.

      struchkov_n@rambler.ru
      struchkov_n@rambler.ru


      Исследование изнашивания контактных поверхностей порошковых покрытий и стальных контртел при трении скольжения в условиях низких климатических температур

       

      УДК 621.793.72

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-296-303

       

      Приведены результаты измерения теплофизических данных узлов трения "износостойкое покрытие — стальное контртело" в условиях низких климатических температур. Определены температуры пар трения на различных стадиях изнашивания при трении в условиях низких и комнатных температур. Также установлены механизмы изнашивания поверхностей трения при различных условиях испытаний на износ.


      Ключевые слова

      порошковое покрытие, контртело, износ, температура трения, низкие климатические температуры, параметры шероховатости, поверхность трения

      Study of wear of contact surfaces of powder coatings and steel counterbodies under sliding friction at low climatic temperatures

      The article presents the results of measuring the thermophysical data of friction units "wear-resistant coating — steel counterbody" under conditions of low climatic temperatures. The temperatures of friction pairs at various stages of wear during friction in cold and room conditions are determined. The mechanisms of wear of friction surfaces under various wear test conditions are established.


      Keywords

      powder coating, counterbody, wear, friction temperature, low climatic temperatures, roughness parameters, friction surface

    208. Толстостенное покрытие в диоде Ганна для измерения мощности электромагнитного излучения СВЧ-диапазона
      Thick-walled coating in Gunn diode for measuring of electromagnetic power radiation in microwave range

      Номер: 2023 / 08

      Гречихин Л.И. | Grechihin L.I. | Олейник Д.Ю. | Oleynik D.YU. | Gretchihin@yandex.ruGretchihin@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Гречихин Л.И.
      Grechihin L.I.

      Олейник Д.Ю.
      Oleynik D.YU.

      Gretchihin@yandex.ru
      Gretchihin@yandex.ru


      Толстостенное покрытие в диоде Ганна для измерения мощности электромагнитного излучения СВЧ-диапазона

       

      УДК 539.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-8-339-348

       

      Проведен анализ физических основ работы полупроводникового диода Ганна и сформулированы задачи, которые необходимо решить в обоснование основных физических принципов работы такого диода. При подаваемых напряжениях на диод Ганна до 0,6 В, работающего на арсениде галлия или фосфиде индия, в зоне проводимости алюминия появляются свободные электроны вследствие ионизации отрицательных ионов атомов галлия или индия. При напряжениях от 0,6 до 2,0 В свободные электроны в зоне проводимости алюминия возникают вследствие ионизации отрицательных ионов атомов мышьяка, а при напряжениях от 0,6 до 3,0 В — фосфора. Образование отрицательных ионов галлия или индия происходит вследствие захвата электронов непосредственно из основы алюминия, а у отрицательных ионов мышьяка или фосфора — преимущественно вследствие спонтанного перехода электронов из зоны проводимости алюминия и с отрицательных ионов галлия или индия. Электрический ток протекает только по поверхности кристалла арсенида галлия или фосфида индия. Частота колебания электрического тока определяется величиной подаваемого напряжения на диод Ганна и толщиной кристалла арсенида галлия или фосфида индия. Определение мощности СВЧ-сигналов диодом Ганна выполняется путем подачи постоянного напряжения между катодом и анодом, которое обеспечивает частоту колебания тока, равной частоте измеряемого СВЧ-сигнала. Максимальная мощность излучения в СВЧ-диапазоне длин волн, измеряемая диодом Ганна, определяется равенством энергии возмущения электромагнитной волной и энергии сродства к электрону атомов галлия или индия вблизи зоны проводимости алюминия.

       


      Ключевые слова

      диод Ганна, арсенид галлия, фосфид индия, отрицательные ионы, сродство к электрону, СВЧ-сигнал

      Thick-walled coating in Gunn diode for measuring of electromagnetic power radiation in microwave range

      In the introduction, the analysis of the physical basis for the operation of the semiconductor Gunn diode is carried out and the issues that should be resolved in substantiation of the basic physical principles of this diode operation are stated. At applied voltages of up to 0.6 V to a gallium arsenide or indium phosphide Gunn diode, free electrons appear in the conduction band of aluminum as a result of ionization of negative ions of gallium or indium atoms. At voltages from 0.6 to 2.0 V, free electrons appear in the aluminum conduction band as a result of ionization of negative ions of arsenic atoms, and at voltages from 0.6 to 3.0 V — phosphorus. The formation of negative gallium or indium ions is caused by electron capture directly from the aluminum base, while the formation of negative arsenic or phosphorus ions is mainly due to spontaneous electron transfer from the aluminum conduction band and from the negative gallium or indium ions. Electric current flows only over the surface of a gallium arsenide or indium phosphide crystal. The frequency of electric current oscillation is defined by the voltage applied to the Gunn diode and the thickness of the gallium arsenide or indium phosphide crystal. Determination of the power of microwave signals by the Gunn diode is carried out by applying a constant voltage between the cathode and the anode, which provides the frequency of current oscillation equal to the frequency of the measured microwave signal. The maximum radiation power in microwave wavelengths measured by the Gunn diode is determined by the equality of the electromagnetic wave perturbation energy and the electron affinity energy of gallium or indium atoms in the vicinity of the aluminum conduction band.


      Keywords

      Gunn diode, gallium arsenide, indium phosphide, negative ions, electron affinity, microwave signal

    209. Влияние режима нанесения антифрикционного покрытия на толщину покрытия поверхности детали
      Effect of antifriction coating deposition mode on coating thickness of part surface

      Номер: 2023 / 08

      Королев А.В. | Korolev A.V. | Королев А.А. | Korolev A.A. | Бондарева А.С. | Bondareva A.S. | topeneva97@mail.rutopeneva97@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Королев А.В.
      Korolev A.V.

      Королев А.А.
      Korolev A.A.

      Бондарева А.С.
      Bondareva A.S.

      topeneva97@mail.ru
      topeneva97@mail.ru


      Влияние режима нанесения антифрикционного покрытия на толщину покрытия поверхности детали

       

      УДК 621.9.048.6

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-8-349-352

       

      Представлена зависимость толщины антифрикционного покрытия от режимов его нанесения. Предметом исследований являются регрессионные завис имости влияния режима ультразвуковой обработки на толщину покрытия поверхности детали. Выделены четыре фактора процесса нанесения: радиус округления вершины алмазного наконечника, поперечная подача инструмента, частота вращения образца, сила прижима алмазного наконечника.

       


      Ключевые слова

      износостойкость, антифрикционное покрытие, ультразвуковая обработка, алмазное выглаживание, толщина покрытия

      Effect of antifriction coating deposition mode on coating thickness of part surface

      The article presents the dependence of the thickness of the anti-friction coating on the modes of coating. Application of an anti-friction coating on the surface of parts is based on the use of ultrasonic energy. The subject of research is the regression dependencies of the influence of the ultrasonic treatment mode on the thickness of the coating on the surface of the part. Four factors of the deposition process were identified: the radius of rounding of the top of the diamond tip, the transverse feed of the tool, the frequency of rotation of the sample, and the pressing force of the diamond tip. Based on the regression dependence, the influence of the coating thickness depending on the factors of this process was revealed.


      Keywords

      wear resistance, anti-friction coating, ultrasonic treatment, diamond burnishing, coating thickness

    210. Повышение прочности бакелитового связующего за счет применения микроволновой энергетики при термообработке полуфабрикатов абразивного инструмента
      Increasing of bakelite binder strength due to use of microwave energy in heat treatment of semi-finished abrasive tools

      Номер: 2023 / 11

      Сапунов В.В. | Sapunov V.V. | Веткасов Н.И. | Vetkasov N.I. | Худобин Л.В. | Khudobin L.V. | sapunov_vv@mail.rusapunov_vv@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Сапунов В.В.
      Sapunov V.V.

      Веткасов Н.И.
      Vetkasov N.I.

      Худобин Л.В.
      Khudobin L.V.

      sapunov_vv@mail.ru
      sapunov_vv@mail.ru


      Повышение прочности бакелитового связующего за счет применения микроволновой энергетики при термообработке полуфабрикатов абразивного инструмента

       

      УДК 621.922.025

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-483-487

       

      Представлены результаты исследования влияния типа термообработки на прочностные и структурные характеристики абразивного инструмента на бакелитовой связке. Отмечена перспективность использования микроволновой энергетики в производстве полимерных композитов. В частности, использование микроволновой термообработки позволяет сократить длительность технологического цикла, удельные энергозатраты и повысить прочность готового продукта.


      Ключевые слова

      абразивный инструмент, бакелитовая связка, микроволновая термообработка, равномерный нагрев, прочность

      Increasing of bakelite binder strength due to use of microwave energy in heat treatment of semi-finished abrasive tools

      The results of a study of the influence of the type of heat treatment on the strength and structural characteristics of an abrasive tool on a bakelite bundle are presented. The prospects of using microwave energy in the production of polymer composites are noted. In particular, the use of microwave heat treatment makes it possible to reduce the duration of the technological cycle, specific energy consumption and increase the strength of the finished product.


      Keywords

      abrasive tool, bakelite bundle, microwave heat treatment, uniform heating, strength

    211. Технология изготовления партий деталей по фотошаблонам в опытном производстве
      Manufacturing technology in pilot production of batches of parts based on photomasks

      Номер: 2023 / 11

      Стародубцев И.Г. | Starodubtsev I.G. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Кондратьев М.В. | Kondratev M.V. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Стародубцев И.Г.
      Starodubtsev I.G.

      Смоленцев В.П.
      Smolentsev V.P.

      Кондратьев М.В.
      Kondratev M.V.

      vsmolen@inbox.ru
      vsmolen@inbox.ru


      Технология изготовления партий деталей по фотошаблонам в опытном производстве

       

      УДК 621.9.048

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-11-488-493

       

      Разработана новая технология изготовления металлических деталей из тонкого (до 1,5 мм) листа по односторонним и двухсторонним шаблонам с покрытием фоторезистами. Раскрыты возможности значительного повышения ресурса использования многослойных фотошаблонов с новым покрытием при различных способах его нанесения, установлены ограничения для использования покрытий из фотоэмульсии и фоторезистов в зависимости от назначения, сложности получаемых деталей, доступности для инструмента при перемещении в зону обработки.


      Ключевые слова

      технология, опытное производство, фотошаблоны, технологические режимы, область использования, импортозамещение

      Manufacturing technology in pilot production of batches of parts based on photomasks

      A new technology has been developed for manufacturing metal parts from thin (up to 1.5 mm) sheet using one-sided and two-sided templates coated with photoresists. The possibilities of a significant increase in the resource of using multilayer photomasks with a new coating with various methods of its application are revealed, restrictions are set for the use of coatings made of photoemulsion and photoresists, depending on the purpose, complexity of the parts obtained, accessibility for the tool when moving to the processing zone.


      Keywords

      technology, pilot production, photomasks, technological modes, scope of use, import substitution

    212. Износостойкость наплавленного слоя сплавом Х25Н10В8 на стали 08Х14Н5М2ДЛ при повышенных температурах
      Wear resistance of deposited with layer Kh25N10V8 alloy on 08Kh14N5M2DL steel at elevated temperatures

      Номер: 2023 / 12

      Овчинников В.В. | Ovchinnikov V.V. | Малютин К.В. | Malyutin K.V. | vikov1956@mail.ruvikov1956@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Овчинников В.В.
      Ovchinnikov V.V.

      Малютин К.В.
      Malyutin K.V.

      vikov1956@mail.ru
      vikov1956@mail.ru


      Износостойкость наплавленного слоя сплавом Х25Н10В8 на стали 08Х14Н5М2ДЛ при повышенных температурах

       

      УДК 669.715:621.791

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-12-531-537

       

      Приведены результаты исследования влияния дефектов в наплавленном слое на долговечность наплавленных образцов из стали 08Х14Н5М2ДЛ, работающих в условиях трения при температуре нагрева до 800...900 °С и значительных нагрузок в зоне трибологического контакта. Дефектами в наплавленном слое являлись поры, несплавления и трещины. Дефекты в образцах, подвергнутых испытаниям на трение, определяли с помощью рентгеновской компьютерной томографии. Установлено, что износостойкость слоя наплавки без дефектов снижается как с повышением температуры испытаний, так и нагрузки на трибологический контакт. Особенно серьезное снижение износостойкости вызвало наличие в наплавленном слое сетки микро-трещин. В меньшей степени на величину износа влияло наличие пористости в наплавленном слое.

       


      Ключевые слова

      аргонодуговая наплавка, сталь 08Х14Н5М2ДЛ, наплавленный металл X25H10B8, температура, нагрузка, износостойкость

      Wear resistance of deposited with layer Kh25N10V8 alloy on 08Kh14N5M2DL steel at elevated temperatures

      The results of the study of the effect of defects in the deposited layer on the durability of deposited samples made of steel 08Kh14N5M2DL operating under friction conditions at high heating temperatures up to 800...900 °С and significant loads in the zone of tribological contact are presented. Defects in the deposited layer were pores, non-fusion and cracks. Defects in the friction tested specimens were determined by X-ray computed tomography. It has been established, that the wear resistance of the surfacing layer without defects decreases both with increasing test temperature and the load on the tribological contact. A particularly serious decrease in wear resistance was caused by the presence of microcracks in the deposited layer of the mesh. To a lesser extent, the amount of wear was affected by the presence of porosity in the deposited layer.


      Keywords

      argon-arc surfacing welding, steel 08Kh14N5M2DL, deposited metal Kh25N10V8, temperature, load, wear resistance

    213. Результаты исследований структуры и микротвердости режущих частей лап культиваторов John Deere
      Results of studies of structure and microhardness of cutting parts of John Deere cultivators share

      Номер: 2023 / 12

      Яковлев С.А. | YAkovlev S.A. | Курдюмов В.И. | Kurdyumov V.I. | Аюгин Н.П. | Ayugin N.P. | Фомин О.Н. | Fomin O.N. | Кузнецов Б.В. | Kuznetsov B.V. | Jakseal@mail.ruJakseal@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Яковлев С.А.
      YAkovlev S.A.

      Курдюмов В.И.
      Kurdyumov V.I.

      Аюгин Н.П.
      Ayugin N.P.

      Фомин О.Н.
      Fomin O.N.

      Кузнецов Б.В.
      Kuznetsov B.V.

      Jakseal@mail.ru
      Jakseal@mail.ru


      Результаты исследований структуры и микротвердости режущих частей лап культиваторов John Deere

       

      УДК 621.789,621.785.532,631.004

      DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-12-538-542

       

      Приведены результаты исследований химического состава, структуры и микротвердости режущих частей лап культиваторов John Deere. Установлено, что для изготовления рабочих органов культиваторов используется борсодержащая сталь 30MnB5 DIN EN 10083-3 версии 1-2009. Результаты изучения структуры и микротвердости режущих частей лап позволили сделать вывод о том, что используемая производителем технология изготовления культиваторных лап не обеспечивает необходимую твердость, геометрию режущих кромок и эффект самозатачивания. Представлены рекомендации по изготовлению культиваторных лап, позволяющие получить необходимые параметры качества этих изделий.


      Ключевые слова

      культиваторная лапа, режущая часть, самозатачиваемость, наплавка, электромеханическая обработка, структура, поверхностный слой, твердость, износостойкость

      Results of studies of structure and microhardness of cutting parts of John Deere cultivators share

      The results of studies of the chemical composition, structure and microhardness of the cutting parts of the John Deere cultivators share are presented. It is established that for the manufacture of working bodies of cultivators, boron steel 30MnB5 DIN EN 10083-3 version 1-2009 is used. The results of studying of the structure and microhardness of the cutting parts of the share led to the conclusion that the technology used by the manufacturer for manufacturing cultivator share does not provide the necessary hardness, geometry of the cutting edges and the effect of self-sharpening. Recommendations for the manufacture of cultivator share are presented, which make it possible to provide the necessary quality parameters for these products.


      Keywords

      cultivator share, cutting part, self-sharpening, surfacing, electromechanical processing, structure, surface layer, hardness, wear resistance

    214. Усталостное разрушение алюминиевого сплава 1163 с различной морфологией оксидного покрытия
      Fatigue fracture of aluminum alloy 1163 with different oxide coating morphology

      Номер: 2024 / 01

      Бао Ф. | Bao F. | Люй Л. | Lyuy L. | Башков О.В. | Bashkov O.V. | bashkov_ov@mail.rubashkov_ov@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Бао Ф.
      Bao F.

      Люй Л.
      Lyuy L.

      Башков О.В.
      Bashkov O.V.

      bashkov_ov@mail.ru
      bashkov_ov@mail.ru


      Усталостное разрушение алюминиевого сплава 1163 с различной морфологией оксидного покрытия

       

      УДК 514.13

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-1-3-7

       

      Представлены результаты исследований особенностей усталостного разрушения и долговечности алюминиевого сплава 1163 с покрытием, сформированным на образцах методом микродугового оксидирования. Образцы с оксидным покрытием и без покрытия подвергали циклическому нагружению с одновременной регистрацией сигналов акустической эмиссии. Акустическая эмиссия как метод неразрушающего контроля широко применяется в различных отраслях промышленности для выявления развивающихся повреждений. Результаты экспериментальных исследований показали, что характер накопления усталостных повреждений, регистрируемый по параметрам сигналов акустической эмиссии, различается. Предложены критерии раннего выявления начала развития трещин и необратимого повреждения, показаны особенности разрушения материалов с твердыми покрытиями и без них. Используя параметр акустической эмиссии KWD, предложена методика прогнозирования усталостной долговечности алюминиевых сплавов с оксидным покрытием, нанесенным методом микродугового оксидирования, и без покрытия.


      Ключевые слова

      микродуговое оксидирование, акустическая эмиссия, покрытие, алюминиевый сплав, усталостное повреждение

      Fatigue fracture of aluminum alloy 1163 with different oxide coating morphology

      In this work, studies were carried out on the features of fatigue failure and the disappearance of an aluminum alloy of grade 1163 with a coating formed on a sample by the method of microarc oxidation. The oxide-coated and uncoated samples were subjected to cyclic loading with simultaneous recording of acoustic frequency signals. Acoustic emission acoustic frequency as a non-destructive testing method is widely used in various industries to involve injuries. The results of experimental studies show that the nature of fatigue damage accumulation is recorded by the parameters of AE signals, probably. Presumably, early signs of cracks and irreversible damage have been identified, and features of the destruction of hard coatings are manifested even without them. The requirement for the acoustic emission parameter KWD was proposed by the method of predicting the fatigue protection of aluminum alloys with and without microarc oxidation oxide coating.


      Keywords

      micro-arc oxidation, acoustic emission, coating, aluminum alloy, fatigue damage

    215. Нетрадиционное применение гибкого нагревательного элемента инфракрасных греющих панелей в качестве радиационно-защитного поглощающего материала для аэрокосмической техники
      Unconventional use of flexible heating element of infrared heating panels as radiation-protective absorbing material for aerospace technology

      Номер: 2024 / 02

      Купряшов А.В. | Kupryashov A.V. | Телегин С.В. | Telegin S.V. | Шангин А.П. | SHangin A.P. | Шестаков И.Я. | SHestakov I.YA. | KupryashovAndrey@yandex.ruKupryashovAndrey@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Купряшов А.В.
      Kupryashov A.V.

      Телегин С.В.
      Telegin S.V.

      Шангин А.П.
      SHangin A.P.

      Шестаков И.Я.
      SHestakov I.YA.

      KupryashovAndrey@yandex.ru
      KupryashovAndrey@yandex.ru


      Нетрадиционное применение гибкого нагревательного элемента инфракрасных греющих панелей в качестве радиационно-защитного поглощающего материала для аэрокосмической техники

       

      УДК 621.039

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-51-55

       

      Проанализированы возможности использования гибкого нагревательного элемента в качестве радиационно-защитного поглощающего покрытия для аэрокосмической техники. Образцы подвергали воздействию β-излучения (90St—90Y изотоп) и γ-излучения нуклидом химического элемента кобальта 60Co. Приводятся зависимости коэффициента ослабления от толщины гибкого нагревательного элемента.


      Ключевые слова

      поглощающее покрытие, радиационная стойкость, ионизирующее излучение, гамма-квант, экранирующая способность

      Unconventional use of flexible heating element of infrared heating panels as radiation-protective absorbing material for aerospace technology

      In this paper, an analysis is made of the possibility of using a flexible heating element as a radiationprotective absorbing coating in aerospace technology. The authors exposed the samples to β-radiation and γ-radiation by the nuclide of the chemical element cobalt 60Co. The researchers of the paper the dependences of the attenuation coefficient on the thickness of the flexible heating element.


      Keywords

      absorbing coating, radiation resistance, ionizing radiation, gamma quantum, shielding ability

    216. Определение модуля продольной упругости анизотропной FDM-структуры в CAE-среде и с помощью натурного эксперимента
      Estimation of longitudinal elasticity modulus of anisotropic FDM-structure in CAE analysis systems and using full-scale experiment

      Номер: 2024 / 01

      Распопина В.Б. | Raspopina V.B. | Шеметов Л.И. | SHemetov L.I. | Стуров А.А. | Sturov A.A. | vbr2604@mail.ruvbr2604@mail.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Распопина В.Б.
      Raspopina V.B.

      Шеметов Л.И.
      SHemetov L.I.

      Стуров А.А.
      Sturov A.A.

      vbr2604@mail.ru
      vbr2604@mail.ru


      Определение модуля продольной упругости анизотропной FDM-структуры в CAE-среде и с помощью натурного эксперимента

       

      УДК 539.3

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-1-8-13

       

      Дано обоснование в первом приближении применения теории эффективного материала для определения эффективных модулей упругости FDM-структуры с помощью совместного использования численного анализа в CAE-среде и натурного эксперимента. Специализированный модуль для оценки эффективных свойств неоднородных материалов отечественной программной системы Fidesys позволил получить значения эффективных модулей упругости для FDM-структуры, заполняющей исследуемый объем. Натурные испытания образцов, шаблон печати которых соответствует цифровой модели в автоматизированной среде системы Fidesys, подтвердили полученные результаты.


      Ключевые слова

      аддитивные технологии, FDM-печать, эффективный материал, эффективный модуль упругости, натурные испытания, CAE-система, механические характеристики, диаграмма растяжения

      Estimation of longitudinal elasticity modulus of anisotropic FDM-structure in CAE analysis systems and using full-scale experiment

      The first approximation substantiate is given for the application of the theory of effective material to determine the effective elastic modulus of the FDM structure using the combined use of numerical analysis in a CAE environment and a full-scale testing. A specialized module for evaluating the effective properties of inhomogeneous materials of the russian Fidesys software system allowed us to obtain the values of effective elastic modulus for the FDM structure filling the volume under study. Full-scale tests of specimens, the printing pattern of which corresponds to a digital model in the automated environment of the Fidesys system, confirmed the results obtained.


      Keywords

      additive technologies, FDM printing; effective material, effective modulus of elasticity, full-scale experiment, CAE system, mechanical properties, tensile diagram

    217. Оценка эксплуатационных свойств лопаток компрессора из стали ЭИ961-Ш c никель-кадмиевым и нитрид-титановым покрытиями
      Assessment of performance properties of compressor blades made of EI961-Sh steel with nickel-cadmium and titanium-nitride coatings

      Номер: 2024 / 03

      Живушкин А.А. | Jivushkin A.A. | Смыслов А.М. | Smyslov A.M. | smyslovam@yandex.rusmyslovam@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Живушкин А.А.
      Jivushkin A.A.

      Смыслов А.М.
      Smyslov A.M.

      smyslovam@yandex.ru
      smyslovam@yandex.ru


      Оценка эксплуатационных свойств лопаток компрессора из стали ЭИ961-Ш c никель-кадмиевым и нитрид-титановым покрытиями

       

      УДК 621.438.2

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-99-102

       

      Проведены сравнительные испытания лопаток компрессора из стали ЭИ961-Ш на сопротивление усталости, абразивному изнашиванию и коррозионному повреждению поверхности при нанесении электролитического никель-кадмиевого и вакуумно-плазменного покрытия нитрида титана.


      Ключевые слова

      лопатка компрессора, никель-кадмиевое и вакуумно-плазменное нитрид-титановое покрытие, усталость, коррозия, абразивное изнашивание

      Assessment of performance properties of compressor blades made of EI961-Sh steel with nickel-cadmium and titanium-nitride coatings

      Comparative tests of compressor blades made of EI961-SH steel were carried out for resistance to fatigue, abrasive wear and corrosion damage to the surface when applying electrolytic nickel-cadmium and vacuum plasma coating of titanium nitride.


      Keywords

      compressor blade made of EI961-SH steel, nickel-cadmium and vacuum-plasma titanium nitride surface coating, fatigue, corrosion, abrasive wear

    218. Модель нестационарной неизотермической диффузии ингибиторов коррозии в полимерной пленке
      Model of non-stationary non-isothermal diffusion of corrosion inhibitors in polymeric film

      Номер: 2024 / 03

      Хвостов А.А. | Hvostov A.A. | Барабаш Д.Е. | Barabash D.E. | Аникин И.В. | Anikin I.V. | barabash60170@yandex.rubarabash60170@yandex.ru

      Авторы статьи
      Authors

      Хвостов А.А.
      Hvostov A.A.

      Барабаш Д.Е.
      Barabash D.E.

      Аникин И.В.
      Anikin I.V.

      barabash60170@yandex.ru
      barabash60170@yandex.ru


      Модель нестационарной неизотермической диффузии ингибиторов коррозии в полимерной пленке

       

      УДК 51-7:54.06:62-761

      DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-102-107

       

      Показана эффективность пленочных композиций c комплексом ингибиторов при защите техники от коррозии. Выявлена ведущая роль диффузии в формировании защитного слоя на подложке. Обоснована актуальность разработки модели диффузии ингибиторов коррозии к подложке за счет самой агрессивной среды. Указанная модель обеспечивает расчет концентрации ингибитора для различных типов агрессивной среды (щелочная, кислотная) и установление необходимых термодинамических характеристик полимерной основы. Исследовали пленку на основе латекса ДММА, содержащую контактный и летучий водорастворимые ингибиторы коррозии [3]. Метилметакрилатный латекс относится к гидрофильным полимерам, отличающимся аномальной диффузией. Экспериментально установлена скорость диффузии паров воды через латексные пленки толщиной до 3 мм. Введены допущения и разработана математическая модель элемента полимерной пленки, дополненная начальными и граничными условиями в соответствии c условиями эксплуатации. Экспериментальные значения функций, описывающих диффузию воды и ингибитора, аппроксимировали бикубическим интерполяционным многочленом, реализованным стандартным алгоритмом библиотеки MatLab. Решение осуществлено в пакете CFD моделирования Comsol Multiphysics, при этом вычислительная сетка содержала 2128 элементов. Определено, что диффузия осложняется конформационными трансформациями макромолекул полимерной матрицы, напрямую зависящими от температуры. Экспериментально установлено изменение коэффициента диффузии пленки при выдержке в воде вследствие изменения конформационного состояния макромолекул пленки от температуры. Установлено, что в течение первых минут устанавливается градиент температур, который приводит к стационарному значению среднеобъемной температуры пленки. Диффузия воды как инерционный процесс устанавливает градиент концентраций c ориентацией линий тока в сторону зоны дефекта пленки на подложке. Градиент концентрации ингибитора растет медленнее, чем концентрации воды, что обусловлено инициированием образования комплекса "ингибитор + вода". По мере исчерпания ингибитора непосредственно в зоне дефекта возбуждается его диффузия из близлежащих неповрежденных областей, что повышает функциональный запас антикоррозионного покрытия. Приведены результаты сравнения данных о количественном составе полимерной пленки, полученных экспериментально и расчетом по модели, показана их сходимость.


      Ключевые слова

      коррозия, диффузия, ингибитор, модель, пленка, водорастворимый полимер

      Model of non-stationary non-isothermal diffusion of corrosion inhibitors in polymeric film

      Efficiency of film compositions with a complex of inhibitors at protection of equipment against corrosion is shown. The leading role of diffusion in formation of a protective layer on a substrate is revealed. Relevance of development of model of diffusion of inhibitors of corrosion to a substrate at the expense of the most hostile environment is proved. The specified model will provide calculation of concentration of inhibitor for various types of hostile environment (alkaline, acid) and establishment of necessary thermodynamic characteristics of a polymeric basis. The film on the basis of latex DMMA containing contact and flying water-soluble inhibitors of corrosion was investigated. Methyl Methacrylate latex belongs to the hydrophilic polymers differing in abnormal diffusion. Speed of diffusion of vapors of water through latex films up to 3 mm thick is experimentally established. Assumptions are entered and the mathematical model of an element of a polymeric film added with entry and boundary conditions according to service conditions is developed. Experimental values of the functions describing diffusion of water and inhibitor approximated the bicubic interpolation polynomial realized by standard algorithm of MatLab library. The decision is carried out in a CFD package of modeling Comsol Multiphysics, at the same time the computing grid contained 2128 elements. It is defined that diffusion is complicated by the conformational transformations of macromolecules of a polymeric matrix directly depending on temperature. Change of coefficient of diffusion of a film at endurance in water owing to change of a conformational condition of macromolecules of a film from temperature is experimentally established. It is established that the current of the first minutes is established a gradient of temperatures which results in stationary value of medium-volume temperature of a film. Water diffusion as inertial process establishes a gradient of concentration with orientation of lines of current towards a zone of defect of a film on a substrate. The gradient of concentration of inhibitor grows more slowly, than concentration of water that is caused by initiation of formation of the "inhibitor + water" complex. In process of inhibitor exhaustion directly in a defect zone, its diffusion from the nearby intact areas is excited that raises a functional stock of an anticorrosive covering. Results of comparison of the data on quantitative structure of a polymeric film received experimentally and calculation for model are given, their convergence is shown.


      Keywords

      corrosion, diffusion, inhibitor, model, film, water-soluble polymer

    Идет загрузка
    НАЗАД
    Для перехода на предыдущую страницу используйте эту кнопку